一種以活性炭為基料的涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以活性炭為基料的涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料是現(xiàn)代社會最為常用的表面處理材料之一，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。對于建筑領(lǐng)域的涂料，其不僅能夠起到美化作用，同時(shí)可以起到保護(hù)建筑體表面的功能。隨著社會的進(jìn)步，人們對健康環(huán)保的意識越來越高，隨著大量建筑材料、裝飾材料以及人造材料等用品進(jìn)入家庭或辦公娛樂場所，人們對于其環(huán)保性能的要求越來越高。對于在材料表面涂刷的漆類，目前常用的很多都是使用有機(jī)溶劑配置，漆料噴涂后需要進(jìn)行一定時(shí)間的干燥去味，才能進(jìn)行使用，而對于家居來講，漆料在干燥去味后，往往會持續(xù)很長時(shí)間漆料持續(xù)地釋放有害物質(zhì)以及氣味，因此這就需要開發(fā)一種能夠具有環(huán)保性以及能夠吸收家居散發(fā)出的難聞氣味的漆料，為人們提供良好的居家環(huán)境。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以活性炭為基料的涂料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟如下:
步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭80-100份浸入鹽酸溶液中，保持120-150分鐘，過濾并烘干，得到物料一；
步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷10-15份和乙醇30-40份，加熱反應(yīng)30-60分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，得到物料二 ；
步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 30-40份，聚碳酸酯3-6份，聚酯纖維2-6份加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下升溫至70-80°C，攪拌20-30分鐘，然后加入丙烯酸1-3份，硬脂酸鋇1-4份，鈦酸丁酯3-8份，乙酸乙酯20-30份，繼續(xù)攪拌30-50分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。
[0006]所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟一中鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為5%。
[0007]所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟一中烘干的溫度為180_200°C。
[0008]所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟二中加熱反應(yīng)的加熱溫度為50。。。
[0009]所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟二中烘干溫度為80_100°C。
[0010]所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟三中惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br>[0011]本發(fā)明提供的制備發(fā)那個(gè)發(fā)制備得到的以活性炭為基料的涂料完全干燥時(shí)間達(dá)到了 50分鐘以內(nèi)，涂料漆膜表面光滑平整，同時(shí)干燥后的漆膜沒有異味，經(jīng)測定，涂料能夠有效的吸收環(huán)境中的異味，起到了凈化環(huán)境的作用。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟如下:
步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭80份浸入質(zhì)量濃度為5%的鹽酸溶液中，保持120分鐘，過濾并烘干，烘干溫度為180°C，得到物料一；
步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷10份和乙醇30份，加熱反應(yīng)30分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，其中加熱反應(yīng)的溫度為50°C，烘干溫度為80 °C，得到物料二 ；
步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 30份，聚碳酸酯3份，聚酯纖維2份加入到反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至70°C，攪拌20分鐘，然后加入丙烯酸I份，硬脂酸鋇I份，鈦酸丁酯3份，乙酸乙酯20份，繼續(xù)攪拌30分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。
[0013]
實(shí)施例2
一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟如下:
步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭85份浸入質(zhì)量濃度為5%的鹽酸溶液中，保持130分鐘，過濾并烘干，烘干溫度為186°C，得到物料一；
步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷12份和乙醇35份，加熱反應(yīng)40分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，其中加熱反應(yīng)的溫度為50°C，烘干溫度為85 °C，得到物料二 ；
步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 33份，聚碳酸酯4份，聚酯纖維3份加入到反應(yīng)釜中，在氬氣保護(hù)的條件下升溫至75°C，攪拌23分鐘，然后加入丙烯酸I份，硬脂酸鋇2份，鈦酸丁酯5份，乙酸乙酯25份，繼續(xù)攪拌38分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。
