本發(fā)明屬于熱熔膠膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種透明熱熔膠、一種透明熱熔膠膜及其制備透明膠膜的方法。
背景技術(shù)：
電能，是指電以各種形式做功(即產(chǎn)生能量)的能力。電能的應(yīng)用在我們的生活中無處不在，而作為電能傳遞的的媒介——電線和電纜也是生活生產(chǎn)中必不可少的。為了生活的安全與方便，在布置電線和電纜中，往往需要使用具有自粘性的透明膠膜或離型膜進(jìn)行連接、包裹保護(hù)或排布，現(xiàn)有技術(shù)制備透明膠膜通?？估匣圆?，耐候性差，無法滿足電線電纜的功能需求。
專利一種透明導(dǎo)電膠膜的制備方法(公告號cn102993995b)，公開了一種透明導(dǎo)電膠膜的制備方法，該方法將首先將銀納米線的乙醇溶液用刮膜棒均勻分散在透明pet薄膜表面；然后在60℃下干燥10min使乙醇完全揮發(fā)，最后在pet薄膜的表面覆蓋上一層油面紙，轉(zhuǎn)移至平板熱壓機(jī)上，加熱、加壓、成膜后冷卻即得所述的透明導(dǎo)電膠膜。該發(fā)明通過在原料中加入銀納米線，提高透明膠膜的導(dǎo)電性，使制得的透明膠膜對電線和電纜進(jìn)行包覆時不會影響電線和電纜的性能，但是銀納米線的價格比較昂貴，制得的的透明膠膜的導(dǎo)電性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了電線對捆綁膠帶的需求，并且在用刮膜棒涂抹的過程中容易出現(xiàn)銀納米線斷裂和銀納米線在pet薄膜表面分布不均勻的問題。
針對上述電線電纜用的膠膜存在問題，本發(fā)明提供一種成本低廉，制備方法簡單，耐候性，抗老化性好的適合捆綁電線電纜的透明熱熔膠膜。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種透明熱熔膠，所述透明熱熔膠的組分為溶劑和不飽和樹脂聚酯組合物，所述不飽和聚酯樹脂組合物由乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂組成，所述乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂的份數(shù)比為3.2:3.6:1。
一種透明熱熔膠膜，包括pet，所述pet表面涂覆有透明熱熔膠。
優(yōu)選的，所述基層采用的是pet，所述pet具有良好的力學(xué)性能，耐折性好，并且耐高、低溫，無毒安全。
優(yōu)選的，所述溶劑為乙酸乙酯。
優(yōu)選的，所述不飽和聚酯樹脂組合物按照比例混合后，再溶于溶劑中，制得透明熱熔膠，這樣既可以保證所述不飽和聚酯樹脂組合物是混合均勻的，又可以保證所述不飽和聚酯樹脂組合物均勻分散在所述溶劑中。
一種制備透明熱熔膠膜的方法，具體步驟如下：
s1：制備熱熔膠：將不飽和聚酯樹脂組合物按份數(shù)比溶于所述溶劑中，制得透明的熱熔膠；
s2：涂布熱熔膠：使用涂布機(jī)將熱熔膠膜涂布在基層上，然后使用熱帖機(jī)熱帖成型，制得透明的熱熔膠膜；
s3：烘干和熟化：將透明熱熔膠膜通過分段式烤箱烘干，然后通過熟化室熟化，熟化溫度為33-36℃。
優(yōu)選的，所述不飽和聚酯樹脂組合物按照比例混合后，再溶于溶劑中，制得透明熱熔膠，這樣既可以保證所述不飽和聚酯樹脂組合物是混合均勻的，又可以保證所述不飽和聚酯樹脂組合物均勻分散在所述溶劑中。
優(yōu)選的，使用涂布機(jī)采用的是刮刀式涂布機(jī)。
優(yōu)選的，所述熟化室的熟化溫度為35℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在常溫下無任何粘性，方便運(yùn)輸；通過本發(fā)明提供的透明熱熔膠膜的制備方法，可以做成任意厚度透明熱熔膠膜；使用熱帖成型溢膠較少，且溢膠不會沾染臟污使用方便；本透明熱熔膠膜本身融點極高，使用時具有；良好的耐候性和抗老化性，可以滿足電線電纜的使用需求。
具體實施方式
實施例1
一種透明熱熔膠，透明熱熔膠包括溶劑和不飽和樹脂聚酯組合物，不飽和聚酯樹脂組合物由乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂組成，乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂的份數(shù)比為3.2:3.6:1。
