專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵紅水溶性防銹底漆及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于金屬設(shè)備和材料表面防腐處理的鐵紅水溶性防銹底漆及制備方法。該底漆完全可以代替溶劑型鐵紅醇酸底漆和酚基底漆。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界由腐蝕而報(bào)廢的金屬設(shè)備和材料，每年達(dá)一億噸以上，約占世界鋼鐵年產(chǎn)量的20-40%，每年由于金屬腐蝕給我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)100-150億元。由此可見(jiàn)，金屬設(shè)備和材料的防腐處理具有多么重要的現(xiàn)實(shí)意義。我國(guó)以鋼鐵為材料的工業(yè)每年為了防銹蝕需要消耗大量的防銹底漆，而目前國(guó)內(nèi)通用的是溶劑型鐵紅酚醛底漆和鐵紅醇酸底漆。它們均以甲苯，200＃溶劑油為溶劑，不但成本高，對(duì)環(huán)境污染也非常嚴(yán)重。
為解決上述問(wèn)題，研制新型底漆得到了科技人員的重視。國(guó)外六十年代初期水溶性樹(shù)脂漆開(kāi)始獲得了發(fā)展，并在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用，作為水溶性樹(shù)脂漆的水溶性樹(shù)脂主要有水溶性環(huán)氧酯、水溶性醇酸樹(shù)脂、水溶性聚酯樹(shù)脂、水溶性丙烯酸酯樹(shù)脂等，這些水溶性樹(shù)脂主要用于制造電泳漆。近年來(lái)水溶性丙烯酸樹(shù)脂作為防銹底漆在金屬設(shè)備、卷材、金屬罐、汽車(chē)等方面獲得了應(yīng)用。日本專(zhuān)利昭55-52354介紹了丙烯酸酯共聚乳液用于金屬的防腐。Industrial finish 5，1986，Vol62 Vo5 p46列舉了環(huán)氧酯、丙烯酸、醇酸和聚酯等各種樹(shù)脂來(lái)配制的水性涂料，這些水性涂料作為金屬設(shè)備和器具的底漆在附著力、防銹性、硬度、柔韌性、耐水性等方面都不同，成本也各異，但都不很理想。
Polymer Paint Colour Journal Vol154 No4125 P578介紹了氯乙烯-偏二氯乙烯-丙烯酸三元共聚物作為防銹底漆獲得了滿意的應(yīng)用。但以上介紹的防銹底漆新品種除了價(jià)格較貴，原料來(lái)源缺乏之外，在漆膜的干燥速率，流平性，硬度等方面尚不如溶劑型防銹底漆。
本發(fā)明的目的是提供一種鐵紅水溶性防銹底漆及制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，原材料來(lái)源豐富易得，從根本上取消了苯類(lèi)有毒溶劑，解除了底漆生產(chǎn)和施工中存在的環(huán)境污染和對(duì)人身的危害，顯著降低原材料成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該底漆是以水為溶劑，以新型水溶性樹(shù)脂為基料，并加入原材料組分為環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸錳、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、氧化鐵紅，在高速攪拌的配漆釜中混勻，經(jīng)研磨機(jī)研磨分散而成。具體原料組分和制備工藝如下首先制備漆料，其原料重量百分比為線麻油15-20、順酐3.5-5.5、烴類(lèi)樹(shù)脂4-6、氨水3.5-5.5、丁醇3.5-5.5、去離子水55-65，按量稱(chēng)取線麻油放入合成釜中，在攪拌條件下將粉碎好的順酐和烴類(lèi)樹(shù)脂加入釜中，加熱升溫到205-215℃，保溫1.5-2小時(shí)，測(cè)定粘度為6-8秒停止加熱，降溫至100℃加入丁醇，降溫至60℃加入氨水，反應(yīng)液PH值達(dá)到8.0-8.5時(shí)，加入去離子水稀釋到粘度為1.0-1.5秒，即制成漆料，然后按原料重量百分比為漆料50-55、環(huán)烷酸鉛1-2、環(huán)烷酸錳1-2、輕質(zhì)碳酸鈣8-12、滑石粉4-6、沉淀硫酸鋇8-12、氧化鐵紅18-24，稱(chēng)取放入配漆釜中，在高速攪拌下，分別加入各組分混勻，經(jīng)研磨機(jī)研磨分散，細(xì)度達(dá)50μm以下即為成品。
本發(fā)明由于采用資源豐富、價(jià)格便宜的水為溶劑和稀釋劑，以國(guó)內(nèi)廉價(jià)易得的線麻油為主要原料，經(jīng)酸化中和成胺鹽，并用石油裂解經(jīng)催化聚合而制得的不飽和烴類(lèi)樹(shù)脂為改性組份制取新型水溶性合成樹(shù)脂，加入多種添加劑和防銹顏料及體質(zhì)顏料經(jīng)混合、研磨而成，所以制備工藝簡(jiǎn)單，操作容易撐握，原料成本和制造成本很低。特別是取消了價(jià)格昂貴且市場(chǎng)短缺的苯類(lèi)有毒溶劑，從根本上解除了底漆生產(chǎn)和施工中存在的環(huán)境污染、火災(zāi)隱患、對(duì)操作人員的危害，顯著提高該產(chǎn)品對(duì)金屬表面的附著力及各種面漆的結(jié)合力，完全可以代替溶劑型鐵紅醇酸底漆和鐵紅酚醛底漆，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可以廣泛推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