[0014]
實(shí)施例3
一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟如下:
步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭95份浸入質(zhì)量濃度為5%的鹽酸溶液中，保持140分鐘，過濾并烘干，烘干溫度為190°C，得到物料一；
步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷13份和乙醇36份，加熱反應(yīng)50分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，其中加熱反應(yīng)的溫度為50°C，烘干溫度為90 °C，得到物料二 ；
步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 37份，聚碳酸酯5份，聚酯纖維5份加入到反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至78°C，攪拌26分鐘，然后加入丙烯酸2份，硬脂酸鋇3份，鈦酸丁酯6份，乙酸乙酯28份，繼續(xù)攪拌45分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。
[0015]
實(shí)施例4
一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，步驟如下:
步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭100份浸入質(zhì)量濃度為5%的鹽酸溶液中，保持150分鐘，過濾并烘干，烘干溫度為20(TC，得到物料一； 步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷15份和乙醇40份，加熱反應(yīng)60分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，其中加熱反應(yīng)的溫度為50°C，烘干溫度為100 °C，得到物料二 ；
步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 40份，聚碳酸酯6份，聚酯纖維6份加入到反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至80°C，攪拌30分鐘，然后加入丙烯酸3份，硬脂酸鋇4份，鈦酸丁酯8份，乙酸乙酯30份，繼續(xù)攪拌50分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。
[0016]對以上制備得到的以活性炭為基料的涂料進(jìn)行性能測試，結(jié)果表明，本發(fā)明提供的制備方法得到的以活性炭為基料的涂料完全干燥時(shí)間達(dá)到了 50分鐘以內(nèi)，涂料漆膜表面光滑平整，同時(shí)干燥后的漆膜沒有異味，經(jīng)測定，涂料能夠有效的吸收環(huán)境中的異味，對于2_厚度的漆膜干燥后對環(huán)境中甲醛、硫化氫、一氧化碳、二氧化硫在室溫下的吸附量均達(dá)到了 320mg/m2以上，起到了凈化環(huán)境的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟如下: 步驟一，將以重量份計(jì)的活性炭80-100份浸入鹽酸溶液中，保持120-150分鐘，過濾并烘干，得到物料一； 步驟二，將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入以重量份計(jì)的環(huán)氧氯丙烷10-15份和乙醇30-40份，加熱反應(yīng)30-60分鐘，過濾，并將過濾后的固體物烘干，得到物料二 ； 步驟三，將以重量份計(jì)的物料二 30-40份，聚碳酸酯3-6份，聚酯纖維2-6份加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下升溫至70-80°C，攪拌20-30分鐘，然后加入丙烯酸1-3份，硬脂酸鋇1-4份，鈦酸丁酯3-8份，乙酸乙酯20-30份，繼續(xù)攪拌30-50分鐘，降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟一中鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟一中烘干的溫度為180-200°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟二中加熱反應(yīng)的加熱溫度為50°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟二中烘干溫度為80-100 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以活性炭為基料的涂料的制備方法，其特征在于，步驟三中惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br>【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以活性炭為基料的涂料的制備方法，先將活性炭浸入鹽酸溶液中，保持一定時(shí)間后過濾并烘干，得到物料一；然后將物料一加入到反應(yīng)釜中，加入環(huán)氧氯丙烷和乙醇，加熱反應(yīng)后過濾，并將過濾后的固體物烘干，得到物料二；再將物料二，聚碳酸酯，聚酯纖維加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下升溫至攪拌后加入五氧化二銻，丙烯酸，硬脂酸鋇，鈦酸丁酯，繼續(xù)攪拌后降至室溫，得到以活性炭為基料的涂料。本發(fā)明提供的制備發(fā)那個(gè)發(fā)制備得到的以活性炭為基料的涂料完全干燥時(shí)間達(dá)到了50分鐘以內(nèi)，涂料漆膜表面光滑平整，同時(shí)干燥后的漆膜沒有異味，經(jīng)測定，涂料能夠有效的吸收環(huán)境中的異味，起到了凈化環(huán)境的作用。
【IPC分類】C09D1/00
【公開號】CN105131661
【申請?zhí)枴緾N201510635098
【發(fā)明人】潘龍
【申請人】江蘇通瑞環(huán)保科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月30日