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一種連續(xù)離心提高辣椒紅色素品質(zhì)的工業(yè)化方法與流程

文檔序號:12693612閱讀:551來源:國知局

本發(fā)明涉及一種辣椒紅色素精制的工業(yè)化方法,特別涉及一種連續(xù)離心提高辣椒紅色素品質(zhì)的工業(yè)化方法。



背景技術(shù):

辣椒紅色素色澤鮮艷,著色能力強,穩(wěn)定性好,安全性高,還有一定的營養(yǎng)保健功能,是一種優(yōu)良的天然油溶性色素,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、飼料等領(lǐng)域。

辣椒紅色素作為一種天然提取物,在提取過程中會混入磷脂、多糖、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)成分。目前常規(guī)工藝生產(chǎn)的辣椒紅色素,經(jīng)常會出現(xiàn)沉淀物和丙酮不溶物偏高的情況,影響客戶使用。

離心是去除物料中雜質(zhì)的一種常規(guī)手段。但由于辣椒紅色素的特殊性,溫度較高時,大部分雜質(zhì)會溶解到辣椒紅中,影響離心效果。隨著放置時間的增加,辣椒紅會逐漸變粘稠,沉淀物升高,如果放置時間太長,沉淀物高,物料粘度大,也會影響離心去除雜質(zhì)的效果。常規(guī)的離心處理對于提高辣椒紅色素品質(zhì)效果并不明顯。

公布號為CN104744965A的專利中,將辣椒紅色素半成品加熱后,過管式離心機離心,得到辣椒紅色素成品。但是辣椒紅色素中雜質(zhì)在加熱條件下易溶解,不利于離心分離,且管式離心機無法自動排渣,難以處理高沉淀物原料,不適于大規(guī)模生產(chǎn)。公布號為CN101747657B的專利中,將辣椒紅色素用丙酮處理后,離心去除雜質(zhì),上清液濃縮得到高品質(zhì)辣椒紅色素。該工藝需要使用有機溶劑,濃縮時色價損失多,處理成本高。公布號為CN102675911B的專利中,將辣椒紅色素加磷酸和氨水混合溶液水化處理后多次離心,工藝較復(fù)雜,且會產(chǎn)生大量難以處理的高鹽廢水。

目前市場上對高品質(zhì)辣椒紅的需求越來越多,急需一種簡單、低成本,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的提高辣椒紅色素品質(zhì)方法。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種連續(xù)離心提高辣椒紅色素品質(zhì)的工業(yè)化方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,操作簡單,處理效果好,不使用有機溶劑,色價損失少,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種連續(xù)離心提高辣椒紅色素品質(zhì)的工業(yè)化方法,包括以下步驟:

1)將辣椒紅色素在調(diào)配罐中加熱處理,然后在冷庫中低溫存放析出沉淀物;

2)將低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪拌均勻;

3)將攪拌均勻的辣椒紅色素經(jīng)通入冷媒的澄清式碟片離心機離心處理,離心后的輕相液體即為高品質(zhì)的辣椒紅色素。

本發(fā)明所述步驟1)中辣椒紅色素在調(diào)配罐中加熱溫度為41-45℃,加熱時間為30-60min。

本發(fā)明所述步驟1)中存放辣椒紅色素的冷庫溫度為10-15℃,辣椒紅色素在冷庫中存放時間為3-10天。

本發(fā)明所述步驟1)中沉淀物的質(zhì)量控制為≤10%。

本發(fā)明所述步驟2)中低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪勻,溫度控制在15-24℃。

