本實用新型是關于一種壓差式充氣裝置，特別是關于一種利用內部壓力差，使高壓氣體迅速排出，以對輪胎進行快速充氣的充氣裝置。

背景技術：

按，中國臺灣專利證書號M477504“壓差式快速加壓裝置”及美國專利US 6179033 B1均是揭露快速加壓的裝置，其主要是可對輪胎進行快速加壓，以“壓差式快速加壓裝置”而言，其主要是在儲氣筒分別組裝快速釋放閥及泄壓控制閥，兩者之間再以管路連通，同時該快速釋放閥再外接輸氣管，當泄壓控制閥啟動時，該管路中的高壓氣體會立即釋放，使儲氣筒內的高壓氣體經(jīng)由快速釋放閥及輸氣管向外排出，以對輪胎快速充氣，然而在設計上，快速釋放閥與儲氣筒之間、輸氣管與快速釋放閥之間、快速釋放閥與管路之間，以及管路與泄壓控制閥之間是以焊接方式連結，由于各元件間的組合有其順序性，在焊接作業(yè)上受限于狹小空間，造成各元件間的焊接組裝有其困難度，因此，已知“壓差式快速加壓裝置”存在組裝不便的缺失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種組裝便捷的壓差式充氣裝置。

于是，本實用新型壓差式充氣裝置是用以對需要充氣的設備進行快速充氣，而包含有一儲氣筒、一釋壓閥、一噴氣管、一管接頭、一開關閥及一釋壓管，該儲氣筒是儲存來自外部的高壓氣體，而具有一筒本體，以及分別形成于筒本體前端與上方部位的一組接環(huán)與一鎖接環(huán)，該組接環(huán)的內緣上形成有一螺接部，該鎖接環(huán)內緣亦形成有一內螺紋；該釋壓閥是具有一閥本體，一組設于閥本體內部的活塞件，以及一連設于閥本體與活塞件之間的彈性件，該閥本體上形成有數(shù)個的排氣孔，且其一端成型有一內鎖接部與一外鎖接部，另一端則成型有一鎖螺部，該外鎖接部是螺設于該組接環(huán)的螺接部上，該活塞件受到彈性件的頂推是封閉所述排氣孔；該噴氣管是具有一螺接于該釋壓閥的內鎖接部上的管件，以及一由該管件延伸的管頭，該管件是螺接于該釋壓閥的內鎖接部上；該管接頭是螺設于該鎖接環(huán)的內螺紋上，而具有一上內螺部與一下內螺部；該開關閥是螺設于該管接頭的上內螺部上；該釋壓管是組設于該釋壓閥與管接頭之間，該釋壓管的兩端分別形成一第一螺接端與一第二螺接端，該第一螺接端是螺組于該釋壓閥的鎖螺部上，該第二螺接端是螺設于該管接頭的下內螺部上；當外部高壓氣體進入儲氣筒，并使儲氣筒內及釋壓管中的氣體壓力達到平衡時，按壓該開關閥使釋壓管內產(chǎn)生壓降，促使釋壓閥作動而使儲氣筒內的高壓氣體由噴氣管排出。

在設計上，該充氣裝置是將儲氣筒、釋壓閥、噴氣管、釋壓管及管接頭之間利用螺接結構相互組接，在組裝上確實可達到組裝便捷的功效。

在本實用新型的一實施例中，該壓差式充氣裝置還包含有一固接于該筒本體外部的環(huán)手把。

附圖說明

圖1是本實用新型的一較佳實施例壓差式充氣裝置的立體示意圖；

圖2是本實用新型的一較佳實施例壓差式充氣裝置的部分立體分解示意圖；

圖3是本實用新型的一較佳實施例壓差式充氣裝置的剖視示意圖；

圖4是本實用新型的一較佳實施例壓差式充氣裝置的部分元件組接剖視放大示意圖；

圖5是本實用新型的一較佳實施例壓差式充氣裝置的另一部分元件組接剖視放大示意圖；

圖6是本實用新型一較佳實施例壓差式充氣裝置的開關閥動作示意圖；

圖7是本實用新型一較佳實施例壓差式充氣裝置的釋壓閥動作示意圖。

【符號說明】

1 充氣裝置

2 儲氣筒

21 筒本體

22 組接環(huán)

221 螺接部

23 鎖接環(huán)

