本發(fā)明涉及墻紙領(lǐng)域，尤其涉及一種高硬度防水墻紙。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平和生活質(zhì)量的提高，越來越多的消費(fèi)者對(duì)室內(nèi)裝修的質(zhì)量、風(fēng)格、品位也越來越高，墻紙被人們廣泛用于室內(nèi)裝修裝飾，各式各樣的墻紙能滿足消費(fèi)者的不同要求。現(xiàn)有技術(shù)中墻紙的硬度和防水性能無法滿足實(shí)際使用時(shí)的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種高硬度防水墻紙來滿足實(shí)際使用時(shí)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高硬度防水墻紙，得到的墻紙具有優(yōu)異的硬度和防水性能。

本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙，包括基材層、防水層和高硬度防護(hù)層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有高硬度防護(hù)層，其中：

基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；

防水層的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂18-24份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂5-15份、水性飽和聚酯樹脂6-12份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂3-15份、水性純丙樹脂3-6份、甲醚化氨基樹脂1-5份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂2-5份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂1-4份、炭黑2-5份、改性填料3-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1-3份、防水增強(qiáng)劑2-5份、消泡劑0.5-1.5份、流平劑1.2-1.6份、醋酸丁酸纖維素2-4份、二甲基乙醇胺3-5份、二乙二醇單丁醚1-3份、去離子水4-8份；

高硬度防護(hù)層的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂25-45份、改性聚氨酯2-9份、苯丙乳液3-9份、聚氯乙烯樹脂1-5份、納米無機(jī)抗菌粉體3-9份、松香樹脂4-12份、環(huán)氧樹脂2-8份、醇酸樹脂1-5份、醋酸丁酯3-5份、氫氧化鋁2-6份、鐵酸鈣3-5份、硝化棉1-4份、云母粉2-6份、氧化鋅1-4份、氯化石蠟2-6份、鐵酸鈣2-8份、改性助劑4-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 4-9份、六甲基纖維素3-6份、檸檬酸1-4份、固化劑2-5份。

優(yōu)選地，防水層的原料中，改性填料的原料按重量份包括：活性硅酸鈣10-50份、硬脂酸鈣3-6份、納米白炭黑2-8份、煅燒高嶺土1-6份、氫氧化鎂3-9份、木質(zhì)纖維粉1-6份、空心玻璃微珠2-7份、黃麻纖維1-3份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH570 2-5份、潤滑劑3-8份。

優(yōu)選地，防水層的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：將活性硅酸鈣和硬脂酸鈣混合均勻，在50-60℃溫度下密封低速攪拌10-25min，然后與納米白炭黑、煅燒高嶺土、木質(zhì)纖維粉、空心玻璃微珠和黃麻纖維混合均勻，45-55℃密封低速攪拌5-10min，再加入氫氧化鎂、甲基丙烯酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH570和潤滑劑，升溫至135-140℃，低速攪拌10-20min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

優(yōu)選地，防水層的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：將聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲40-50min，然后加入無水酒精、去離子水和檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入正硅酸四乙酯，超聲分散1-3min，然后于75-85℃油浴鍋中反應(yīng)16-20h，用去離子水洗滌1-3次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為3800-4200r/min，接著于45-55℃烘箱中干燥2-4h最后得到防水增強(qiáng)劑。

優(yōu)選地，防水層的原料中，防水增強(qiáng)劑的制備工藝中，聚乙烯吡咯烷酮、檸檬酸鈉溶液和正硅酸四乙酯的重量比為2-5：1-3：2-4。

優(yōu)選地，高硬度防護(hù)層的原料中，改性助劑的原料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯4-8份、去離子水2-4份、納米二氧化硅2-5份、十二烷基苯磺酸鈉1-3份、烷基酚聚氧乙烯醚1-4份、過硫酸銨2-4份、鈦酸異丙酯3-6份、硅烷偶聯(lián)劑A-174 4-8份。

