1.一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：該熱熔膠包括下列原料按照重量份數(shù)配制而成：粘度調(diào)節(jié)劑50-200份、乙烯-醋酸乙烯共聚物100-400份、聚烯烴樹脂100-300份、增粘樹脂300-600份和抗氧劑5-10份；
所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟、微晶蠟和費托蠟的混合物、微晶蠟和聚乙烯蠟的混合物、微晶蠟和費托蠟及聚乙烯蠟的混合物中的任意一種；所述的粘度調(diào)節(jié)劑中微晶蠟的質(zhì)量不低于粘度調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的90％；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中為VA含量為：19，融指為：150-500g/10min；
所述聚烯烴樹脂為采用茂金屬催化技術(shù)制作的聚烯烴，其融指為：500-1000g/10min；所述聚烯烴樹脂為AFFINTY GA1950、AFFINTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物中的任意一種；所述AFFINTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物中AFFINTY GA1950和AFFINTY GA1900的質(zhì)量比為：7∶3～10∶0；
所述增粘樹脂的軟化點為100℃，增粘樹脂選自碳五石油樹脂、碳五石油樹脂和碳五加氫石油樹脂的混合物、碳五石油樹脂和碳九加氫石油樹脂的混合物、碳五石油樹脂與碳五加氫石油樹脂及碳九加氫石油樹脂的三者混合物中的任意一種；所述增粘樹脂中碳五石油樹脂的質(zhì)量不低于增粘樹脂總質(zhì)量的80％；
所述的抗氧劑選自四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯、四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物、四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和三〔2，4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯及β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的三者混合物中的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：所述抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯，四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的質(zhì)量比為：1∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：所述抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和三〔2，4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯及β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯、三〔2，4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的質(zhì)量比為3∶2∶2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：所述該熱熔膠包括下列原料按照重量份數(shù)配制而成：粘度調(diào)節(jié)劑150-200份、乙烯-醋酸乙烯共聚物200-360份、聚烯烴樹脂180-300份、增粘樹脂300-500份和抗氧劑5-8份；
所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中為VA含量為：19，融指為：150-500g/10min；所述聚烯烴樹脂為采用茂金屬催化技術(shù)制作的聚烯烴，其融指為：500-1000g/10min；所述聚烯烴樹脂為AFFINTY GA1950；
所述增粘樹脂的軟化點為100℃，增粘樹脂選自碳五石油樹脂；
所述的抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯；
所述粘度調(diào)節(jié)劑為費托蠟和聚乙烯蠟；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為VA含量為：19，融指為：150-500g/10min；所述聚烯烴樹脂為采用茂金屬催化技術(shù)制作的聚烯烴，其融指為：500-1000g/10min；所述增粘樹脂的軟化點為100℃，增粘樹脂為碳五加氫石油樹脂；所述的抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：所述該熱熔膠包括下列原料按照重量份數(shù)配制而成：粘度調(diào)節(jié)劑150-170份、乙烯-醋酸乙烯共聚物300-360份、聚烯烴樹脂180-234份、增粘樹脂334-400份和抗氧劑5-6份；
所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟和費托蠟的混合物；所述的粘度調(diào)節(jié)劑中微晶蠟的質(zhì)量為粘度調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的92％；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中為VA含量為：19，融指為：150-500g/10min；
所述聚烯烴樹脂為采用茂金屬催化技術(shù)制作的聚烯烴，其融指為：500-1000g/10min；所述聚烯烴樹脂為AFFINTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物；所述AFFINTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物中AFFINTY GA1950和AFFINTY GA1900的質(zhì)量比為：8∶2；
所述增粘樹脂的軟化點為100℃，增粘樹脂為碳五石油樹脂與碳五加氫石油樹脂及碳九加氫石油樹脂的三者混合物；所述增粘樹脂中碳五石油樹脂的質(zhì)量為增粘樹脂總質(zhì)量的80％，碳五加氫石油樹脂的質(zhì)量為增粘樹脂總質(zhì)量的15％，碳九加氫石油樹脂的質(zhì)量為增粘樹脂總質(zhì)量的5％；
所述的抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物；所述四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的質(zhì)量比為：1∶1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家電用發(fā)泡熱熔膠，其特征在于：所述該熱熔膠包括下列原料按照重量份數(shù)配制而成：粘度調(diào)節(jié)劑150份、乙烯-醋酸乙烯共聚物300份、聚烯烴樹脂180份、增粘樹脂334份和抗氧劑6份；
所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟和費托蠟及聚乙烯蠟的混合物；所述的粘度調(diào)節(jié)劑中微晶蠟的質(zhì)量為粘度調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的92％，費托蠟的質(zhì)量為粘度調(diào)節(jié)劑總質(zhì)量的6％；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中為VA含量為：19，融指為：150-500g/10min；
所述聚烯烴樹脂為采用茂金屬催化技術(shù)制作的聚烯烴，其融指為：500-1000g/10min；所述聚烯烴樹脂為AFFTNTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物；所述AFFINTY GA1950與AFFINTY GA1900的混合物中AFFINTY GA1950和AFFINTY GA1900的質(zhì)量比為：9∶1；
所述增粘樹脂的軟化點為100℃，增粘樹脂為碳五石油樹脂和碳九加氫石油樹脂的混合物；所述增粘樹脂中碳五石油樹脂的質(zhì)量為增粘樹脂總質(zhì)量的88.5％；所述的抗氧劑為四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯和三〔2，4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯及β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯三者的混合物；所述四〔β-(3，5-二叔基-4-羧基-苯基)丙酸〕季戊四醇酯、三〔2，4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的質(zhì)量比為3∶2∶2。
7.一種如權(quán)利要求1或4或5或6的上述任一項家電用發(fā)泡熱熔膠的制備方法，其特征在于：該制備方法包括如下步驟：
步驟一：將粘度調(diào)節(jié)劑加入裝有電動攪拌和加熱裝置的反應(yīng)釜中，使粘度調(diào)節(jié)劑溫度升至140℃時保溫；
步驟二：待粘度調(diào)節(jié)劑融化至一半時啟動反應(yīng)釜中的電動攪拌裝置并加入聚烯烴樹脂，在140℃恒溫的環(huán)境下繼續(xù)攪拌，至聚烯烴樹脂分散均勻；
步驟三：當(dāng)步驟二中的聚烯烴樹脂分散均勻后在攪拌的狀態(tài)下加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，在140℃恒溫的環(huán)境下使乙烯-醋酸乙烯共聚物完全融化后緩慢加入抗氧劑；
步驟四：在140℃恒溫的環(huán)境中持續(xù)攪拌使抗氧劑混合均勻后加入增粘樹脂，啟動加熱裝置，使混合物的溫度升至160℃，并保持恒溫，在160℃恒溫的環(huán)境下繼續(xù)攪拌至增粘樹脂完全融化并攪拌均勻后進(jìn)行過濾；過濾工序中的濾網(wǎng)為400目；
步驟五：步驟四中過濾后的混合物進(jìn)入反應(yīng)釜下部的冷卻釜內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至120～140℃后依次進(jìn)行拉條工序和切拉工序，即可。