本實用新型涉及一種煤焦油預(yù)熱設(shè)備，確切地說是一種高效節(jié)能型管式煤焦油預(yù)熱爐。

背景技術(shù)：

目前在炭黑產(chǎn)品時，主要是通過將煤焦油經(jīng)過高溫裂解反應(yīng)制備得到的，在實際生產(chǎn)中，為了提高煤焦油裂解反應(yīng)的效率，降低煤焦油裂解作業(yè)的能要，在煤焦油裂解之前，均需要對煤焦油進行預(yù)熱處理，一方面提高煤焦油的流動性，另一方面提高煤焦油的反應(yīng)初始溫度，避免因煤焦油反應(yīng)時因煤焦油溫度過低而導(dǎo)致裂解反應(yīng)速度下降和反應(yīng)能耗增加，當前在對煤焦油進行余熱時，主要是通過炭黑生產(chǎn)線運行時產(chǎn)生的余熱對煤焦油進行余熱，因此導(dǎo)致當前煤焦油預(yù)熱作業(yè)對外部熱源依賴性極強，雖然預(yù)熱時能耗相對較小，但生產(chǎn)線余熱回收管路等輔助設(shè)備建設(shè)成本相對較高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除此之外，利用余熱對煤焦油預(yù)熱時，往往僅能間接對表層煤焦油直接預(yù)熱，然后通過熱傳遞實現(xiàn)對煤焦油整體預(yù)熱，因此造成當前煤焦油余熱的工作效率相對低下，不能有效滿足實際使用的需要，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種全新的煤焦油預(yù)熱設(shè)備，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種高效節(jié)能型管式煤焦油預(yù)熱爐，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗相對較低，運行自主性較高，對外部熱源依賴性較弱，一方面可有效的滿足對煤焦油余熱作業(yè)的需要，同時在余熱的同時，還有助于增加煤焦油的流動性，提高煤焦油反應(yīng)效率，另一方面設(shè)備整體運行能耗相對較低，且資源綜合利用率相對較高，可有效的降低煤焦油預(yù)熱作業(yè)的成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高效節(jié)能型管式煤焦油預(yù)熱爐，包括定位底座、預(yù)熱管、空氣渦流管、加熱輔助管、熱交換管及空氣增壓泵，預(yù)熱管、空氣渦流管和空氣增壓泵均安裝在定位底座上表面，并與定位底座上表面平行分布，預(yù)熱管為空心管狀結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)連接法蘭，加熱輔助管至少一根，嵌于預(yù)熱管內(nèi)并通過連接筋板與預(yù)熱管內(nèi)表面連接，且加熱輔助管軸線與預(yù)熱管軸線平行分布，加熱輔助管側(cè)表面均布若干透氣孔，透氣孔軸線與加熱輔助管軸線相互垂直分布，加熱輔助管通過透氣孔與預(yù)熱管相互連通，空氣渦流管至少一個，與空氣增壓泵間通過導(dǎo)流管相互連通，空氣渦流管的高溫氣體出口通過導(dǎo)流管與加熱輔助管相互連通，熱交換管至少一根，并環(huán)繞預(yù)熱管軸線呈螺旋狀安裝在預(yù)熱管外表面，加熱輔助管與外部熱源相互連通。

進一步的，所述的空氣渦流管為兩個或連個以上時，則各空氣渦流管均相互并聯(lián)。

進一步的，所述的預(yù)熱管外表面上另均布若干震蕩裝置，且所述的震蕩裝置軸線與預(yù)熱管。

進一步的，所述的預(yù)熱管內(nèi)表面上另均布若干輔助加熱裝置，且各輔助加熱裝置均環(huán)繞預(yù)熱管軸線呈螺旋狀均布，所述的輔助加熱裝置為微波加熱裝置、電磁加熱裝置及電阻加熱裝置中的任意一種。