優(yōu)選地，高硬度防護(hù)層的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入去離子水、納米二氧化硅、十二烷基苯磺酸鈉和烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌20-40min，然后升溫至65-85℃，然后加入過硫酸銨和硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌5-15min，然后添加鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7-8，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3-4次，然后將濾餅于45-55℃干燥22-26h，研磨得到改性助劑。

本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層、防水層和高硬度防護(hù)層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有高硬度防護(hù)層，其中：基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；防水層的原料包括水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂、水性丙烯酸改性聚酯樹脂、水性飽和聚酯樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、水性純丙樹脂、甲醚化氨基樹脂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅改性醇酸樹脂、炭黑、改性填料、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、防水增強(qiáng)劑、消泡劑、流平劑、醋酸丁酸纖維素、二甲基乙醇胺、二乙二醇單丁醚和去離子水，以水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂、水性丙烯酸改性聚酯樹脂、水性飽和聚酯樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、水性純丙樹脂、甲醚化氨基樹脂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅改性醇酸樹脂為基料，以炭黑和改性填料為填料，以硅烷偶聯(lián)劑KH-560、防水增強(qiáng)劑、消泡劑、流平劑、醋酸丁酸纖維素、二甲基乙醇胺、二乙二醇單丁醚和去離子水為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，合理控制配比，得到的防水層具有優(yōu)異的防水性能。其中，改性填料通過將活性硅酸鈣和硬脂酸鈣混合均勻，密封低速攪拌，然后與納米白炭黑、煅燒高嶺土、木質(zhì)纖維粉、空心玻璃微珠和黃麻纖維混合均勻，密封低速攪拌，再加入氫氧化鎂、甲基丙烯酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH570和潤滑劑，升溫后低速攪拌，出料，冷卻至室溫得到改性填料，進(jìn)一步有效提高了防水層的防水性能。其中添加的防水增強(qiáng)劑通過將聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲，然后加入無水酒精、去離子水和檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入正硅酸四乙酯，超聲分散，油浴鍋中反應(yīng)，用去離子水洗滌并離心分離，接著于烘箱中干燥最后得到防水增強(qiáng)劑。進(jìn)一步有提高了防水層的防水性能。高硬度防護(hù)層的原料包括松香酚醛樹脂、改性聚氨酯、苯丙乳液、聚氯乙烯樹脂、納米無機(jī)抗菌粉體、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、醋酸丁酯、氫氧化鋁、鐵酸鈣、硝化棉、云母粉、氧化鋅、氯化石蠟、鐵酸鈣、改性助劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、六甲基纖維素、檸檬酸和固化劑，其中以松香酚醛樹脂、改性聚氨酯、苯丙乳液、聚氯乙烯樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂和醋酸丁酯為基料，以納米無機(jī)抗菌粉體、氫氧化鋁、鐵酸鈣、硝化棉、云母粉、氧化鋅、氯化石蠟、鐵酸鈣和改性助劑為填料，以硅烷偶聯(lián)劑KH-570、六甲基纖維素、檸檬酸和固化劑為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，合理控制配比，得到的高硬度防護(hù)層硬度高，防護(hù)性好。其中改性助劑通過將甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入去離子水、納米二氧化硅、十二烷基苯磺酸鈉和烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌，升溫后加入過硫酸銨和硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌后添加鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅，然后將濾餅于干燥，研磨得到改性助劑，進(jìn)一步提高了高硬度防護(hù)層的硬度。本發(fā)明制備得到的墻紙硬度高，防水性能強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高硬度防護(hù)層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高硬度防護(hù)層3，其中：

基材層1為木漿紙；

防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂21份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂10份、水性飽和聚酯樹脂9份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂9份、水性純丙樹脂4.5份、甲醚化氨基樹脂3份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂3.5份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂2.5份、炭黑3.5份、改性填料6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2份、防水增強(qiáng)劑3.5份、消泡劑1份、流平劑1.4份、醋酸丁酸纖維素3份、二甲基乙醇胺4份、二乙二醇單丁醚2份、去離子水6份；

