本發(fā)明屬于涂料加工領(lǐng)域,具體涉及一種天門冬氨酸酯自流平涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
聚天門冬氨酸酯是一種帶仲胺基的脂肪族化合物。相比一般的羥基樹脂和環(huán)氧樹脂,具有更優(yōu)異的干燥速度。除此之外,聚天門冬氨酸酯支鏈上高密度的酯鍵也為大分子鏈提供了強(qiáng)大的極性基團(tuán),從而使得聚合物制品具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,表現(xiàn)在聚天冬氨酸酯涂具有突出的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí),高密度的酯鍵支鏈分布,一方面支鏈本身提供了增塑作用,另一方面酯鍵又為聚合物增加了柔韌性、耐磨性和黏結(jié)性,使得聚天門冬氨酸酯涂料具有比普通聚氨酯涂料更好的耐沖擊性、耐磨性和與基材的黏結(jié)性,并且色澤更加光亮。
目前,傳統(tǒng)的聚天門冬氨酸酯樹脂由于仲胺基與異氰酸酯基反應(yīng)速度太快,可供工人操作使用的時(shí)間太短,施工不方便,制備出的漆膜表面狀態(tài)差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)制得的天門冬氨酸酯樹脂施工不方便、表面狀態(tài)差的技術(shù)瓶頸,從而提出一種可快速干燥、漆膜表面狀態(tài)優(yōu)異的天門冬氨酸酯樹脂自流平涂料的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種天門冬氨酸酯自流平涂料,所述涂料包括如下組分:
優(yōu)選的,所述涂料包括如下組分:
優(yōu)選的,所述天門冬氨酸酯的制備方法如下:先取4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷投入反應(yīng)器,然后將馬來酸二乙酯、馬來酸二正丁酯滴加入反應(yīng)器,并保溫處理。
優(yōu)選的,所述4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷、馬來酸二乙酯、馬來酸二正丁酯四種原料的質(zhì)量比為1:4.5:2:8.7。
優(yōu)選的,所述保溫處理溫度為70℃。
優(yōu)選的,所述保溫處理的時(shí)間為48小時(shí)。
更為優(yōu)選的,本發(fā)明還公開了所述涂料的制備方法,具體為:
在所述天門冬氨酸酯中加入相應(yīng)重量份的消泡劑、流平劑、分散劑和潤濕劑,攪拌均勻,作為A組分;將所述石英砂作為B組分;用所述固化劑作為C組分;最后,將A、B、C三者混合攪拌均勻。
優(yōu)選的,所述石英砂為20目的染色石英砂。
優(yōu)選的,所述固化劑為HDI三聚體。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明是對現(xiàn)有的天門冬氨酸酯進(jìn)行改進(jìn)。使用馬來酸二正丁酯為原料,替代之前的馬來酸二乙酯與二胺反應(yīng)制備出新型的天門冬氨酸酯。支鏈的延長使得天門冬氨酸酯整體的反應(yīng)速度降低,可供工人的操作使用時(shí)間延長,而且依然能維持快速干燥的特點(diǎn)。制備出的地坪漆膜表面狀態(tài)優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例公開了一種的天門冬氨酸脂自流平涂料,所述涂料包括如下組分:
所述天門冬氨酸酯的制備方法,所述方法步驟如下:
在250ml四口燒瓶中投入4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷14g,3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷63.47g,在250ml恒壓滴管中加入馬來酸二乙酯22.27g,馬來酸二正丁酯121.6g在常溫下滴加馬來酸酯,控制溫度在50℃以下滴加并且通氮?dú)獗Wo(hù)。滴加完之后升溫至70℃,保溫48小時(shí)出料,得到新型天門冬氨酸酯樹脂。
本實(shí)施例公開了實(shí)施例1所述涂料的制備方法,具體為:
在所述天門冬氨酸酯中加入相應(yīng)重量份的消泡劑、流平劑、分散劑和潤濕劑,攪拌均勻,作為A組分;將所述石英砂作為B組分;用所述固化劑作為C組分;A、B、C三者的質(zhì)量比為100:200:62。最后,將A、B、C三者混合攪拌均勻。
實(shí)驗(yàn)例
1)無溶劑環(huán)保產(chǎn)品,固體份98%以上,不含重金屬和增塑劑有毒成分。
2)良好的施工操作性能。23℃環(huán)境下,混合粘度800cps左右,操作時(shí)間有30min。
3)良好的抗劃傷耐磨效果。23℃環(huán)境下,表面硬度2H,邵D硬度75以上,磨耗20mg。
4)良好的抗沖擊性能。1kg鐵球2m墜落不開裂,漆膜伸長率10%,拉伸強(qiáng)度20MPa左右。
5)良好的耐黃變性能。紫外燈340nm,0.71w/m2,1000小時(shí)循環(huán)測試△E<1.5。對所得的涂料性能進(jìn)行測試,測試結(jié)果如表1:
表1
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。