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一種背膠袋用熱熔壓敏膠及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12642861閱讀:916來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及粘合劑技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于物流快遞專用背膠袋的熱熔壓敏膠。



背景技術(shù):

背膠袋廣泛應(yīng)用于物流快遞行業(yè),決定背膠袋使用性能的重要因素是用于封閉背膠袋的熱熔壓敏膠。近幾年隨著人們環(huán)保健康意識(shí)的增強(qiáng),要求流通和保有環(huán)節(jié)中的物品對(duì)人體沒(méi)有危害。目前市場(chǎng)上的熱熔壓敏膠有使用廢棄油脂或鄰苯二甲酸酯(鄰苯二甲酸二辛酯DOP、鄰苯二甲酸二丁酯DBP、癸二酸二辛酯DOS、己二酸二辛酯DOA)作為軟化劑的情況,歐盟明確禁止這些物質(zhì)應(yīng)用在壓敏膠領(lǐng)域。熱熔壓敏膠在使用時(shí)還存在以下問(wèn)題:1.壓敏膠滲油,一般市售的熱熔壓敏膠3至5個(gè)月就出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,不僅影響產(chǎn)品外觀,而且隨著油液析出膠層的粘結(jié)性能持續(xù)降低,甚至導(dǎo)致背膠袋失粘,這種現(xiàn)象對(duì)于從生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)娇蛻粜枰L(zhǎng)時(shí)間傳送的國(guó)際郵件其危險(xiǎn)性是不言而喻的;2.粘結(jié)強(qiáng)度低,達(dá)不到封面揭下來(lái)時(shí)對(duì)粘附表面進(jìn)行破壞的要求;3.穩(wěn)定性差,容易因外界環(huán)境影響而產(chǎn)生性能的波動(dòng)。上述問(wèn)題的癥結(jié)在于熱熔壓敏膠的配方存在一定缺陷,因此改進(jìn)熱熔壓敏膠的配方及制備方法,提升其性能指標(biāo),成為亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服已有技術(shù)之缺陷,提供一種背膠袋用熱熔壓敏膠及制備方法,熱熔壓敏膠是由基體樹(shù)脂、增粘劑、軟化劑及穩(wěn)定劑按照一定比例配制而成,原料的毒性低安全性高,符合環(huán)保要求,并且具有持粘性好、不滲油的特點(diǎn)。

本發(fā)明所述技術(shù)問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種背膠袋用熱熔壓敏膠,它由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下原料制成:

基體樹(shù)脂31~38,增粘劑48~55,軟化劑11~17,抗氧劑0.8~1.4;所述基體樹(shù)脂為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物,所述增粘劑為C5石油樹(shù)脂,所述軟化劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯,所述抗氧劑是抗氧劑1010和抗氧劑DLTP組成的混合物。

上述背膠袋用熱熔壓敏膠,它由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下原料制成:

苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物34,C5石油樹(shù)脂52,對(duì)苯二甲酸二辛酯13,抗氧劑1010為0.5,抗氧劑DLTP為0.5。

上述背膠袋用熱熔壓敏膠,所述基體樹(shù)脂苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物為線型結(jié)構(gòu),分子結(jié)構(gòu)中二嵌段SI的含量為56±5%。

一種上述背膠袋用熱熔壓敏膠的制備方法,包括如下步驟:

a、按配方稱取各組分的原料,將對(duì)苯二甲酸二辛酯、抗氧劑1010和DLTP投入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌并加熱;

b、待加熱溫度達(dá)145±5℃時(shí),在持續(xù)攪拌的條件下加入基體樹(shù)脂和總量1/3的C5石油樹(shù)脂,加熱至165±5℃;

c、在控溫?cái)嚢璧臈l件下分兩次加入剩余量的C5石油樹(shù)脂;

d、停止加熱,在攪拌的條件下將反應(yīng)釜抽真空,冷卻后包裝即得成品。

上述背膠袋用熱熔壓敏膠的制備方法,所述步驟b中在保持165±5℃的溫度下,攪拌轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分鐘,反應(yīng)時(shí)間為150±10分鐘。

本發(fā)明熱熔壓敏膠選用基體樹(shù)脂、增粘劑、軟化劑及穩(wěn)定劑作為原料,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定這四種原料之間的最佳配比,制備方法合理,生產(chǎn)出的熱熔壓敏膠經(jīng)檢測(cè)顯示它的持粘性好,剝離強(qiáng)度高,高溫(70℃)試驗(yàn)條件下48小時(shí)無(wú)滲油,常溫可放置一年無(wú)滲油現(xiàn)象,并且能夠在-20℃~45℃的溫度范圍內(nèi)正常使用,因此它的應(yīng)用范圍廣泛,不僅能夠滿足制作環(huán)保型快遞背膠袋的需要,還可用于其它對(duì)熱熔壓敏膠性能要求較高的場(chǎng)合。制備熱熔壓敏膠的原料毒性低和安全性高,經(jīng)過(guò)檢測(cè)符合歐盟REACH和RoHS法規(guī)的環(huán)保要求。