本發(fā)明所述步驟3)中辣椒紅色素離心后,控制澄清式碟片離心機辣椒紅色素出液溫度為25-35℃。

本發(fā)明所述步驟3)中澄清式碟片離心機分離因數(shù)≥6000。

本發(fā)明所述步驟3)中澄清式碟片離心機,離心轉(zhuǎn)速為6000-13000r/min,流量為100-500kg/h。

本發(fā)明所述步驟3)中澄清式碟片離心機所用冷媒為10~25℃循環(huán)水、-5~10℃冷凍鹽水、-15~-5℃冷乙二醇或丙二醇水溶液中的一種。

本發(fā)明所述步驟3)中高品質(zhì)辣椒紅色素沉淀物≤0.8%,丙酮不溶物≤0.5%;總色價得率≥99%。

本發(fā)明所述辣椒紅色素色價檢測方法參照GB 1886.34-201。

本發(fā)明所述澄清式碟片離心機是只有輕相出口和渣相出口的碟片式離心機;普通碟片式離心機有輕相、重相和渣相三個出口。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:1、本發(fā)明通過控制低溫預(yù)處理條件,使辣椒紅色素中雜質(zhì)析出又不至于過粘稠,離心機通入冷媒,控制離心過程溫度,避免升溫導(dǎo)致雜質(zhì)溶解,可獲得高品質(zhì)的辣椒紅色素,流動性好,沉淀物≤0.8%,丙酮不溶物≤0.5%。2、本發(fā)明工藝簡單,成本低,總色價得率≥99%。3、不使用有機溶劑等化學(xué)試劑,無廢棄物排放。4、本發(fā)明處理能力大,可實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例1

高品質(zhì)辣椒紅色素生產(chǎn)步驟如下:

1)取色價182.5的辣椒紅色素300kg,在調(diào)配罐中41℃加熱60min后,然后在10℃冷庫中放置3天,沉淀物質(zhì)量為3.1%。

2)將低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪拌均勻,升溫至15℃。

3)將攪拌均勻的辣椒紅色素經(jīng)通入-15~-5℃冷乙二醇水溶液的澄清式碟片離心機(轉(zhuǎn)速6000r/h,分離因數(shù)6000)離心處理,控制辣椒紅色素流量為500kg/h連續(xù)離心,出液溫度25℃。

得到色價184.4的高品質(zhì)辣椒紅色素290.2kg,色價112.7的離心渣9.5kg,總色價得率99.7%。處理后得到的高品質(zhì)辣椒紅色素沉淀物0.4%,丙酮不溶物0.1%。

實施例2

高品質(zhì)辣椒紅色素生產(chǎn)步驟如下:

1) 取色價202.3的辣椒紅色素500kg,在調(diào)配罐中45℃加熱30min后,在15℃冷庫中放置10天,沉淀物質(zhì)量為10.0%。

2)將低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪拌均勻,升溫至24℃。

3)將攪拌均勻的辣椒紅色素經(jīng)通入10~25℃循環(huán)水的澄清式碟片離心機(轉(zhuǎn)速13000r/h,分離因數(shù)10000)離心處理,控制辣椒紅色素流量為100kg/h連續(xù)離心,出液溫度35℃。

得到色價203.1的高品質(zhì)辣椒紅色素442.5kg,色價184.4的離心渣55.7kg,總色價得率99.0%。處理后得到的高品質(zhì)辣椒紅色素沉淀物0.8%,丙酮不溶物0.5%。

實施例3

高品質(zhì)辣椒紅色素生產(chǎn)步驟如下:

1) 取色價196.0的辣椒紅色素1000kg,在調(diào)配罐中42℃加熱45min后,在12℃冷庫中放置7天,沉淀物質(zhì)量為6.2%。

2)將低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪拌均勻,升溫至20℃。

3)將攪拌均勻的辣椒紅色素經(jīng)通入-5~10℃冷凍鹽水的澄清式碟片離心機(轉(zhuǎn)速10000r/h,分離因數(shù)8000)離心處理,控制辣椒紅色素流量為300kg/h連續(xù)離心,出液溫度31℃。

得到色價200.1的高品質(zhì)辣椒紅色素929.1kg,色價132.6的離心渣70.5kg,總色價得率99.6%。處理后得到的高品質(zhì)辣椒紅色素沉淀物0.5%,丙酮不溶物0.3%。

實施例4

高品質(zhì)辣椒紅色素生產(chǎn)步驟如下:

1) 取色價178.6的辣椒紅色素500kg,在調(diào)配罐中43℃加熱30min后,在12℃冷庫中放置5天,沉淀物質(zhì)量為4.3%。

2)將低溫放置后的辣椒紅色素抽入調(diào)配罐中攪拌均勻,升溫至18℃。

3)將攪拌均勻的辣椒紅色素經(jīng)通入-15~-5℃冷丙二醇水溶液的澄清式碟片離心機(轉(zhuǎn)速10000r/h,分離因數(shù)8000)離心處理,控制辣椒紅色素流量為400kg/h連續(xù)離心,出液溫度27℃。

得到色價179.6的高品質(zhì)辣椒紅色素490.8kg,色價105.5的離心渣8.6kg,總色價得率99.7%。處理后得到的高品質(zhì)辣椒紅色素沉淀物0.5%,丙酮不溶物0.2%。

以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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