本發(fā)明涉及一種不粘涂料材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機硅不粘涂料組合物。

背景技術(shù)：

不粘涂料具有低表面能和高耐熱性的優(yōu)點，主要涂布在鋁、鑄鐵、不銹鋼等金屬表面，起到保護、裝飾、耐熱、不粘、易潔等功能性作用。不粘涂料長期使用的溫度在 180℃～250℃之間，因而所選擇的樹脂應(yīng)該具有附著力強、耐熱性能優(yōu)異、硬度高、機械性能好的特點。

不粘涂料的開發(fā)迄今已經(jīng)有 30 余年的歷史，30 多年來雖然開發(fā)了多種用于涂覆不粘涂層的涂料，但其主要成分大多仍是聚四氟乙烯 (PTFE) 為主要成分的高分子材料。

聚四氟乙烯是由四氟乙烯共聚而成的全氟代聚合物。聚四氟乙烯具有結(jié)晶度高，分子量大，分子中沒有支鏈，氟原子緊密排布在 C-C 骨架的周圍，C-F 鍵能高和氟原子對主鏈起屏蔽作用等結(jié)構(gòu)特點，這些特點決定了其具有摩擦系數(shù)小，不吸水，不粘，不燃，耐氣候性好，使用溫度范圍寬和介電性能優(yōu)異等特點，使得氟涂料具備了其它涂料不具備的優(yōu)良特性。但是聚四氟乙烯價格昂貴，而且存在施工時對底材的處理要求嚴格、加工性能差、熔融溫度高和不溶于常用溶劑等缺點，從而限制了它的應(yīng)用。

有機硅樹脂中具有 -Si-O-Si- 結(jié)構(gòu)，顯示出優(yōu)良的耐候性、耐熱性、抗玷污性和化學(xué)穩(wěn)定等性能，適合用于作為不粘涂料成分使用。但是純有機硅樹脂需要高溫固化，且固化時間長施工不便，同時與金屬材料的附著力差，耐溶劑性差，機械強度不高。CN101955727A公開了一種柔韌耐水蒸汽的不粘涂料，該不 粘涂料以聚酯改性有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂為主要成分，具有柔韌性好、可以耐受水蒸氣、易于清潔的特點。CN102079938A 公開了一種耐高溫不粘涂料，該不粘涂料的主要成分是通過有機硅樹脂中間體反應(yīng)制備的有機硅改性飽和聚酯。所述的耐高溫不粘涂料具有良好的耐熱性能、不粘性能以及良好的金屬附著力。用丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂等其他樹脂對有機硅樹脂進行化學(xué)改性，可以改善有機硅樹脂的性能。但是丙烯酸改性有機硅樹脂的金屬附著力差，不能滿足不粘涂料的要求 ；環(huán)氧樹脂改性有機硅樹脂的抗沖擊性能和硬度低，都不能滿足不粘涂料的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上現(xiàn)有述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種有機硅不粘涂料組合物，該有機硅不粘涂料組合物具有優(yōu)異的附著能力，耐摩擦和抗腐蝕性能優(yōu)異，涂層的硬度高、附著力好，不僅可以提高材料的耐磨性、耐腐蝕性能，而且涂層的使用壽命長，對水性或油性物質(zhì)不粘，而且不留污跡，具有優(yōu)異的不粘特性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種有機硅不粘涂料組合物，由以下份數(shù)的原料組分組成：10-12份聚硅氧烷、30-40份聚二甲基硅氧烷、100-120份有機硅改性酚醛環(huán)氧樹脂、6-9份十甲基環(huán)五硅氧烷、2-5份壬基酚聚氧乙烯醚、5-6份二丙二醇、150-160份有機硅改性聚酯樹脂、5-8份椰油酰胺丙基甜菜堿、10-15份硅脂、10-12份二甲基二氯硅烷、6-8份二氧化硅、5-8份膨潤土、8-10份甲基二苯基氯硅烷、6-10份聚丙烯酸鈉、5-7份1-丁基-3-甲基咪唑雙氰胺鹽、7-9份乙二胺四乙酸、8-10份納米碳粒子、7-10份鋁粉、20-30份去離子水。

進一步的，各原料組分的份數(shù)為：10份聚硅氧烷、30份聚二甲基硅氧烷、100份有機硅改性酚醛環(huán)氧樹脂、6份十甲基環(huán)五硅氧烷、2份壬基酚聚氧乙烯醚、5份二丙二醇、150份有機硅改性聚酯樹脂、5份椰油酰胺丙基甜菜堿、10份硅脂、10份二甲基二氯硅烷、6份二氧化硅、5份膨潤土、8份甲基二苯基氯硅烷、6份聚丙烯酸鈉、5份1-丁基-3-甲基咪唑雙氰胺鹽、7份乙二胺四乙酸、8份納米碳粒子、7份鋁粉、20份去離子水。

或者是，各原料組分的份數(shù)為：12份聚硅氧烷、40份聚二甲基硅氧烷、120份有機硅改性酚醛環(huán)氧樹脂、9份十甲基環(huán)五硅氧烷、5份壬基酚聚氧乙烯醚、6份二丙二醇、160份有機硅改性聚酯樹脂、8份椰油酰胺丙基甜菜堿、15份硅脂、12份二甲基二氯硅烷、8份二氧化硅、8份膨潤土、10份甲基二苯基氯硅烷、10份聚丙烯酸鈉、7份1-丁基-3-甲基咪唑雙氰胺鹽、9份乙二胺四乙酸、10份納米碳粒子、10份鋁粉、30份去離子水。

綜上所述，本發(fā)明的有機硅不粘涂料組合物具有優(yōu)異的附著能力，耐摩擦和抗腐蝕性能優(yōu)異，涂層的硬度高、附著力好，不僅可以提高材料的耐磨性、耐腐蝕性能，而且涂層的使用壽命長，對水性或油性物質(zhì)不粘，而且不留污跡，具有優(yōu)異的不粘特性。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種有機硅不粘涂料組合物，由以下份數(shù)的原料組分組成：10份聚硅氧烷、30份聚二甲基硅氧烷、100份有機硅改性酚醛環(huán)氧樹脂、6份十甲基環(huán)五硅氧烷、2份壬基酚聚氧乙烯醚、5份二丙二醇、150份有機硅改性聚酯樹脂、5份椰油酰胺丙基甜菜堿、10份硅脂、10份二甲基二氯硅烷、6份二氧化硅、5份膨潤土、8份甲基二苯基氯硅烷、6份聚丙烯酸鈉、5份1-丁基-3-甲基咪唑雙氰胺鹽、7份乙二胺四乙酸、8份納米碳粒子、7份鋁粉、20份去離子水。

實施例2

本實施例2所描述的一種有機硅不粘涂料組合物，由以下份數(shù)的原料組分組成：12份聚硅氧烷、40份聚二甲基硅氧烷、120份有機硅改性酚醛環(huán)氧樹脂、9份十甲基環(huán)五硅氧烷、5份壬基酚聚氧乙烯醚、6份二丙二醇、160份有機硅改性聚酯樹脂、8份椰油酰胺丙基甜菜堿、15份硅脂、12份二甲基二氯硅烷、8份二氧化硅、8份膨潤土、10份甲基二苯基氯硅烷、10份聚丙烯酸鈉、7份1-丁基-3-甲基咪唑雙氰胺鹽、9份乙二胺四乙酸、10份納米碳粒子、10份鋁粉、30份去離子水。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。