本發(fā)明創(chuàng)造性的把生產(chǎn)聚氯乙烯PVC中使用的環(huán)保增塑劑對(duì)苯二甲酸二辛脂(DOTP)作為軟化劑應(yīng)用于熱熔壓敏膠領(lǐng)域。DOTP的分子式C24H38O4,是一種環(huán)保型的新型增塑劑,經(jīng)過(guò)SGS檢測(cè)不含16種鄰苯二甲酸鹽(即16P),它與目前常用的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)相比,具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn),因此不僅可以替代DOP,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品在物理性能和機(jī)械性能上優(yōu)于使用DOP的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)表明DOTP的毒性很低,一般作為是無(wú)毒增塑劑使用在醫(yī)用PVC制品和各種塑料兒童玩具中。對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP)為軟化劑應(yīng)用于熱熔壓敏膠時(shí),它的揮發(fā)性低,玻璃化溫度較低,低溫柔韌性較好,耐水、耐油抽出性能強(qiáng)(防止從聚合物中析出的性能),電性能好,耐熱性和耐候性好。

基料為SIS樹(shù)脂和增粘劑C5石油樹(shù)脂符合較為嚴(yán)格的歐盟和美國(guó)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可用于衛(wèi)生用品??寡鮿榭寡鮿?010與抗氧劑DLTP,其中抗氧劑1010為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(CAS No.:6683-19-8),毒性極低,大白鼠經(jīng)口LD50>5g/kg,可用于食品包裝材料??寡鮿〥LTP又稱硫代二丙酸雙月桂酯(CAS號(hào):123-28-4;115628-90-5;53571-83-8)毒性極低,可用于食品包裝材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明熱熔壓敏膠是以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下原料配制而成:基體樹(shù)脂31~38,增粘劑48~55,軟化劑11~17,抗氧劑0.8~1.4,所述基體樹(shù)脂為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SIS),SIS為線性結(jié)構(gòu),其中二嵌段SI的含量為56±5%,此SI含量的基體樹(shù)脂能夠保證熱熔膠的模切性和較高的初粘?;w樹(shù)脂SIS為互容的兩相結(jié)構(gòu),在室溫下表現(xiàn)硫化橡膠的性質(zhì)具有彈性、強(qiáng)度和耐磨性,高溫狀態(tài)下具有可塑性,還具有很好的加工性能。所述增粘劑為改性的芳香族C5石油樹(shù)脂,軟化點(diǎn)為96±4℃,由于其性能和SIS性能接近,兩者相容性好,生產(chǎn)的熱熔膠穩(wěn)定,還可使混合物熔體和溶液黏度下降,以利于后續(xù)工序的加工。所述軟化劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP),所述抗氧劑是抗氧劑1010和抗氧劑DLTP的混合物。

優(yōu)選熱熔壓敏膠的配方(以質(zhì)量份數(shù)計(jì))為:苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物34,芳香族C5石油樹(shù)脂52,對(duì)苯二甲酸二辛酯13,抗氧劑1010為0.5,抗氧劑DLTP為0.5。

上述熱熔壓敏膠的制備方法為,它包括如下步驟:

a.按配方稱取原料的各組分,將對(duì)苯二甲酸二辛酯及抗氧劑1010和DLTP投入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌并加熱;

b.待加熱溫度達(dá)145±5℃時(shí),緩慢加入SIS,加入后攪拌5分鐘,再加入總量1/3的C5石油樹(shù)脂;繼續(xù)攪拌并加熱至165±5℃,保持溫度轉(zhuǎn)速25轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌150±10分鐘;保持165±5℃的溫度范圍是因?yàn)槿魷囟忍蛯?dǎo)致熔化不完全、SIS結(jié)塊,溫度太高會(huì)因SIS中含不飽和雙鍵,在高溫下會(huì)發(fā)生熱氧化而降解,使膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度下降。

c.在控溫?cái)嚢璧臈l件下分兩次加入剩余2/3量的增粘劑,每次加入1/3量的C5石油樹(shù)脂,兩次加入間隔為5分鐘,維持溫度攪拌10分鐘;

d.停止加熱,在攪拌的條件下將反應(yīng)釜抽真空,在真空壓力0.08Mpa下保持25分鐘脫除氣泡,停止攪拌繼續(xù)抽真空8分鐘;

e.放空真空,反應(yīng)釜通入壓縮空氣0.1±0.05MPa,冷卻后包裝即得成品。

實(shí)施例

原料選取:基體樹(shù)脂SIS選用日本瑞翁(ZEON CORPORRION)生產(chǎn)的牌號(hào)為3433N的SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物),其SI含量為56%。增粘劑C5石油樹(shù)脂產(chǎn)品牌號(hào)為寧波金海晨光的3200??寡鮿?010與抗氧劑DLTP選用南京經(jīng)天緯化工有限公司的產(chǎn)品。

以下為幾組原料的配方(單位為kg):

表1 熱熔壓敏膠的五組配方列表

熱熔壓敏膠的制備方法如下:

a.按實(shí)例3的配比稱取各組分,取對(duì)苯二甲酸二辛酯和抗氧劑1010、DLTP投入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌并加熱;b.待加熱溫度達(dá)145℃時(shí),徐徐加入苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物,攪拌5分鐘后,再加入17kg的改性的脂肪族C5石油樹(shù)脂;繼續(xù)攪拌并加熱至165℃,控溫?cái)嚢瑁?5轉(zhuǎn)/分鐘)150分鐘;c.在控溫?cái)嚢璧臈l件下分2次加入剩余的35kg改性的脂肪族C5石油樹(shù)脂,兩次的加入間隔為5分鐘,保溫?cái)嚢?0分鐘;d. 停止加熱,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)釜抽真空,在真空壓力0.08Mpa保持25分鐘。停止攪拌繼續(xù)抽真空8分鐘;e.放空真空,反應(yīng)釜通入壓縮空氣,冷卻后包裝即得成品。

表2按照上述方法制備的熱熔壓敏膠的性能指標(biāo)

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