本發(fā)明涉及汽車(chē)配件領(lǐng)域，具體涉及一種具有鍍膜保護(hù)層的轎車(chē)駐停制動(dòng)機(jī)械電子開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)自動(dòng)化程度的發(fā)展，使電動(dòng)停車(chē)控制系統(tǒng)（電子手剎）應(yīng)用得到很快的發(fā)展，電子駐車(chē)系統(tǒng)替代有線手剎系統(tǒng)，產(chǎn)品可以起到激活，關(guān)閉電子駐車(chē)功能。能夠整合電子駐車(chē)開(kāi)關(guān)到中控臺(tái)或者變速桿模塊里。

傳統(tǒng)的電子開(kāi)關(guān)一般為選轉(zhuǎn)型或者撥扭式，這樣形式的電子開(kāi)關(guān)零件磨損率高、容易損壞、使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有磁控濺射鍍膜層的一種具有鍍膜保護(hù)層的轎車(chē)駐停制動(dòng)機(jī)械電子開(kāi)關(guān)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有鍍膜保護(hù)層的轎車(chē)駐停制動(dòng)機(jī)械電子開(kāi)關(guān)，包括殼體、由上而下依次設(shè)置在所述殼體內(nèi)的觸發(fā)器、上蓋板、微動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)、位置感應(yīng)器、緩沖裝置及下蓋板；所述觸發(fā)器包括本體、設(shè)置在所述本體上端部的按鈕帽，所述本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有杠桿，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)包括安裝板、固定設(shè)置在所述安裝板上的集成電路板、設(shè)置在所述集成電路板上的兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述杠桿兩端分別活動(dòng)連接兩個(gè)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述緩沖裝置包括兩根L形的彈簧片，所述彈簧片一端固定設(shè)置在所述下蓋板上，所述觸發(fā)器底面設(shè)置有一個(gè)壓板及一個(gè)套槽，所述壓板活動(dòng)設(shè)置在一個(gè)所述彈簧片上，所述套槽套設(shè)在另一個(gè)所述彈簧片上，所述按鈕帽包括一體注塑成型的基底層及覆蓋在所述基底層下表面的磁控濺射鍍膜層。

上述技術(shù)方案中，觸發(fā)器與上蓋板之間還設(shè)置有裝飾條，裝飾條采用卡勾固定在上蓋板上，按鈕帽采用卡勾固定在觸發(fā)器上，觸發(fā)器使用油脂提升手感，行程為4mm。

按鈕帽的基底層采用PC（聚碳酸酯）為基材，按鈕帽底面使用磁控濺射鍍膜。

PCBA 采用2層板，材料為 FR-4，為無(wú)鉛焊錫板，采用無(wú)鉛SMT工藝過(guò)程 。PCBA上焊有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，按拉開(kāi)關(guān)按鍵，杠桿運(yùn)動(dòng)后激活兩側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，來(lái)控制激活，關(guān)閉開(kāi)關(guān)的電子駐車(chē)功能。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述位置感應(yīng)器包括固定安裝在所述安裝板上的小蓋板，活動(dòng)設(shè)置在所述小蓋板上的兩個(gè)彈簧活塞，設(shè)置在所述觸發(fā)器上的兩根曲線檔位，兩個(gè)所述彈簧活塞分別在所述曲線檔位內(nèi)滑動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，曲線檔位特殊形狀與彈簧活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制觸發(fā)器運(yùn)動(dòng)時(shí)的手感。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上蓋板下底面設(shè)置有至少兩個(gè)螺絲槽，所述螺絲槽穿過(guò)所述安裝板與所述下蓋板通過(guò)螺絲相連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述彈簧片位于同一水平面。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述集成電路板上設(shè)置有LED燈，所述觸發(fā)器上設(shè)置有擋光腔，所述擋光腔具有唯一開(kāi)口，所述開(kāi)口罩設(shè)在所述集成電路板上，所述LED燈位于所述擋光腔內(nèi)。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述殼體與所述下蓋板間還設(shè)置有至少兩個(gè)金屬?gòu)椘?/p>

上述技術(shù)方案中，兩個(gè)金屬?gòu)椘ＷC在觸發(fā)器在運(yùn)動(dòng)任何位置處均有作用力以保證整個(gè)開(kāi)關(guān)才運(yùn)動(dòng)過(guò)程中全程無(wú)晃動(dòng)。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述按鈕帽上設(shè)置有分隔條。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、新穎、緊湊，手感好，能有效地執(zhí)行制動(dòng)，零件磨損小，使用壽命長(zhǎng)；

2、本發(fā)明金屬?gòu)椘脑O(shè)置可以保證觸發(fā)器上下運(yùn)動(dòng)時(shí)候的平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)；

3、本發(fā)明的按鈕帽采用PC（聚碳酸酯）作為基材，在底面采用磁控濺射鍍膜，使得按鈕帽可以有翡翠綠、寶石藍(lán)、琥珀黃、皓月白、曜石黑、珊瑚紅等多款款個(gè)性顏色可與汽車(chē)內(nèi)飾風(fēng)格隨意搭配，徹底顛覆了傳統(tǒng)非黑即白的形象，在美觀度和穩(wěn)定性上達(dá)成完美平衡；

4、本發(fā)明設(shè)置有曲線檔位與彈簧活塞，使得觸發(fā)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)更有手感。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的C-C剖視圖；

