一種太陽能電池背板膜與eva膜復(fù)合用膠水及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池為低鐵鋼化玻璃、硅片、EVA膠和背膜經(jīng)層壓制備。由于太陽能電池直接暴露在空氣中，易受到水蒸氣、酸性氣體、高低溫和紫外線等的侵蝕，造成其光電轉(zhuǎn)化性能衰減，因此太陽能電池背板膜的保護(hù)作用很重要，研宄也很有意義。目前國際上太陽能電池背板膜的主要供應(yīng)商及產(chǎn)品有杜邦的TPT、3M公司的BBF、日本SolarPET和韓國的SFC等。常用背膜結(jié)構(gòu)為TPT和TPE型，其中P為PET，T為氟塑料膜，E 一般為PE或EVA，這類背板其層間主要膠水進(jìn)行復(fù)合，為達(dá)到25年以上的使用年限對膠水的耐候性能和復(fù)合強(qiáng)度要求較高，一般膠水均達(dá)不到這種要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水，該膠水耐老化性能好，層間復(fù)合強(qiáng)度好，制得的背板使用壽命長。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 20-60份溶劑20-60份
固化劑1-5份
抗氧劑0.5-1.5份
抗紫外線劑 0.5-1.5份消泡劑0.5-1.5份
偶聯(lián)劑0.5-1.5份
增稠劑0.5-1.5份。
[0006]優(yōu)選的，所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為12-20:1。
[0007]優(yōu)選的，所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比10-20:5-10:1組成的混合物。
[0008]優(yōu)選的，所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。
[0009]優(yōu)選的，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1_2組成的混合物。
[0010]本發(fā)明通過采用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:1-2，兩種抗氧劑均為環(huán)保抗氧劑且具有一定的協(xié)同作用，可以延緩或抑制材料氧化過程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長其使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6_四甲基哌啶和2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.8-2.6組成的混合物。
[0012]本發(fā)明通過采用4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮作為抗紫外線劑復(fù)配使用，制得的膠水抗紫外線效果好，大大提高了制品在暴露空氣中的使用壽命。
[0013]優(yōu)選的，所述消泡劑是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素鈉和二氧化硅以重量比4-6:2-3:1組成的混合物。
[0014]優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑是由乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷和乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷以重量比1.3-2.2:1:2-3組成的混合物。
[0015]優(yōu)選的，所述增稠劑是由羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基甲基纖維素以重量比1:1.5-2.5:0.5-1.5組成的混合物。
[0016]本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水的制備方法，包括如下步驟:
(1)按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至40-60°C反應(yīng)攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌l-2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的膠水通過采用抗紫外線劑和抗氧劑，耐老化性能好，且層間復(fù)合強(qiáng)度好，制得的背板使用壽命長。
[0018]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0020]實(shí)施例1
一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 20份溶劑20份
固化劑I份
抗氧劑0.5份
抗紫外線劑 0.5份消泡劑0.5份
偶聯(lián)劑0.5份
增稠劑0.5份。
[0021]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為20:1。
[0022]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比10:5:1組成的混合物。
[0023]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.8:1.5組成的混合物。
[0024]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1組成的混合物。
[0025]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.8組成的混合物。
[0026]所述消泡劑是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素鈉和二氧化硅以重量比4:2:1組成的混合物。
[0027]所述偶聯(lián)劑是由乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷以重量比1.3:1:2組成的混合物。
[0028]所述增稠劑是由羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基甲基纖維素以重量比1:1.5:0.5組成的混合物。
[0029]一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至40°C反應(yīng)攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌lh，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水。
[0030]實(shí)施例2
一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 30份溶劑30份
固化劑2份
抗氧劑0.7份
抗紫外線劑 0.7份消泡劑0.7份
偶聯(lián)劑0.7份
增稠劑0.7份。
[0031]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為15:1。
[0032]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比12:6:1組成的混合物。
[0033]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.9:1.7組成的混合物。
[0034]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1.2組成的混合物。
[0035]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2組成的混合物。
[0036]所述消泡劑是由壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素鈉和二氧化硅以重量比
4.5:2.2:1組成的混合物。
[0037]所述偶聯(lián)劑是由乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷以重量比1.6:1:2.2組成的混合物。
[0038]所述增稠劑是由羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基甲基纖維素以重量比1:1.7:0.7組成的混合物。
[0039]一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至45°C反應(yīng)攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌lh，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水。
[0040]實(shí)施例3
一種太陽能電池背板膜與EVA膜復(fù)合用膠水，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 42份溶劑40份
固化劑3份
抗氧劑I份
抗紫外線劑 I份消泡劑I份
偶聯(lián)劑I份
增稠劑I份。
[0041]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為14:1。
[0042]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比15:7:1組成的混合物。
[0043]所