一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料的制作工藝，具體涉及一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制 作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，聚氨酯涂層仿皮面料是一類逐步取代真皮面料的功能性面料，制作工藝相 對簡單，即在基布上涂覆一層聚氨酯涂層得到手感、性能類似于真皮的面料，以此來解決真 皮面料產(chǎn)量短缺、面積不規(guī)則等缺點，因此在國內(nèi)外得到了廣泛關(guān)注。在聚氨酯涂層中，芳 香族聚氨酯因價格低廉且具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐磨性和柔韌性等受廣大人們喜愛。但是 芳香族聚氨酯涂層仿皮面料在使用過程中存在的黃變現(xiàn)象抑制其使用壽命，因此想要使芳 香族聚氨酯有更廣泛的使用必須先解決其黃變現(xiàn)象。
[0003] 目前研究人員對芳香族聚氨酯黃變現(xiàn)象也進(jìn)行了一系列的探究，主要包括對芳 香族聚氨酯黃變本質(zhì)原因的探究，芳香族聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)，苯環(huán)直接與異氰 胺相連接，苯環(huán)上的大n鍵與臨近的NCO形成共輒，在光熱環(huán)境下，尤其是紫外光線在 290-400nm中，特別容易導(dǎo)致聚氨酯鍵斷裂交聯(lián)，降解產(chǎn)生發(fā)色基團(tuán)，這是芳香族聚氨酯黃 變的主要原因；由此可知想要抑制芳香族聚氨酯黃變的途徑主要包括改變聚氨酯本身的分 子結(jié)構(gòu)、阻礙紫外光的照射和氧氣作用。對聚氨酯本身結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變可能會較大程度地提 高聚氨酯的抗黃變性但是也會使其本身一部分優(yōu)良的性能因為結(jié)構(gòu)改變而消失；而添加合 適的抗黃變劑既能保持其原有的性能又能提高其抗黃變性，且制作工藝相對簡單，因此我 們認(rèn)為可以通過在聚氨酯涂層漿中添加抗黃變劑來改善聚氨酯涂層仿皮面料的抗黃變性 能。常用的抗黃變劑包括光穩(wěn)定劑和抗氧化劑，根據(jù)作用方式的不同光穩(wěn)定劑又可以分為 紫外線吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、紫外屏蔽劑和淬滅劑。如何研制合適的抗黃變劑，研究抗 黃變劑與涂層漿體系的相容性以及抗黃變劑對影響織物的性能等成為現(xiàn)有重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝， 工藝簡單，制作的面料抗黃變性能好，手感好。
[0005] 本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制 作工藝，包括如下步驟： (1) 原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙； (2) 抗黃變涂層漿的制備：將聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2. 0~2. 5%的 抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的復(fù)配物，其復(fù)配比為1~3:1， 攪拌均勻后備用； (3) 聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快 速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為110~140°C的工藝條件下壓燙5~30s，然后剝離離 型紙，待固化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。
[0006] 作為一種優(yōu)選，所述離型紙為BOPP膜。
[0007] 作為一種優(yōu)選，所述抗黃變劑為紫外吸收劑UV-531與受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622的 復(fù)配物。
[0008] 本發(fā)明所用的抗黃變劑為紫外吸收劑UV-531和受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622以 3:1的復(fù)配比復(fù)配而得的，兩者復(fù)配后發(fā)生協(xié)同作用增加其抗黃變性能。紫外線吸收劑 UV-531為二苯甲酮類，因鄰位含有羥基所以具有紫外吸收能力，UV-531的紫外吸收波長為 270-330nm;LS-622是聚合型受阻胺光穩(wěn)定劑紫外吸收劑，相對分子質(zhì)量比較高，光熱條件 下?lián)]發(fā)比較少，有較好的耐熱性、抗氧化性，因此具良好的光穩(wěn)定性。本發(fā)明離型紙為BOPP 膜，后續(xù)可以在其他領(lǐng)域進(jìn)行二次利用。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制作工藝簡單，制作的面料抗黃變性能好，手感好。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1: 一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝，包括如下步驟： (1) 原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙，離型紙為BOPP膜； (2) 抗黃變涂層漿的制備：將芳香族聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2. 0%的 抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑UV-531與受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622的復(fù)配物，其復(fù)配 比為3:1，攪拌均勻后備用； (3) 聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快 速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為ll〇°C的工藝條件下壓燙10s，然后剝離離型紙，待固 化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。
[0011] 本發(fā)明黃變效果的測定和評價是按照GB/T1766- 2008《色漆和清漆涂層老化 的評級方法》。
[0012] 表1:抗黃變劑對聚氨酯仿皮涂層面料黃變的影響
表2:抗黃變劑濃度對聚氨酯仿皮涂層面料黃變的影響
