一種可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬制件等的保護(hù)層制造領(lǐng)域，具體涉及一種可剝膠涂層組合物、可 剝膠涂層及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市面上各種不規(guī)則鍍金屬制件、塑料、玻璃等制件在形成產(chǎn)品過程中，表面 易受到劃傷等物理性因素的損害，一般廠家的做法是給這些制件貼一層PE保護(hù)膜，防止其 在生產(chǎn)過程中受到傷害。但因制件不規(guī)則，在貼保護(hù)膜的過程中，需要將PE保護(hù)膜裁切成各 種不同規(guī)格的條狀，且需要人工貼膜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，因此行業(yè)內(nèi)越來(lái)越需要一種新 型保護(hù)膜來(lái)解決以上問題。
[0003] 本發(fā)明要解決的問題就是提供一種可代替保護(hù)膜而應(yīng)用于各種不規(guī)則鍍金屬制 件、塑料及玻璃制件的表面保護(hù)用涂層，這種不規(guī)則制件表面保護(hù)所用的涂層為可剝膠涂 層，可以是熱固型可剝膠，也可以是UV型可剝膠涂層。
[0004] 目前市面上也可見到一些可剝膠，但一般只限應(yīng)用于觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、 薄膜的ΙΤ0鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護(hù)的作用，也有應(yīng)用于電路板的絕緣保護(hù)等，但這些 可剝膠涂層的剝離力太小，在制程中可剝膠保護(hù)膜涂層易出現(xiàn)翹邊、鼓泡等不良現(xiàn)象，無(wú)法 滿足不規(guī)則形狀金屬制件(眼鏡架等）、塑料、太陽(yáng)鏡片及彎曲玻璃等光滑表面的制程保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種可代替保護(hù)膜而應(yīng)用于各種不規(guī)則鍍金屬制件、塑料及 玻璃制件的表面保護(hù)用涂層，這種不規(guī)則制件表面保護(hù)所用的涂層為可剝膠涂層，可以是 熱固型可剝膠，也可以是UV型可剝膠涂層，這種可剝膠涂層對(duì)制件表面粘合性好，容易緊緊 貼覆在制件表面，不會(huì)因制程過程中多種物理因素而造成脫落、鼓泡、翹邊等缺陷，同時(shí)當(dāng) 需要將可剝膠涂層從制件表面剝離時(shí)，又容易剝離而不在制件表面形成殘留物。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0007] -種可剝膠涂層組合物，其特征在于，按重量份計(jì)，所述可剝膠涂層組合物包括： 80~120份的丙烯酸酯類低聚物、8~20份的稀釋性單體、2.5~12.5份的低表面張力親和性 助劑、2~12份的引發(fā)劑及70~140份的有機(jī)溶劑。
[0008] 優(yōu)選的，所述低表面張力親和性助劑選自醋酸丁酸纖維素、EB168(氰特化工）、乙 烯基吡絡(luò)烷酮(NVP)、丙烯酰嗎啉(ACM0)中的一種或多種。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述低表面張力親和性助劑選自醋酸丁酸纖維素和丙烯酰嗎啉 (ACM0)中的一種或兩種。
[0010]優(yōu)選的，所述丙烯酸酯類低聚物選自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨 酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物及聚酯丙烯酸酯低聚物中的一 種或多種。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述丙烯酸酯類低聚物為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
[0012]優(yōu)選的，所述稀釋性單體選自三官能度以下的低官能度丙烯酸酯單體和/或三官 能度及三官能度以上的多官能度丙烯酸酯單體。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述稀釋性單體選自季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、 雙季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酰胺、二 甲基丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇 酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸對(duì)新戊二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基戊 烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羥乙基）異氰尿酸三丙烯酸 酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1，6_己二醇二丙烯酸酯及三(2-丙烯酰氧乙基）異 氰脲酸酯中的一種或多種。
[0014]優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述可剝膠涂層組合物還包括0.5~1.5份的流平劑，所述流 平劑選自丙烯酸類流平劑和/或有機(jī)硅類流平劑。
[0015] 優(yōu)選的，所述引發(fā)劑為光引發(fā)劑，所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥 基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2_嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、二 甲苯酮、2-異丙基硫雜蒽酮及2,4,6-(三甲基苯甲?；?-二苯基氧化膦中的一種或多種。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和/或2,4,6-(三甲基苯 甲?；?_二苯基氧化膦。
[0017] 優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁 醇、正丁醇、甲基異丁酮、異佛爾酮、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚及二丙二 醇甲醚中的一種或多種。
[0018] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑選自異丙醇、乙酸乙酯及丙二醇甲醚中的一種或多 種。
[0019] 本發(fā)明還提供一種一種可剝膠涂層，其由上述可剝膠涂層組合物固化而成。
[0020] 所述可剝膠涂層的制備方法，其包括以下步驟：
[0021] S1噴涂可剝膠涂層組合物:將可剝膠組合物用溶劑稀釋到lOOcps粘度以下，采取 噴槍將可剝膠稀釋液噴涂到不規(guī)則制件表面;或?qū)⒉灰?guī)則制件浸入可剝膠稀釋液，然后取 出形成均勻的涂層；
[0022] S2固化可剝膠涂層:對(duì)于UV型可剝膠稀釋液，將不規(guī)則制件先送入70~100°C的烤 箱中烘烤2min左右，然后送入上下雙排UV燈或環(huán)形UV燈下輻射lmin，光照強(qiáng)度為700mj/cm2 以上，即可得到均勻致密的UV可剝膠保護(hù)膜涂層，所得到的可剝膠涂層厚度為15~60um。
[0023] 本發(fā)明所采用的UV型可剝膠具有良好的抗粘連性，該可剝膠主成分里含有大小不 一的有機(jī)或無(wú)機(jī)微球，微球密度小于可剝膠主成分，微球粒徑小于涂層干厚度的三分之一。
[0024] 本發(fā)明另一方面還提供一種可剝膠涂層在作為不規(guī)則形狀金屬制件、塑料及彎曲 玻璃等光滑表面的保護(hù)層方面的應(yīng)用。
[0025]發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：
[0026]本發(fā)明采用可剝膠噴涂工藝，直接在各種不規(guī)則制件表面噴涂UV型可剝膠，然后 經(jīng)烤箱烘烤及UV燈照射固化成膜，可以有效地完美貼合各種不規(guī)則制件的表面。該可剝膠 保護(hù)涂層具有優(yōu)良的耐溫性、耐沖擊性、同時(shí)易剝離，不留殘膠，且涂層之間具有良好的抗 粘連性，同時(shí)在被保護(hù)物表面剝離力增強(qiáng)，粘合性有效增加，有效消除了各種制件之間相互 碰觸過程中因吸附引起的可剝膠涂層意外脫落問題，也很好的解決了當(dāng)前各種鍍金屬制 件、塑料、玻璃等制件的表面保護(hù)問題，提高了各種制件在生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的良品率和生產(chǎn)效 率。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0028] 實(shí)施例1:
[0029] (S1)制備可剝膠涂層組合物:在500ml遮光桶中投入112g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 W4048(廣州五行材料有限公司制造）、8g三(2-羥乙基）異氰尿酸三丙烯酸酯THEICTA(雙鍵 化工有限公司制造)和40g乙酸乙酯，用高速分散機(jī)攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加 1. lg流平劑9137(雙鍵化工股份有限公司制造）、4.5g低表面張力親和性助劑丙烯酰嗎啉、 2.4g防粘連劑MEK-AB-402(納米二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造)和6