一種可拆卸板式吊耳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重吊裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可拆卸板式吊耳。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)大型設(shè)備吊裝工藝中，設(shè)備吊裝采用的固定式吊耳主要有兩種形式:管軸式吊耳及板式吊耳。這兩種吊耳在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中都需要與大型設(shè)備本體焊接固定，即在設(shè)備制造時(shí)吊耳就已經(jīng)制作焊接到位，而固定式吊耳是依非標(biāo)設(shè)備專門(mén)定制，不可拆卸，因而增加了單臺(tái)設(shè)備的制造成本。而且，在設(shè)備制造前還需根據(jù)設(shè)備的重量及材質(zhì)，并結(jié)合規(guī)范設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行吊耳的選型、設(shè)計(jì)及復(fù)核校驗(yàn)工作；在吊耳制造過(guò)程中，往往又需要進(jìn)行熱處理、無(wú)損檢測(cè)等工序，工藝較為復(fù)雜繁瑣。而常見(jiàn)的活動(dòng)式吊耳為絲扣螺栓連接的吊環(huán)，一般只能承受有限的吊裝載荷，故無(wú)法用于大型設(shè)備的吊裝。
[0003]因此，在化工裝置建設(shè)過(guò)程中，遇到結(jié)構(gòu)特殊且設(shè)備本體無(wú)法燒焊制作固定式吊耳的情況，如何設(shè)計(jì)科學(xué)合理的吊耳來(lái)完成設(shè)備整體吊裝施工，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有的固定式吊耳與設(shè)備本體焊接固定，不可拆卸，增加了設(shè)備制造成本，且工藝較為復(fù)雜繁瑣的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可拆卸板式吊耳，與設(shè)備封頭法蘭螺栓連接的吊耳可拆卸并能夠反復(fù)利用，且吊耳拆卸后不會(huì)破壞設(shè)備本體結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的制造成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括一端設(shè)有吊裝孔的吊耳板；兩塊并列設(shè)置且分別與所述吊耳板固接的夾板，所述化工設(shè)備的封頭法蘭能夠嵌裝在兩塊所述夾板之間；兩塊所述夾板上設(shè)有至少一對(duì)對(duì)應(yīng)的螺栓孔，且兩塊所述夾板的螺栓孔與所述封頭法蘭上的螺栓孔的軸線重合，使得所述可拆卸板式吊耳與所述封頭法蘭能夠螺栓連接在一起。
[0006]優(yōu)選的，所述夾板的遠(yuǎn)離所述吊耳板的一側(cè)具有與所述化工設(shè)備的曲面主體外壁相配合的弧形曲面。
[0007]優(yōu)選的，所述吊裝孔外緣的至少一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈焊接在所述吊耳板上。
[0008]優(yōu)選的，所述夾板的外側(cè)設(shè)有三角加強(qiáng)肋，所述三角加強(qiáng)肋的兩個(gè)相互垂直的側(cè)面分別固接在所述夾板與所述吊耳板上。
[0009]優(yōu)選的，所述三角加強(qiáng)肋設(shè)置于所述螺栓孔的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述三角加強(qiáng)肋與所述夾板和所述吊耳板均角焊連接。
[0011]優(yōu)選的，所述可拆卸板式吊耳采用屈服強(qiáng)度為235MP的結(jié)構(gòu)鋼材料制成，所述吊裝孔12尺寸為Φ80ι?πι?Φ 10mm0
[0012]優(yōu)選的，所述可拆卸板式吊耳采用的結(jié)構(gòu)鋼材料厚度為20_。
[0013]優(yōu)選的，所述夾板與所述封頭法蘭之間通過(guò)雙頭螺栓連接，螺栓強(qiáng)度等級(jí)為8.8級(jí)。