進一步的，所述的外部熱源相互連通為高溫液體介質(zhì)、高溫氣體介質(zhì)中的任意一種。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗相對較低，運行自主性較高，對外部熱源依賴性較弱，一方面可有效的滿足對煤焦油余熱作業(yè)的需要，同時在余熱的同時，還有助于增加煤焦油的流動性，提高煤焦油反應(yīng)效率，另一方面設(shè)備整體運行能耗相對較低，且資源綜合利用率相對較高，可有效的降低煤焦油預(yù)熱作業(yè)的成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述一種高效節(jié)能型管式煤焦油預(yù)熱爐，包括定位底座1、預(yù)熱管2、空氣渦流管3、加熱輔助管4、熱交換管5及空氣增壓泵6，預(yù)熱管2、空氣渦流管3和空氣增壓泵6均安裝在定位底座1上表面，并與定位底座1上表面平行分布，預(yù)熱管2為空心管狀結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)連接法蘭7，加熱輔助管4至少一根，嵌于預(yù)熱管2內(nèi)并通過連接筋板8與預(yù)熱管2內(nèi)表面連接，且加熱輔助管4軸線與預(yù)熱管2軸線平行分布，加熱輔助管4側(cè)表面均布若干透氣孔9，透氣孔9軸線與加熱輔助管4軸線相互垂直分布，加熱輔助管4通過透氣孔9與預(yù)熱管2相互連通，空氣渦流管3至少一個，與空氣增壓泵6間通過導(dǎo)流管10相互連通，空氣渦流管3的高溫氣體出口通過導(dǎo)流管10與加熱輔助管4相互連通，熱交換管5至少一根，并環(huán)繞預(yù)熱管2軸線呈螺旋狀安裝在預(yù)熱管2外表面，加熱輔助管4與外部熱源相互連通。

本實施例中，所述的空氣渦流管3為兩個或連個以上時，則各空氣渦流管3均相互并聯(lián)。

本實施例中，所述的預(yù)熱管2外表面上另均布若干震蕩裝置11，且所述的震蕩裝置11軸線與預(yù)熱管2。

本實施例中，所述的預(yù)熱管2內(nèi)表面上另均布若干輔助加熱裝置12，且各輔助加熱裝置12均環(huán)繞預(yù)熱管2軸線呈螺旋狀均布，所述的輔助加熱裝置12為微波加熱裝置、電磁加熱裝置及電阻加熱裝置中的任意一種。

本實施例中，所述的外部熱源相互連通為高溫液體介質(zhì)、高溫氣體介質(zhì)中的任意一種。

本新型在具體實施時，首先將預(yù)熱管與炭黑生產(chǎn)線和煤焦油供給管路連通，同時將空氣渦流管和預(yù)熱管相互連通，將熱交換管與外部熱源連通，然后使煤焦油通過預(yù)熱管進入到炭黑生產(chǎn)線中，在煤焦油通過導(dǎo)流管時，首先將空氣渦流管產(chǎn)生的高溫氣體直接通入到導(dǎo)流管內(nèi)，并使高溫高壓氣體直接與煤焦油進行混合，從而一方面對煤焦油加熱，另一方面增加煤焦油流動時的壓力，提高煤焦油的流動性能，于此同時，另通過熱交換管由外部熱源對預(yù)熱管進行加熱。

在對煤焦油預(yù)熱時，空氣渦流管和熱交換管可分別獨立運行，也可同步運行，其中空氣渦流管運行時，其低溫排氣口產(chǎn)生的低溫氣流可作為炭黑生產(chǎn)先的制冷介質(zhì)使用。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗相對較低，運行自主性較高，對外部熱源依賴性較弱，一方面可有效的滿足對煤焦油余熱作業(yè)的需要，同時在余熱的同時，還有助于增加煤焦油的流動性，提高煤焦油反應(yīng)效率，另一方面設(shè)備整體運行能耗相對較低，且資源綜合利用率相對較高，可有效的降低煤焦油預(yù)熱作業(yè)的成本。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。