從表1~表4中可以發(fā)現(xiàn)，復(fù)配型抗黃變劑的抗黃變效果優(yōu)于單一抗黃變劑使用；且隨 著抗黃變劑含量的提高，效果也隨之提高，當(dāng)達(dá)到1. 5%趨于平衡；結(jié)合紫外透過率曲線和 成本的因素，選擇濃度在2. 0%條件下，UV-531與LS-622的復(fù)配比為3:1時效果最佳；從表 4也可看出抗黃變劑的使用雖然改善了聚氨酯涂層仿皮面料的抗黃變性，但是不影響織物 的其它性能，因此可以用作改善織物的抗黃變性。
[0013] 實施例2 :另一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝，包括如下步驟： (1) 原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙，離型紙為BOPP膜； (2) 抗黃變涂層漿的制備：將芳香族聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2. 5%的 抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑UV-531與受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622的復(fù)配物，其復(fù)配 比為2:1，攪拌均勻后備用； (3) 聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快 速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為140°C的工藝條件下壓燙30s，然后剝離離型紙，待固 化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。
[0014] 表5:抗黃變劑對聚氨酯仿皮涂層面料黃變的影響
本發(fā)明黃變效果的測定和評價是將織物在紫外加速老化儀0. 41w/m2、50°C條件下黃變 后按照GB/T1766- 2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》;硬挺度、光滑度、柔軟度懸垂 性和裙皺回復(fù)率通過NucybertekPhabromet織物風(fēng)格儀測定。從表5~表8中可以發(fā)現(xiàn)， 無論基布是何種顏色，復(fù)配型抗黃變劑的抗黃變效果優(yōu)于單一抗黃變劑使用；且隨著抗黃 變劑含量的提高，效果也隨之提高，當(dāng)達(dá)到2. 0%趨于平衡；濃度在2. 0%條件下，當(dāng)紫外吸收 劑UV-531用量大于受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622時效果都比較好；從表8也可看出抗黃變劑的 使用雖然改善了聚氨酯涂層仿皮面料的抗黃變性，但是不影響織物的其它性能，因此可以 用作改善織物的抗黃變性。
[0015] 上述的兩個實施例中，由紫外吸收劑UV-531和受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622復(fù)配所得 的抗黃變劑均能有效改善滌綸織物的抗黃變性能，色變等級與空白樣相比較能提高3個等 級，且不改變織物的其它性能。
[0016] 實施例3 :再一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝，包括如下步驟： (1) 原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙，離型紙為BOPP膜； (2) 抗黃變涂層漿的制備：將芳香族聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2. 2%的 抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑UV-531與受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622的復(fù)配物，其復(fù)配 比為1:1，攪拌均勻后備用； (3) 聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快 速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為120°C的工藝條件下壓燙20s，然后剝離離型紙，待固 化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。
【主權(quán)項】
1. 一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟： (1) 原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙； (2) 抗黃變涂層漿的制備：將聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2. O~2. 5%的 抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的復(fù)配物，其復(fù)配比為1~3:1， 攪拌均勻后備用； (3) 聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快 速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為110~140°C的工藝條件下壓燙5~30s，然后剝離離 型紙，待固化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料制作工藝，其特征在于：所述離 型紙為BOPP膜。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料制作工藝，其特征在于：所述抗 黃變劑為紫外吸收劑UV-531與受阻胺光穩(wěn)定劑LS-622的復(fù)配物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗黃變聚氨酯涂層仿皮面料的制作工藝，包括如下步驟：（1）原料準(zhǔn)備：包括經(jīng)過前處理的仿皮絨滌綸織物和離型紙；（2）抗黃變涂層漿的制備：將聚氨酯與丁酮以1:1的比例混合，然后加入2.0～2.5%的抗黃變劑，所述抗黃變劑為紫外吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的復(fù)配物，其復(fù)配比為1～3:1，攪拌均勻后備用；（3）聚氨酯涂層仿皮面料的制備：將制備好的抗黃變涂層漿均勻刮涂在離型紙上，并快速與仿皮絨滌綸織物貼合，在溫度為110～140℃的工藝條件下壓燙5～30s，然后剝離離型紙，待固化12小時后即得到聚氨酯涂層仿皮面料。本發(fā)明制作工藝簡單，制作的面料抗黃變性能好,且手感好。
【IPC分類】D06N3/00, D06N3/14
【公開號】CN105113281
【申請?zhí)枴緾N201510629947
【發(fā)明人】鄭今歡, 唐族平, 陳佳美, 金曦
【申請人】浙江皮意紡織有限公司, 浙江理工大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月29日