本實用新型涉及支腿領(lǐng)域，特別涉及一種多用途機(jī)械支腿。

背景技術(shù)：

許多起重設(shè)備或牽引設(shè)備到達(dá)工作地點后都需要附加支腿支撐，目前常見的支腿有液壓式和機(jī)械固定式兩種類型。液壓式支腿需要配備液壓動力系統(tǒng)，通過液壓閥控制支腿的升降，不僅耗能，而且還要考慮設(shè)備工作過程中液壓系統(tǒng)的泄漏補(bǔ)壓問題，維護(hù)也比較困難，因此液壓式支腿不宜長時間連續(xù)工作。多用途機(jī)械支腿是由支腿、支架和固定螺栓構(gòu)成，在支腿的縱向有一排小孔，支架只有一個貫穿小孔安裝在設(shè)備的底盤，到達(dá)工作位置后，由人工放下支腿，到達(dá)一定高度后，將螺栓穿過對齊的小孔固定，這類支腿不能舉升設(shè)備，小孔的距離固定使得可調(diào)的高度有限，難以保證設(shè)備一定處于水平的工作狀態(tài)，而且載荷過大時螺栓容易彎曲變形，使得拆卸和安裝都比較困難。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多用途機(jī)械支腿，從而克服現(xiàn)有的液壓式支腿存在泄漏補(bǔ)壓問題，以及普通多用途機(jī)械支腿不能舉升設(shè)備且容易因螺栓彎曲變形而導(dǎo)致拆卸和安裝比較困難的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種多用途機(jī)械支腿，其中，包括：支腿襯套，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有開口，且該支腿襯套的內(nèi)腔的上部架設(shè)有一承重座；該支腿襯套的上端設(shè)置有與其內(nèi)腔相通的開口，且該支腿襯套的上端設(shè)置有一頂蓋；升降螺桿，其上端以能夠轉(zhuǎn)動的方式套設(shè)于所述承重座上；支腿，其上部活動套設(shè)于所述支腿襯套的內(nèi)腔中，且該支腿的上端設(shè)置有一通過螺孔與所述升降螺桿進(jìn)行嚙合連接的螺母支座；該支腿的下端設(shè)置有一呈上小下大的喇叭狀的底座；以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動所述升降螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以使所述支腿能夠相對于所述支腿襯套進(jìn)行升降。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述支腿襯套的外壁面上設(shè)置有鋼箍。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述升降螺桿的上端通過推力軸承套設(shè)于所述承重座上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述升降螺桿的上端通過兩個所述推力軸承套設(shè)于所述承重座上，其中一個所述推力軸承位于所述承重座的頂部，另一個所述推力軸承位于所述承重座的底部。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：

驅(qū)動軸，其以能夠轉(zhuǎn)動的方式橫向架設(shè)于所述支腿襯套的內(nèi)腔中，且該驅(qū)動軸通過一對錐齒輪與所述升降螺桿的上端進(jìn)行連接；以及

驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動所述驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動軸的兩端各套設(shè)于一個設(shè)置于所述支腿襯套的側(cè)壁上的軸承襯套中。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為一手搖曲柄，所述手搖曲柄的一端與所述驅(qū)動軸的一端連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述手搖曲柄的一端設(shè)置有一內(nèi)四角孔，所述驅(qū)動軸的一端設(shè)置有一與所述內(nèi)四角孔對應(yīng)的四角頭，所述手搖曲柄通過所述內(nèi)四角孔以能夠拆卸的方式套設(shè)于所述驅(qū)動軸的所述四角頭上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型可用于安裝在需要長時間連續(xù)工作，且需要不斷轉(zhuǎn)移工作地點的機(jī)械設(shè)備上，其通過驅(qū)動升降螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動來控制支腿伸出或收回，從而使其具有舉升功能，且支腿的伸縮行程大，升降高度可以自由調(diào)節(jié)，并由升降螺桿與螺母支座的自鎖作用進(jìn)行鎖緊固定，以能夠使機(jī)械設(shè)備到達(dá)工作地點后穩(wěn)定地駐足，其特別適用于野外作業(yè)。本實用新型的使用方便快捷，且還具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠和節(jié)能等優(yōu)點。