高硬度防護(hù)層3的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂35份、改性聚氨酯5.5份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯樹脂3份、納米無機(jī)抗菌粉體6份、松香樹脂8份、環(huán)氧樹脂8份、醇酸樹脂6份、醋酸丁酯4份、氫氧化鋁4份、鐵酸鈣4份、硝化棉2.5份、云母粉4份、氧化鋅2.5份、氯化石蠟4份、鐵酸鈣5份、改性助劑6.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 6.5份、六甲基纖維素4.5份、檸檬酸2.5份、固化劑3.5份。

防水層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將30份活性硅酸鈣和4.5份硬脂酸鈣混合均勻，在55℃溫度下密封低速攪拌17.5min，然后與5份納米白炭黑、3.5份煅燒高嶺土、3.5份木質(zhì)纖維粉、4.5份空心玻璃微珠和2份黃麻纖維混合均勻，50℃密封低速攪拌7.5min，再加入6份氫氧化鎂、6.5份甲基丙烯酸酯、3.5份硅烷偶聯(lián)劑KH570和5.5份潤滑劑，升溫至137.5℃，低速攪拌15min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

防水層2的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3.5份聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲45min，然后加入無水酒精、去離子水和2份檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入3份正硅酸四乙酯，超聲分散2min，然后于80℃油浴鍋中反應(yīng)18h，用去離子水洗滌2次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為4000r/min，接著于50℃烘箱中干燥3h最后得到防水增強(qiáng)劑。

高硬度防護(hù)層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將6份甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入3份去離子水、3.5份納米二氧化硅、2份十二烷基苯磺酸鈉和2.5份烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌30min，然后升溫至75℃，然后加入3份過硫酸銨和6份硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌10min，然后添加4.5份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.5，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于50℃干燥24h，研磨得到改性助劑。

實(shí)施例2

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高硬度防護(hù)層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高硬度防護(hù)層3，其中：

基材層1為無紡紙；

防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂18份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂15份、水性飽和聚酯樹脂6份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂15份、水性純丙樹脂3份、甲醚化氨基樹脂5份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂2份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂4份、炭黑2份、改性填料9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1份、防水增強(qiáng)劑5份、消泡劑0.5份、流平劑1.6份、醋酸丁酸纖維素2份、二甲基乙醇胺5份、二乙二醇單丁醚1份、去離子水8份；

高硬度防護(hù)層3的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂25份、改性聚氨酯9份、苯丙乳液3份、聚氯乙烯樹脂5份、納米無機(jī)抗菌粉體3份、松香樹脂12份、環(huán)氧樹脂2份、醇酸樹脂5份、醋酸丁酯3份、氫氧化鋁6份、鐵酸鈣3份、硝化棉4份、云母粉2份、氧化鋅4份、氯化石蠟2份、鐵酸鈣8份、改性助劑4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 9份、六甲基纖維素3份、檸檬酸4份、固化劑2份。

防水層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將10份活性硅酸鈣和6份硬脂酸鈣混合均勻，在50℃溫度下密封低速攪拌25min，然后與2份納米白炭黑、6份煅燒高嶺土、1份木質(zhì)纖維粉、7份空心玻璃微珠和1份黃麻纖維混合均勻，55℃密封低速攪拌5min，再加入9份氫氧化鎂、4份甲基丙烯酸酯、5份硅烷偶聯(lián)劑KH570和3份潤滑劑，升溫至140℃，低速攪拌10min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

防水層2的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2份聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲50min，然后加入無水酒精、去離子水和1份檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入4份正硅酸四乙酯，超聲分散1min，然后于85℃油浴鍋中反應(yīng)16h，用去離子水洗滌3次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為3800r/min，接著于55℃烘箱中干燥2h最后得到防水增強(qiáng)劑。