[0014]本實(shí)用新型的效果在于:針對(duì)立式設(shè)置且在上部設(shè)有封頭法蘭結(jié)構(gòu)的化工設(shè)備，本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸組裝實(shí)現(xiàn)吊耳與化工設(shè)備的連接，化工設(shè)備封頭法蘭能夠嵌裝在吊耳的兩塊夾板之間，且兩塊夾板上的螺栓孔與封頭法蘭上的螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)，使得吊耳能夠與封頭法蘭螺栓連接在一起，起吊設(shè)備穿過(guò)吊耳的吊裝孔即可起吊化工設(shè)備，待化工設(shè)備吊裝至指定位置后，再松開(kāi)吊耳與封頭法蘭的螺栓連接，使用該可拆卸板式吊耳，設(shè)備本體無(wú)需再按傳統(tǒng)工藝燒焊固定式吊耳結(jié)構(gòu)，可拆卸板式吊耳得以反復(fù)利用，且吊耳拆卸后不會(huì)破壞化工設(shè)備本體結(jié)構(gòu)，解決了工程中特殊結(jié)構(gòu)化工設(shè)備因無(wú)法焊接制作固定式吊耳所帶來(lái)的吊裝難題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型可拆卸板式吊耳的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型可拆卸板式吊耳的正視圖；
[0017]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型可拆卸板式吊耳安裝于吊裝設(shè)備上的示意圖；
[0019]圖5為圖4的A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種可拆卸板式吊耳作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0021]本實(shí)施例以圖4所示的立式設(shè)置且上部設(shè)有封頭法蘭21的化工設(shè)備20的吊裝為例，具體說(shuō)明本實(shí)用新型的可拆卸板式吊耳10的結(jié)構(gòu)及組成，如圖1至圖3所示，它包括垂直設(shè)置的一端設(shè)有吊裝孔12的吊耳板11 ;兩塊并列設(shè)置且分別與吊耳板11垂直固接的夾板，分別為上夾板13和下夾板14，且化工設(shè)備20的封頭法蘭21能夠嵌裝在上夾板13和下夾板14之間，兩塊夾板13、14上均設(shè)有與封頭法蘭21螺栓孔(圖中未示出)相對(duì)應(yīng)的螺栓孔15、16，且兩塊夾板13、14的螺栓孔15、16與封頭法蘭21螺栓孔的軸線重合，也就是說(shuō)，上夾板13的螺栓孔15、下夾板14的螺栓孔16與封頭法蘭21螺栓孔的軸線重合。本實(shí)施例中兩塊夾板13、14上均設(shè)有4個(gè)螺栓孔，且與化工設(shè)備20封頭法蘭21的螺栓孔對(duì)應(yīng)，使得吊耳10與封頭法蘭21能夠螺栓連接在一起，兩塊夾板13、14的間距依封頭法蘭21的厚度而定，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度經(jīng)過(guò)計(jì)算達(dá)到吊裝施工要求。
[0022]針對(duì)立式設(shè)置且在上部設(shè)有封頭法蘭21結(jié)構(gòu)的化工設(shè)備20，本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸組裝實(shí)現(xiàn)吊耳10與化工設(shè)備20的連接，化工設(shè)備20封頭法蘭21能夠嵌裝在吊耳10的兩塊夾板13、14之間，且兩塊夾板13、14上的螺栓孔與封頭法蘭21上的螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)，使得吊耳10能夠與封頭法蘭21螺栓連接在一起，起吊設(shè)備穿過(guò)吊耳10的吊裝孔12即可起吊化工設(shè)備20，待化工設(shè)備20吊裝至指定位置后，再松開(kāi)吊耳10與封頭法蘭21的螺栓連接，使用該可拆卸板式吊耳10，設(shè)備本體無(wú)需再按傳統(tǒng)工藝燒焊固定式吊耳結(jié)構(gòu)，可拆卸板式吊耳10得以反復(fù)利用，且吊耳10拆卸后不會(huì)破壞化工設(shè)備20本體結(jié)構(gòu)，解決了工程中