231 內螺紋

3 釋壓閥

31 閥本體

311 排氣孔

312 內鎖接部

313 外鎖接部

314 鎖螺部

32 活塞件

33 彈性件

4 噴氣管

41 管件

42 管頭

5 管接頭

51 上內螺部

52 下內螺部

6 開關閥

7 釋壓管

71 第一螺接端

72 第二螺接端

8 環(huán)手把

具體實施方式

請參閱圖1～圖5所示，本實用新型一較佳實施例壓差式充氣裝置1是可儲存外部氣壓源產(chǎn)生的高壓氣體，其主要是可用以對例如輪胎等需要充氣的設備進行快速充氣，而包含有一儲氣筒2、一釋壓閥3、一噴氣管4、一管接頭5、一開關閥6、一釋壓管7及一環(huán)手把8。

該儲氣筒2是可儲存來自外部的高壓氣體，其具有一筒本體21，以及分別形成于筒本體21前端與上方部位的一組接環(huán)22與一鎖接環(huán)23，該組接環(huán)22的內緣上成型一螺接部221，該鎖接環(huán)23內緣亦形成有一內螺紋231，又，該筒本體21為了可外接氣壓源及安全性的考量，其上均設有氣嘴、壓力表與泄壓閥，由于非本實用新型的特征，故不贅述。

該釋壓閥3是具有一閥本體31，一組設于閥本體31內部的活塞件32，以及一連設于閥本體31與活塞件32之間的彈性件33，該閥本體31是為中空態(tài)樣，以容置前述活塞件32與彈性件33，其中間部位并形成有數(shù)個間隔的排氣孔311，且其一端成型有一內鎖接部312與一外鎖接部313，另一端則形成一鎖螺部314，該外鎖接部313是螺設于該組接環(huán)22的螺接部221上，該活塞件32常態(tài)下受到彈性件33的頂推，是封閉所述排氣孔311，當釋壓閥3內外部產(chǎn)生壓差時，該活塞件32則不再封閉所述排氣孔311。

該噴氣管4是具有一螺接于該釋壓閥3的內鎖接部312上的管件41，以及一由該管件41延伸的管頭42，該管頭42是可依需要設計不同的形狀，而管件41與釋壓閥3之間是相互螺接，可便于組裝。

該管接頭5是螺設于該鎖接環(huán)23的內螺紋231上，而具有一上內螺部51與一下內螺部52。

該開關閥6是螺設于該管接頭5的上內螺部51上，常態(tài)下，該開關閥6是為關閉狀態(tài)。

該釋壓管7是組設于該釋壓閥3與管接頭5之間，該釋壓管7的兩端分別形成一第一螺接端71與一第二螺接端72，該第一螺接端71是螺組于該釋壓閥3的鎖螺部314上，該第二螺接端72是螺設于該管接頭5的下內螺部52上。

該環(huán)手把8是固接于筒本體21前端外部上，以供握持，便于充氣裝置1的操作及搬運。

本實用新型各元件在組裝上，首先將釋壓管7由儲氣筒2的組接環(huán)22進入筒本體21中，再將該管接頭5螺接于鎖接環(huán)23的內螺紋231上，以及其下內螺部52同時與釋壓管7的第二螺接端72螺結，接著再將該釋壓閥3的鎖螺部314與釋壓管7的第一螺接端71對應螺接，而其外鎖接部313亦同時與組接環(huán)22的螺接部221螺組，最后再將噴氣管4的管件41與內鎖接部312螺接，以及開關閥6螺設于該管接頭5的上內螺部51上，即完成充氣裝置1的組裝，為加強各元件間螺接的密封性，可在相互螺接的接面上分別涂上粘稠狀的膠類。

當外部高壓氣體由儲氣筒2的氣嘴進入儲氣筒2時，高壓氣體除了充斥于筒本體21內之外，高壓氣體亦由釋壓閥3的閥本體31與活塞件32之間進入釋壓管7中，最后達到壓力平衡，請配合參閱圖6，當按壓開關閥6時，釋壓管7中的氣體壓力瞬間由開關閥6釋放至外部，造成釋壓管7內壓力小于儲氣筒2中的氣體壓力，此時儲氣筒2中的高壓氣體便如圖7所示推移活塞件32壓縮彈性件33，而使儲氣筒2內的高壓氣體由所述排氣孔311經(jīng)噴氣管4排出外部，以進行輪胎的充氣作業(yè)。

本實用新型在設計上是將儲氣筒2、釋壓閥3、噴氣管4、釋壓管7及管接頭5之間利用螺接結構相互組接，其與已知以焊接的方式連結各元件相較，在組裝上確實可達到組裝便捷的功效。