2、本實用新型也可用于臨時頂舉設(shè)備或其他重物。

3、本實用新型的升降螺桿通過推力軸承安裝于承重座上，使支腿不但能承受壓縮載荷，而且也能抵抗拉伸載荷，適應(yīng)性好。

4、本實用新型通過手搖曲柄來控制驅(qū)動軸帶動升降螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，其所需驅(qū)動力矩小，人工可以輕松搖動，操作簡單、維護(hù)方便、容易制造，且其不需燃油和電力，工作無噪音，低碳環(huán)保。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型多用途機(jī)械支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-鋼箍，2-支腿襯套，3-支腿，4-升降螺桿，5-螺母支座，6-下推力軸承，7-上推力軸承，8-承重座，9-大錐齒輪，10-鍵，11-小錐齒輪，12-頂蓋，13-螺母，14-軸承襯套，15-驅(qū)動軸，16-手搖曲柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1顯示了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的一種多用途機(jī)械支腿的結(jié)構(gòu)示意圖，該多用途機(jī)械支腿包括支腿襯套2、承重座8、升降螺桿4、支腿3、螺母支座5以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，參考圖1，支腿襯套2呈中空的圓筒狀，支腿襯套2的內(nèi)腔的下端設(shè)置有開口，且支腿襯套2的內(nèi)腔的上部架設(shè)有一承重座8，承重座8由鋼板制作而成。支腿襯套2的上端也可設(shè)置有與內(nèi)腔相通的開口，且支腿襯套2的上端設(shè)置有一頂蓋12，以用于封蓋其上端的開口，頂蓋12通過螺紋連接的方式設(shè)置于支腿襯套2的上端。打開頂蓋12后，能夠便于對各部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，且便于安裝或拆卸各部件，同時頂蓋12還可以用于承托重物。優(yōu)選地，支腿襯套2的外壁面上設(shè)置有鋼箍1，鋼箍1可以是能夠拆卸的，也可以是直接通過焊接的方式設(shè)置于支腿襯套2的外壁面上。支腿襯套2通過鋼箍1能夠方便固定在設(shè)備上。

繼續(xù)參考圖1，升降螺桿4采用普通的傳動螺紋，升降螺桿4的上端以能夠轉(zhuǎn)動的方式套設(shè)于承重座8上，從而以能夠轉(zhuǎn)動地位于支腿襯套2的內(nèi)腔中。優(yōu)選地，升降螺桿4的上端通過推力軸承套設(shè)于承重座8上。進(jìn)一步優(yōu)選地，升降螺桿的上端通過上下兩個推力軸承套設(shè)于承重座上，其中上推力軸承7位于承重座8的頂部，下推力軸承6位于承重座8的底部，升降螺桿4的上端自下至上依序套設(shè)于下推力軸承6、承重座8及上推力軸承7。升降螺桿4的上端通過推力軸承安裝于承重座8上，以使支腿4不但能承受壓縮載荷，而且也能抵抗拉伸載荷，其適應(yīng)性好。

繼續(xù)參考圖1，支腿3的上部活動套設(shè)于支腿襯套2的內(nèi)腔中，支腿3在支腿襯套2的內(nèi)腔中既能夠轉(zhuǎn)動又能夠上下移動。支腿3為中空結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有一螺母支座5，螺母支座5通過螺孔與升降螺桿4進(jìn)行嚙合連接，升降螺桿4的下端向下延伸到支腿3的內(nèi)腔中。優(yōu)選地，支腿3的下端設(shè)置有一呈上小下大的喇叭狀的底座。當(dāng)轉(zhuǎn)動升降螺桿4或轉(zhuǎn)動支腿3，支腿3便在螺母支座5與升降螺桿4的嚙合作用下相對于升降螺桿4進(jìn)行升降。驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動升降螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)升降螺桿4向一個方向轉(zhuǎn)動時，支腿3的下端能夠下移以不斷地向支腿襯套2之外伸出，當(dāng)升降螺桿4向反方向轉(zhuǎn)動時，支腿3便上升以收回到支腿襯套2之內(nèi)。