高硬度防護(hù)層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入4份去離子水、2份納米二氧化硅、3份十二烷基苯磺酸鈉和1份烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌40min，然后升溫至65℃，然后加入4份過硫酸銨和4份硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌15min，然后添加3份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至8，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于55℃干燥22h，研磨得到改性助劑。

實(shí)施例3

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高硬度防護(hù)層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高硬度防護(hù)層3，其中：

基材層1為布；

防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂24份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂5份、水性飽和聚酯樹脂12份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂3份、水性純丙樹脂6份、甲醚化氨基樹脂1份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂5份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂1份、炭黑5份、改性填料3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3份、防水增強(qiáng)劑2份、消泡劑1.5份、流平劑1.2份、醋酸丁酸纖維素4份、二甲基乙醇胺3份、二乙二醇單丁醚3份、去離子水4份；

高硬度防護(hù)層3的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂45份、改性聚氨酯2份、苯丙乳液9份、聚氯乙烯樹脂1份、納米無機(jī)抗菌粉體9份、松香樹脂4份、環(huán)氧樹脂8份、醇酸樹脂1份、醋酸丁酯5份、氫氧化鋁2份、鐵酸鈣5份、硝化棉1份、云母粉6份、氧化鋅1份、氯化石蠟6份、鐵酸鈣2份、改性助劑9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 4份、六甲基纖維素6份、檸檬酸1份、固化劑5份。

防水層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將50份活性硅酸鈣和3份硬脂酸鈣混合均勻，在60℃溫度下密封低速攪拌10min，然后與8份納米白炭黑、1份煅燒高嶺土、6份木質(zhì)纖維粉、2份空心玻璃微珠和3份黃麻纖維混合均勻，45℃密封低速攪拌10min，再加入3份氫氧化鎂、9份甲基丙烯酸酯、2份硅烷偶聯(lián)劑KH570和8份潤滑劑，升溫至135℃，低速攪拌20min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

防水層2的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲40min，然后加入無水酒精、去離子水和3份檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入2份正硅酸四乙酯，超聲分散3min，然后于75℃油浴鍋中反應(yīng)20h，用去離子水洗滌1次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為4200r/min，接著于45℃烘箱中干燥4h最后得到防水增強(qiáng)劑。

高硬度防護(hù)層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將8份甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入2份去離子水、5份納米二氧化硅、1份十二烷基苯磺酸鈉和4份烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌20min，然后升溫至85℃，然后加入2份過硫酸銨和8份硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌5min，然后添加6份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅4次，然后將濾餅于45℃干燥26h，研磨得到改性助劑。

實(shí)施例4

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高硬度防護(hù)層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高硬度防護(hù)層3，其中：

基材層1為木漿紙；

防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂19份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂12份、水性飽和聚酯樹脂7份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂14份、水性純丙樹脂4份、甲醚化氨基樹脂4份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂3份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂3份、炭黑3份、改性填料8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5601.5份、防水增強(qiáng)劑4份、消泡劑0.8份、流平劑1.5份、醋酸丁酸纖維素2.5份、二甲基乙醇胺4.5份、二乙二醇單丁醚1.5份、去離子水7份；

高硬度防護(hù)層3的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂28份、改性聚氨酯8份、苯丙乳液4份、聚氯乙烯樹脂4份、納米無機(jī)抗菌粉體4份、松香樹脂11份、環(huán)氧樹脂3份、醇酸樹脂4份、醋酸丁酯3.5份、氫氧化鋁5份、鐵酸鈣3.5份、硝化棉3份、云母粉3份、氧化鋅3份、氯化石蠟3份、鐵酸鈣7份、改性助劑5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 8份、六甲基纖維素4份、檸檬酸3份、固化劑3份。