圖3為圖1的E-E剖視圖；

圖4為圖2的F-F剖視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例拆分圖。

其中：1、殼體；2、觸發(fā)器；3、上蓋板；4、下蓋板；5、按鈕帽；6、杠桿；7、集成電路板；8、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；9、彈簧片；10、曲線檔位；11、彈簧活塞；12、LED燈；13、分隔條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1-5所示，一種具有鍍膜保護(hù)層的轎車(chē)駐停制動(dòng)機(jī)械電子開(kāi)關(guān)，包括殼體1、由上而下依次設(shè)置在殼體1內(nèi)的觸發(fā)器2、上蓋板3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)8系統(tǒng)、位置感應(yīng)器、緩沖裝置及下蓋板4；觸發(fā)器2包括本體、設(shè)置在本體上端部的按鈕帽5，本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有杠桿6，微動(dòng)開(kāi)關(guān)8系統(tǒng)包括安裝板、固定設(shè)置在安裝板上的集成電路板7、設(shè)置在集成電路板7上的兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，杠桿6兩端分別活動(dòng)連接兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，緩沖裝置包括兩根L形的彈簧片9，彈簧片9一端固定設(shè)置在下蓋板4上，觸發(fā)器2底面設(shè)置有一個(gè)壓板及一個(gè)套槽，壓板活動(dòng)設(shè)置在一個(gè)彈簧片9上，套槽套設(shè)在另一個(gè)彈簧片9上，按鈕帽5包括一體注塑成型的基底層及覆蓋在基底層下表面的磁控濺射鍍膜層。

觸發(fā)器2與上蓋板3之間還設(shè)置有裝飾條，裝飾條采用卡勾固定在上蓋板3上，按鈕帽5采用卡勾固定在觸發(fā)器2上，觸發(fā)器2使用油脂提升手感，行程為4mm。兩個(gè)彈簧片9位于同一水平面。

按鈕帽5的基底層采用PC（聚碳酸酯）為基材，按鈕帽5底面使用磁控濺射鍍膜。

按鈕帽5的制作工藝，包括以下步驟：

1、第一射產(chǎn)品中PC塑膠粒子、色粉的烘烤溫度設(shè)定為180℃～220℃，其烘烤時(shí)間為5H左右；第二射產(chǎn)品的原材料采用改性PMMA，改性PMMA的烘烤溫度設(shè)定為150℃～180℃，其烘烤時(shí)間為5H左右；

2、在第一套模具使用半透明顏色PC注射成型第一射產(chǎn)品；

3、第一射完成后取出第一射產(chǎn)品，之后將第一射產(chǎn)品在烤箱中加溫到80℃～90℃然后放入第二套模具內(nèi)；

4、使用定位鑲塊將第一射產(chǎn)品固定到第二套模具，二射中使用全透明的改性PMMA注塑成型第二射產(chǎn)品；第二射產(chǎn)品成型前，全透明的改性PMMA在注塑前需進(jìn)行干燥，將經(jīng)過(guò)步驟1烘烤的改性PMMA放置在溫控烤箱中進(jìn)行加溫、干燥，確保改性PMMA干燥溫度在80℃～90℃、時(shí)間為3 H～3.5H，并在改性PMMA通往二射產(chǎn)品注塑機(jī)的料道增加了烘料筒，烘料筒位于二射產(chǎn)品注塑機(jī)的上方，其避免原料未徹底干燥而產(chǎn)生氣泡；

5、將第二射產(chǎn)品取出，運(yùn)用熱切治具切料頭，進(jìn)行毛邊加工，并將第二射產(chǎn)品放置烤箱中進(jìn)行加熱退火熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，從而獲得雙色透明按鈕蓋，。

6、由于開(kāi)關(guān)按鈕采用透明材料，可以看到開(kāi)關(guān)內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)，可在按鈕內(nèi)側(cè)噴黑色漆或者使用真空濺射鍍膜工藝，在開(kāi)關(guān)按鈕內(nèi)部進(jìn)行處理，打到外側(cè)外觀透明立體效果且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可視化。

PCBA（Printed Circuit Board +Assembly，PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程）采用2層板，材料為 FR-4，為無(wú)鉛焊錫板，采用無(wú)鉛SMT工藝過(guò)程 。PCBA上焊有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，按拉開(kāi)關(guān)按鍵，杠桿6運(yùn)動(dòng)后激活兩側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)8，來(lái)控制激活，關(guān)閉開(kāi)關(guān)的電子駐車(chē)功能。

位置感應(yīng)器包括固定安裝在安裝板上的小蓋板，活動(dòng)設(shè)置在小蓋板上的兩個(gè)彈簧活塞11，設(shè)置在觸發(fā)器2上的兩根曲線檔位10，兩個(gè)彈簧活塞11分別在曲線檔位10內(nèi)滑動(dòng)。曲線檔位10特殊形狀與彈簧活塞11相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制觸發(fā)器2運(yùn)動(dòng)時(shí)的手感。

上蓋板3下底面設(shè)置有至少兩個(gè)螺絲槽，螺絲槽穿過(guò)安裝板與下蓋板4通過(guò)螺絲相連接。

集成電路板7上設(shè)置有LED燈12，觸發(fā)器2上設(shè)置有擋光腔，擋光腔具有唯一開(kāi)口，開(kāi)口罩設(shè)在集成電路板7上，LED燈12位于擋光腔內(nèi)。

殼體1與下蓋板4間還設(shè)置有至少兩個(gè)金屬?gòu)椘?/p>

兩個(gè)金屬?gòu)椘ＷC在觸發(fā)器2在運(yùn)動(dòng)任何位置處均有作用力以保證整個(gè)開(kāi)關(guān)才運(yùn)動(dòng)過(guò)程中全程無(wú)晃動(dòng)。

按鈕帽5上設(shè)置有分隔條13。