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一種離合助力器固定支架總成的制作方法與工藝

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一種離合助力器固定支架總成的制作方法與工藝
本實(shí)用新型屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種離合助力器固定支架總成。

背景技術(shù):
離合器位于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱之間的飛輪殼內(nèi),用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在汽車(chē)行駛過(guò)程中,駕駛員可根據(jù)需要踩下或松開(kāi)離合器踏板,使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱暫時(shí)分離和逐漸接合,以切斷或傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)向變速器輸入的動(dòng)力。離合助力器是離合器液壓操縱助力裝置的主要部件,目前,為了減輕駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度和確保行車(chē)安全,在汽車(chē)上已經(jīng)普遍使用了離合助力器。離合助力器通過(guò)固定支架固定于變速箱殼體上。離合助力器固定支架的作用是固定離合助力器,通常離合助力器固定支架包括支撐板和底板,支撐板通過(guò)焊接固定于底板上;在支撐板上設(shè)置有離合助力器推桿過(guò)孔,在離合助力器推桿過(guò)孔的周邊設(shè)置四個(gè)離合助力器安裝孔,在底板上設(shè)置有多個(gè)離合助力器固定支架安裝孔,用于固定離合助力器固定支架。但是現(xiàn)技術(shù)的離合助力器固定支架在安裝離合助力器后,會(huì)出現(xiàn)重心偏移的問(wèn)題,導(dǎo)致離合助力器固定支架的變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種離合助力器固定支架總成,以解決現(xiàn)離合助力器固定支架穩(wěn)定性差易變形的問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種離合助力器固定支架總成,包括支架安裝板、離合助力器安裝板、第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板、第三加強(qiáng)板及第四加強(qiáng)板;所述離合助力器安裝板垂直固定于所述支架安裝板上;所述離合助力器安裝板的寬度大于所述支架安裝板的寬度;在所述支架安裝板的左上角設(shè)置有一個(gè)彎折部;在所述支架安裝板上設(shè)置有支架安裝孔;所述離合助力器安裝板上設(shè)置有離合助力器推桿過(guò)孔;在所述離合助力器推桿過(guò)孔的四周設(shè)置有離合助力器安裝孔;所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板、所述第三加強(qiáng)板及所述第四加強(qiáng)板均固定于所述支架安裝板與所述離合助力器安裝板之間;所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板及所述第三加強(qiáng)板位于所述離合助力器安裝板的同一側(cè);所述第四加強(qiáng)板位于所述離合助力器安裝板的另一側(cè)。所述支架安裝孔為三個(gè),在所述離合助力器安裝板兩側(cè)的所述支架安裝板上各設(shè)置有一個(gè)所述支架安裝孔;在所述彎折部上設(shè)置有一個(gè)所述支架安裝孔。所述第一加強(qiáng)板設(shè)置于所述支架安裝板的上側(cè)邊與所述離合助力器安裝板之間;所述第三加強(qiáng)板設(shè)置于所述支架安裝板的下側(cè)邊與所述離合助力器安裝板之間。所述第二加強(qiáng)板與所述第四加強(qiáng)板以所述離合助力器安裝板為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。所述第一加強(qiáng)板的表面積、所述第二加強(qiáng)板的表面積及所述第三加強(qiáng)板的表面積依次增加。所述離合助力器安裝孔為四個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是:本申請(qǐng)通過(guò)支架安裝板、離合助力器安裝板、第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板、第三加強(qiáng)板及第四加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且通過(guò)在支架安裝板上設(shè)置彎折部,使得固定支架與變速箱的貼合緊密,增加了固定支架的穩(wěn)定性,減小了固定支架變形的可能性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型離合助力器固定支架總成主視圖;圖2為本實(shí)用新型離合助力器固定支架總成俯視圖;圖3為本實(shí)用新型離合助力器固定支架總成側(cè)視圖;圖4為圖3的A處剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1支架安裝板,2離合助力器安裝板,3第一加強(qiáng)板,4第二加強(qiáng)板,5第三加強(qiáng)板,6第四加強(qiáng)板,7彎折部,8支架安裝孔,9離合助力器推桿過(guò)孔,10離合助力器安裝孔。具體實(shí)施方式以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以下的實(shí)施例僅是示例性的,僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。本實(shí)用新型提供一種離合助力器固定支架總成,如圖1至圖4所示,包括支架安裝板1、離合助力器安裝板2、第一加強(qiáng)板3、第二加強(qiáng)板4、第三加強(qiáng)板5及第四加強(qiáng)板6;在本申請(qǐng)中,支架安裝板1、離合助力器安裝板2、第一加強(qiáng)板3、第二加強(qiáng)板4、第三加強(qiáng)板5及第四加強(qiáng)板6均通過(guò)焊接固定連接成離合助力器固定支架總成。所述離合助力器安裝板2垂直固定于所述支架安裝板1上;所述離合助力器安裝板2的寬度大于所述支架安裝板1的寬度。在所述支架安裝板1的左上角設(shè)置有一個(gè)彎折部7,在本實(shí)施例中,此彎折部7為支架安裝板向固定有離合助力器安裝板的表面方向彎折,彎折部的平面與支架安裝板的平面平行;在所述支架安裝板1上其設(shè)置有三個(gè)支架安裝孔8;在所述離合助力器安裝板兩側(cè)的所述支架安裝板上各設(shè)置有一個(gè)所述支架安裝孔;在所述彎折部上設(shè)置有一個(gè)所述支架安裝孔。所述離合助力器安裝板2上設(shè)置有離合助力器推桿過(guò)孔9;在所述離合助力器推桿過(guò)孔9的四周設(shè)置有四個(gè)離合助力器安裝孔10;四個(gè)離合助力器安裝孔的中心連線組成正方形,且正方形的中心與離合助力器推桿過(guò)孔的中心重合。所述第一加強(qiáng)板3、所述第二加強(qiáng)板4、所述第三加強(qiáng)板5及所述第四加強(qiáng)板6均固定于所述支架安裝板與所述離合助力器安裝板之間。所述第一加強(qiáng)板3、所述第二加強(qiáng)板4及所述第三加強(qiáng)板5位于所述離合助力器安裝板的同一側(cè);所述第四加強(qiáng)板位于所述離合助力器安裝板的另一側(cè)。所述第一加強(qiáng)板設(shè)置于所述支架安裝板的上側(cè)邊與所述離合助力器安裝板之間;所述第三加強(qiáng)板設(shè)置于所述支架安裝板的下側(cè)邊與所述離合助力器安裝板之間。所述第二加強(qiáng)板與所述第四加強(qiáng)板以所述離合助力器安裝板為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。所述第一加強(qiáng)板的表面積、所述第二加強(qiáng)板的表面積及所述第三加強(qiáng)板的表面積依次增加。以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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