防水層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將15份活性硅酸鈣和5份硬脂酸鈣混合均勻，在52℃溫度下密封低速攪拌20min，然后與3份納米白炭黑、5份煅燒高嶺土、2份木質(zhì)纖維粉、6份空心玻璃微珠和1.5份黃麻纖維混合均勻，52℃密封低速攪拌6min，再加入8份氫氧化鎂、5份甲基丙烯酸酯、4份硅烷偶聯(lián)劑KH570和4份潤滑劑，升溫至139℃，低速攪拌12min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

防水層2的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲48min，然后加入無水酒精、去離子水和1.5份檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入3.5份正硅酸四乙酯，超聲分散1.5min，然后于82℃油浴鍋中反應(yīng)17h，用去離子水洗滌3次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為3900r/min，接著于52℃烘箱中干燥2.5h最后得到防水增強(qiáng)劑。

高硬度防護(hù)層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入3.5份去離子水、3份納米二氧化硅、2.5份十二烷基苯磺酸鈉和2份烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌35min，然后升溫至68℃，然后加入3.5份過硫酸銨和5份硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌12min，然后添加4份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.8，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅3次，然后將濾餅于52℃干燥23h，研磨得到改性助劑。

實(shí)施例5

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高硬度防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種高硬度防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高硬度防護(hù)層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高硬度防護(hù)層3，其中：

基材層1為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；

防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂23份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂8份、水性飽和聚酯樹脂11份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂4份、水性純丙樹脂5份、甲醚化氨基樹脂2份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂4份、有機(jī)硅改性醇酸樹脂2份、炭黑4份、改性填料4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2.5份、防水增強(qiáng)劑3份、消泡劑1.2份、流平劑1.3份、醋酸丁酸纖維素3.5份、二甲基乙醇胺3.5份、二乙二醇單丁醚2.5份、去離子水5份；

高硬度防護(hù)層3的原料按重量份包括：松香酚醛樹脂42份、改性聚氨酯3份、苯丙乳液8份、聚氯乙烯樹脂2份、納米無機(jī)抗菌粉體8份、松香樹脂5份、環(huán)氧樹脂7份、醇酸樹脂2份、醋酸丁酯4.5份、氫氧化鋁3份、鐵酸鈣4.5份、硝化棉2份、云母粉5份、氧化鋅2份、氯化石蠟5份、鐵酸鈣3份、改性助劑8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 5份、六甲基纖維素5份、檸檬酸2份、固化劑4份。

防水層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將45份活性硅酸鈣和4份硬脂酸鈣混合均勻，在58℃溫度下密封低速攪拌15min，然后與7份納米白炭黑、2份煅燒高嶺土、5份木質(zhì)纖維粉、3份空心玻璃微珠和2.5份黃麻纖維混合均勻，48℃密封低速攪拌9min，再加入4份氫氧化鎂、8份甲基丙烯酸酯、3份硅烷偶聯(lián)劑KH570和7份潤滑劑，升溫至136℃，低速攪拌18min，出料，冷卻至室溫得到改性填料。

防水層2的原料中，防水增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份聚乙烯吡咯烷酮溶解和正戊醇混合均勻，超聲42min，然后加入無水酒精、去離子水和2.5份檸檬酸鈉溶液混合均勻，接著加入氨水混合均勻，然后加入2.5份正硅酸四乙酯，超聲分散2.5min，然后于75℃油浴鍋中反應(yīng)19h，用去離子水洗滌1次并離心分離，離心轉(zhuǎn)速為4100r/min，接著于48℃烘箱中干燥3.5h最后得到防水增強(qiáng)劑。

高硬度防護(hù)層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將7份甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行減壓蒸餾，然后加入2.5份去離子水、4份納米二氧化硅、1.5份十二烷基苯磺酸鈉和3份烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，超聲攪拌25min，然后升溫至82℃，然后加入2.5份過硫酸銨和7份硅烷偶聯(lián)劑A-174，攪拌8min，然后添加5份鈦酸異丙酯混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.2，冷卻至常溫，減壓過濾取濾餅，接著用蒸餾水洗滌濾餅4次，然后將濾餅于48℃干燥25h，研磨得到改性助劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。