1、漆料的制備線麻油 320g順酐 80g烴類(lèi)樹(shù)脂 90g氨水 82g丁醇 100g去離子水 1097g按量稱(chēng)取各原料，先將線麻油加入合成釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌，然后將粉碎好的順酐和烴類(lèi)樹(shù)脂加入釜中，加熱升溫，逐漸升溫到205-215℃，保溫1.5-2小時(shí)，取樣測(cè)定粘度，當(dāng)達(dá)到6-8秒時(shí)為合格，停止加熱，降溫到100℃加入丁醇，再降溫到60℃緩慢加入氨水，使反應(yīng)液PH值達(dá)到8-8.5為止，然后加入去離子水進(jìn)行稀釋到粘度為1.0-1.5秒，即為漆料。
2、底漆的制備漆料 520g環(huán)烷酸鉛 15g環(huán)烷酸錳 15g輕質(zhì)碳酸鈣 91g滑石粉 50g沉淀硫酸鋇 91g氧化鐵紅 208g將1.0-1.5秒的漆料按量加入配漆釜中，在高速攪拌下，逐步加入配方中各組分，混合均勻后，經(jīng)過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散，研磨細(xì)度達(dá)到50微米以下即為成品。
用上述方法制成的水溶性防銹底漆，經(jīng)國(guó)家涂料質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果如下測(cè)試項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)方法漆膜顏色及外觀 鐵紅色，平整無(wú)光 合格 GB1729-79粘度 秒 60-120 83 GB1723-79乙法細(xì)度 微米 50 25 GB1724-79干燥時(shí)間(小時(shí)) GB1728-79乙法表干 2 合格實(shí)干 24 合格測(cè)試項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)方法硬度 不小于 0.3 0.47 GB1730-79柔韌度 毫米 1 1 GB1731-79沖擊強(qiáng)度 公斤 厘米 50 50 GB1732-79附著力 級(jí) 1 1 GB1720-79打磨性 易打磨，不粘砂紙 合格 GB1770-79耐硝基性 不咬起、不滲紅 合格耐鹽水(24小時(shí)) 不起泡、不生銹 合格 GB1763-79甲法
權(quán)利要求
1.一種鐵紅水溶性防銹底漆，其特征是由重量百分比環(huán)烷酸鉛1-2、環(huán)烷酸錳1-2、輕質(zhì)碳酸鈣8-12、滑石粉4-6、沉淀硫酸鋇8-12、氧化鐵紅18-24及按下述方法制備的漆料50-55組成，漆料的制備是將重量百分比為線麻油15-20、順酐3.5-5.5、烴類(lèi)樹(shù)脂4-6、氨水3.5-5.5、丁醇3.5-5.5、去離子水55-65，按量稱(chēng)取放入合成釜中加熱，降溫、稀釋到粘度為1.0-1.5秒，即成漆料。
2.一種制備權(quán)利要求1的鐵紅水溶性防銹底漆的方法，其特征是首先制備漆料，其原料重量百分比為線麻油15-20、順酐3.5-5.5、烴類(lèi)樹(shù)脂4-6、氨水3.5-5.5、丁醇3.5-5.5、去離子水55-65按量稱(chēng)取線麻油放入合成釜中，在攪拌條件下將粉碎好的順酐和烴類(lèi)樹(shù)脂加入釜中，加熱升溫到205-215℃，保溫1.5-2小時(shí)，測(cè)定粘度為6-8秒停止加熱，降溫至100℃加入丁醇，降溫至60℃加入氨水，反應(yīng)液PH值達(dá)到8.0-8.5時(shí)，加入去離子水稀釋到粘度為1.0-1.5秒，即制成漆料，然后按原料重量百分比為漆料50-55、環(huán)烷酸鉛1-2、環(huán)烷酸錳1-2、輕質(zhì)碳酸鈣8-12、滑石粉4-6、沉淀硫酸鋇8-12、氧化鐵紅18-24，稱(chēng)取放入配漆釜中，在高速攪拌下，分別加入各組分混勻，經(jīng)研磨機(jī)研磨分散，細(xì)度達(dá)50μm以下即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于金屬設(shè)備和材料表面防腐處理的鐵紅水溶性防銹底漆及制備方法。該方法工藝簡(jiǎn)單，原材料來(lái)源豐富易得，從根本上取消了苯類(lèi)有毒溶劑，解除了底漆生產(chǎn)和施工中存在的環(huán)境污染和對(duì)人身的危害，顯著降低原材料成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。該底漆是以水為溶劑，以新型水溶性樹(shù)脂為基料，并加入原材料組分為環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸錳、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、氧化鐵紅，在高速攪拌的配漆釜中混勻，經(jīng)研磨機(jī)研磨分散而成。
文檔編號(hào)C09D191/00GK1063118SQ9210606
公開(kāi)日1992年7月29日 申請(qǐng)日期1992年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月26日
發(fā)明者張景略, 姚國(guó)維 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)市石油化工研究院