一種透明熱熔膠膜，包括pet，pet表面涂覆有透明熱熔膠。
一種制備透明熱熔膠膜的方法，具體步驟如下：
s1：制備熱熔膠：將不飽和聚酯樹脂組合物按份數(shù)比溶于溶劑中，制得透明的熱熔膠；
s2：涂布熱熔膠：使用涂布機(jī)將熱熔膠膜涂布在基層上，然后使用熱帖機(jī)熱帖成型，制得透明的熱熔膠膜；
s3：烘干和熟化：將透明熱熔膠膜通過分段式烤箱烘干，然后通過熟化室熟化，熟化溫度為33-36℃。
基層采用的是pet；溶劑采用的是乙酸乙酯；使用涂布機(jī)采用的是刮刀式涂布機(jī)。
實施例2
一種透明熱熔膠，透明熱熔膠包括溶劑和不飽和樹脂聚酯組合物，不飽和聚酯樹脂組合物由乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂組成，乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂的份數(shù)比為3.2:3.6:1。
一種透明熱熔膠膜，包括pet，pet表面涂覆有透明熱熔膠。
一種制備透明熱熔膠膜的方法，具體步驟如下：
s1：制備熱熔膠：將不飽和聚酯樹脂組合物按份數(shù)比溶于溶劑中，制得透明的熱熔膠；
s2：涂布熱熔膠：使用涂布機(jī)將熱熔膠膜涂布在基層上，然后使用熱帖機(jī)熱帖成型，制得透明的熱熔膠膜；
s3：烘干和熟化：將透明熱熔膠膜通過分段式烤箱烘干，然后通過熟化室熟化，熟化溫度為33℃。
基層采用的是pet；溶劑采用的是乙酸乙酯；使用涂布機(jī)采用的是刮刀式涂布機(jī)。
實施例3
一種透明熱熔膠，透明熱熔膠包括溶劑和不飽和樹脂聚酯組合物，不飽和聚酯樹脂組合物由乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂組成，乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂的份數(shù)比為3.2:3.6:1。
一種透明熱熔膠膜，包括pet，pet表面涂覆有透明熱熔膠。
一種制備透明熱熔膠膜的方法，具體步驟如下：
s1：制備熱熔膠：將不飽和聚酯樹脂組合物按份數(shù)比溶于溶劑中，制得透明的熱熔膠；
s2：涂布熱熔膠：使用涂布機(jī)將熱熔膠膜涂布在基層上，然后使用熱帖機(jī)熱帖成型，制得透明的熱熔膠膜；
s3：烘干和熟化：將透明熱熔膠膜通過分段式烤箱烘干，然后通過熟化室熟化，熟化溫度為36℃。
基層采用的是pet；溶劑采用的是乙酸乙酯；使用涂布機(jī)采用的是刮刀式涂布機(jī)。
實施例4
一種透明熱熔膠，透明熱熔膠包括溶劑和不飽和樹脂聚酯組合物，不飽和聚酯樹脂組合物由乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂組成，乙烯基型不飽和聚酯樹脂、臨苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚a型不飽和聚酯樹脂的份數(shù)比為3.2:3.6:1。
一種透明熱熔膠膜，包括pet，pet表面涂覆有透明熱熔膠。
一種制備透明熱熔膠膜的方法，具體步驟如下：
s1：制備熱熔膠：將不飽和聚酯樹脂組合物按份數(shù)比溶于溶劑中，制得透明的熱熔膠；
s2：涂布熱熔膠：使用涂布機(jī)將熱熔膠膜涂布在基層上，然后使用熱帖機(jī)熱帖成型，制得透明的熱熔膠膜；
s3：烘干和熟化：將透明熱熔膠膜通過分段式烤箱烘干，然后通過熟化室熟化，熟化溫度為35℃。
基層采用的是pet；溶劑采用的是乙酸乙酯；使用涂布機(jī)采用的是刮刀式涂布機(jī)。
將實施例2-4制得的透明熱熔膠膜進(jìn)行紫外可見光透光率、表面電阻率和100小時氙弧燈照射后強(qiáng)度保持率的性能測試，測試結(jié)果如表1所示：
表1為實施例2-4透明熱熔膠膜的性能測試結(jié)果
從表1可以看出，本發(fā)明所制得的透明熱熔膠膜具有較高的透光率、較好的表面電阻率和良好的抗老化性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。