本發(fā)明涉及一種用于鏡片涂層的配及制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的樹(shù)脂鏡片多采用單一的硅烷偶聯(lián)劑和硅烷表面處理劑來(lái)制備，這種溶膠涂覆鏡片表面的硬度、耐磨度、折射率等光學(xué)性能指標(biāo)達(dá)不到相關(guān)要求，且涂層的防裂效果差、不能防止紫外線(xiàn)、不具備殺菌作用，已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)有的需求。
有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種樹(shù)脂鏡片涂層配方及制備方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種鏡片涂層及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種樹(shù)脂鏡片涂層配方，其特征在于，按照重量份數(shù)，包含：
進(jìn)一步的，所述硅烷偶聯(lián)劑為環(huán)氧基類(lèi)硅烷、巰基類(lèi)硅烷、氨基類(lèi)硅烷中的一種或其混合物。
進(jìn)一步的，所述環(huán)氧基類(lèi)硅烷為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述巰基類(lèi)硅烷3-巰丙基三甲氧基硅烷；所述氨基類(lèi)硅烷為γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。
進(jìn)一步的，所述配方的制備方法包括如下幾個(gè)步驟：
s1、將計(jì)量好的純水、冰乙酸、染料、乙醇、乙二醇丁醚放入到反應(yīng)瓶中，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌，將硅烷偶聯(lián)劑、四乙氧基硅烷、一苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷滴入上述硅烷溶液，常溫下反應(yīng)三小時(shí)，直至硅烷的水解反應(yīng)結(jié)束，待溶液呈透明狀態(tài)是；
s2、將計(jì)量好的n-甲基吡咯烷酮、苯甲酮化合物、氧化鋅、環(huán)烷酸鈷倒入到步驟s1中的水解溶液中再攪拌2小時(shí)；
s3、將上述制得的溶液倒入涂覆槽中，清洗好的鏡片進(jìn)行涂覆，在100～120℃下進(jìn)行干燥硬化。
進(jìn)一步的，所述干燥硬化時(shí)間為2小時(shí)。
借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)本發(fā)明通過(guò)添加環(huán)烷酸鈷增加了涂層的表面硬度；
(2)本發(fā)明通過(guò)添加苯甲酮化合物能夠使得涂層吸附紫外線(xiàn)，起到防止紫外線(xiàn)的效果；
(3)本發(fā)明通過(guò)添加氧化鋅能夠起到殺菌作用；
(4)本發(fā)明通過(guò)添加n-甲基吡咯烷酮能夠提高涂層和鏡片之間的附著力，并能夠防止涂層裂開(kāi)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的制備方法如下：
s1、將計(jì)量好的純水、冰乙酸、染料、乙醇、乙二醇丁醚放入到反應(yīng)瓶中，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌，將硅烷偶聯(lián)劑、四乙氧基硅烷、一苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷滴入上述硅烷溶液，常溫下反應(yīng)三小時(shí)，直至硅烷的水解反應(yīng)結(jié)束，待溶液呈透明狀態(tài)是；
s2、將計(jì)量好的n-甲基吡咯烷酮、苯甲酮化合物、氧化鋅、環(huán)烷酸鈷倒入到步驟s1中的水解溶液中再攪拌2小時(shí)；
s3、將上述制得的溶液倒入涂覆槽中，清洗好的鏡片進(jìn)行涂覆，在100～120℃下進(jìn)行干燥硬化。
本發(fā)明中硅烷偶聯(lián)劑為環(huán)氧基類(lèi)硅烷、巰基類(lèi)硅烷、氨基類(lèi)硅烷中的一種或其混合物；所述環(huán)氧基類(lèi)硅烷為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述巰基類(lèi)硅烷3-巰丙基三甲氧基硅烷；所述氨基類(lèi)硅烷為γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。
本發(fā)明各組分含量如以下實(shí)施例，以下均為重量份數(shù)：
實(shí)施例1
硅烷偶聯(lián)劑4；四乙氧基硅烷8；一苯基三乙氧基硅烷2；二苯基二乙氧基硅烷2；n-甲基吡咯烷酮3；乙二醇丁醚12；純水12；冰乙酸1；染料0.1；苯甲酮化合物3；氧化鋅3；環(huán)烷酸鈷1；乙醇調(diào)整重量份數(shù)至100。
實(shí)施例2
硅烷偶聯(lián)劑6；四乙氧基硅烷10；一苯基三乙氧基硅烷3；二苯基二乙氧基硅烷3；n-甲基吡咯烷酮4；乙二醇丁醚14；純水14；冰乙酸1.5；染料0.15；苯甲酮化合物4；氧化鋅4；環(huán)烷酸鈷2；乙醇調(diào)整重量份數(shù)至100。
實(shí)施例3
硅烷偶聯(lián)劑8；四乙氧基硅烷12；一苯基三乙氧基硅烷4；二苯基二乙氧基硅烷4；n-甲基吡咯烷酮5；乙二醇丁醚16；純水15；冰乙酸2；染料0.2；苯甲酮化合物5；氧化鋅5；環(huán)烷酸鈷3；乙醇調(diào)整重量份數(shù)至100。
本發(fā)明中通過(guò)多種硅烷偶聯(lián)劑和硅烷基硅烷表面處理劑在有機(jī)溶劑中，生成相應(yīng)的硅醇溶液，并通過(guò)在硅醇溶液中加入環(huán)烷酸鈷增加了涂層的表面硬度，添加苯甲酮化合物能夠使得涂層吸附紫外線(xiàn)，起到防止紫外線(xiàn)的效果，通過(guò)添加氧化鋅能夠起到殺菌作用，通過(guò)添加n-甲基吡咯烷酮能夠提高涂層和鏡片之間的附著力，并能夠防止涂層裂開(kāi)。
本發(fā)明通過(guò)astmd3359附著力測(cè)試達(dá)到5b的標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明通過(guò)astmd3363硬度測(cè)試達(dá)到8h的標(biāo)準(zhǔn)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。