繼續(xù)參考圖1，本實用新型優(yōu)選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動升降螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸15以及驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動軸15以能夠轉(zhuǎn)動的方式橫向架設(shè)于支腿襯套2的內(nèi)腔中，且驅(qū)動軸15通過一對錐齒輪與升降螺桿4的上端進(jìn)行連接，其中大錐齒輪9固定套設(shè)于升降螺桿4的上端，兩者之間通過鍵10進(jìn)行配合，且大錐齒輪9的上端由螺母13進(jìn)行鎖緊，螺母13與大錐齒輪之間設(shè)置有墊片。小錐齒輪11固定套設(shè)于驅(qū)動軸15上，兩者通過鍵10進(jìn)行配合，小錐齒輪11與大錐齒輪9嚙合連接，以實現(xiàn)驅(qū)動軸15與升降螺桿4之間的傳動。優(yōu)選地，驅(qū)動軸15的兩端各套設(shè)于一個設(shè)置于支腿襯套2的側(cè)壁上的軸承襯套14中。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)用于控制驅(qū)動軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可以為電機(jī)等動力機(jī)構(gòu)，以自動控制驅(qū)動軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，但本實用新型優(yōu)選的是，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為一手搖曲柄16，手搖曲柄16的一端與驅(qū)動軸15的一端連接，以使人工通過手搖曲柄16控制驅(qū)動軸15轉(zhuǎn)動。本實用新型通過手搖曲柄16來控制驅(qū)動軸15帶動升降螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在設(shè)計載荷內(nèi)，其所需驅(qū)動力矩小，人工可以輕松搖動，操作簡單、維護(hù)方便、容易制造，且其不需燃油和電力，工作無噪音，低碳環(huán)保。

繼續(xù)參考圖1，優(yōu)選地，手搖曲柄16的一端以能夠拆卸的方式與驅(qū)動軸15的一端進(jìn)行連接，可以是，手搖曲柄16的一端設(shè)置有一內(nèi)四角孔，驅(qū)動軸15的一端設(shè)置有一與內(nèi)四角孔對應(yīng)的四角頭，手搖曲柄16通過內(nèi)四角孔以能夠拆卸的方式套設(shè)于驅(qū)動軸15的四角頭上。手搖曲柄16能夠拆卸，以在不使用時，便于整個裝置的放置。

本實用新型作為常規(guī)支腿使用時，用螺栓通過鋼箍1將支腿襯套2固定在設(shè)備的底盤上。當(dāng)設(shè)備到達(dá)工作地點后，裝上手搖曲柄16，先用手順時針(從上往下看)轉(zhuǎn)動支腿3，使支腿3的底座快速接觸地面。再順時針轉(zhuǎn)動手柄16，使驅(qū)動軸15和小錐齒輪11也順時針轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動大錐齒輪9逆時針轉(zhuǎn)動，使升降螺桿4上升而提升設(shè)備底盤。將設(shè)備舉升到合適高度停止搖動手搖曲柄16，并將其取下。由于升降螺桿4采用的普通傳動螺紋有自鎖作用，在設(shè)計載荷范圍內(nèi)不會產(chǎn)生相對運動，平穩(wěn)的保證了設(shè)備的工作位置。當(dāng)工作完成需要轉(zhuǎn)移設(shè)備時，安裝上手搖曲柄16，逆時針轉(zhuǎn)動曲柄16使設(shè)備底盤下降，當(dāng)支腿3的底座離開地面時，用手逆時針轉(zhuǎn)動支腿3，使其快速往上運動，直到將支腿3全部收回，然后將手搖曲柄16取下。

本實用新型作為臨時頂舉使用時，將支腿襯套2支于被舉升物體的下方，用手逆時針轉(zhuǎn)動支腿3，使頂蓋12快速上升并接觸被舉升的物體且支腿3的底座接觸到地面后，裝上手搖曲柄16并順時針轉(zhuǎn)動，使頂蓋12繼續(xù)上升對物體進(jìn)行舉升，將物體舉升到合適高度后將手搖曲柄16取下。當(dāng)工作完成時，安裝上手搖曲柄16，逆時針轉(zhuǎn)動曲柄16，放下被舉升的物體，當(dāng)頂蓋12脫離被頂舉的物體后，將支腿取出，用手順時針轉(zhuǎn)動支腿3，使其快速回到初始位置，取下手搖曲柄16。

本實用新型可用于安裝在需要長時間連續(xù)工作，且需要不斷轉(zhuǎn)移工作地點的機(jī)械設(shè)備上，其通過驅(qū)動升降螺桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動來控制支腿3伸出或收回，從而使其具有舉升功能，以與千斤頂一樣具有頂舉功能，可以托舉設(shè)備和重物。且支腿3的伸縮行程大，升降高度可以自由調(diào)節(jié)，并由升降螺桿4與螺母支座5的自鎖作用進(jìn)行鎖緊固定，以能夠使機(jī)械設(shè)備到達(dá)工作地點后穩(wěn)定地駐足，其工作效率高，機(jī)動性好，特別適用于野外作業(yè)。且本實用新型的使用方便快捷，且還具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠和節(jié)能等優(yōu)點。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。