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一種氧化石墨烯改性絕緣膠及其制備方法與流程

文檔序號:12456123閱讀:472來源:國知局

本發(fā)明涉及膠黏制品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化石墨烯改性絕緣膠及其制備方法。



背景技術(shù):

絕緣膠是具有良好電絕緣性能的多組分復(fù)合膠。絕緣膠通常以瀝青、天然樹脂或合成樹脂為主體材料,常溫下通過固化劑固化后即具有很高得粘度,使用時再予以加熱以提高其流動性,使之便于灌注、浸漬、涂覆。浸漬冷卻后可以固化,也可以不固化。其特點是不含揮發(fā)性溶劑,可用作電器表面保護。

現(xiàn)有的絕緣膠機械強度不夠,容易出現(xiàn)膠裂的現(xiàn)有,因此,有必要開發(fā)一種新的絕緣膠,以提高其綜合性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種氧化石墨烯改性絕緣膠,通過復(fù)合材料的改性互補,使得膠料的絕緣效果好,機械強度高,使用更加安全環(huán)保;此外,本發(fā)明還提供了一種高效率的制備方法。

為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂25-40份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂12-25份,聚有機硼硅氧烷5-10份,氧化石墨烯3-8份,玻璃纖維5-10份,固化劑1-4份,增韌劑2-7份,稀釋劑40-90份。

優(yōu)選的,所述的氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂30-40份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂20-25份,聚有機硼硅氧烷8-10份,氧化石墨烯5-8份,玻璃纖維8-10份,固化劑2-4份,增韌劑5-7份,稀釋劑60-90份。

優(yōu)選的,所述的氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂25-30份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂12-20份,聚有機硼硅氧烷5-8份,氧化石墨烯3-5份,玻璃纖維5-8份,固化劑1-2份,增韌劑2-5份,稀釋劑40-60份。

進一步的所述聚有機硼硅氧烷的聚合度為50-500。

進一步的,所述固化劑選自酚醛改性脂肪胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺、三氟化硼甘油、2-乙基-4-甲基咪唑中的任意一種。

進一步的,所述增韌劑選自聚壬二酸酐、CYH-277、CMP-410中的任意一種。

進一步的,所述稀釋劑選自正丁醇、環(huán)氧丙烷丁基醚中的任意一種。

一種氧化石墨烯改性絕緣膠的制備方法,包括如下步驟:

(1)按重量份數(shù)分別計量各原料,備用;

(2)用少量稀釋劑和氧化石墨烯混合,超聲波分散10-30min,再和不飽和雙鍵環(huán)氧樹,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂,聚有機硼硅氧烷混合,加入稀釋劑至混合物剛好被潤濕,攪拌5-10min;

(3)加入剩余原料,在壓力為0.3-0.5MPa,溫度為55-85℃的條件下,固化2h,即得。

本發(fā)明的有益效果為:

(1)絕緣膠中摻入氧化石墨烯后,材料間的相容性更好,絕緣膠經(jīng)氧化石墨烯改性后,絕緣性更強;絕緣膠中摻入玻璃纖維后,有助于提高絕緣膠的機械強度;本發(fā)明通過各物質(zhì)的有機組合,提高了絕緣膠的綜合性能。

(2)本發(fā)明采用的原料無毒無害,產(chǎn)品的使用性能更加安全環(huán)保。

(3)氧化石墨烯經(jīng)超聲處理后,可以被分散成均勻的單層氧化石墨烯溶液,反應(yīng)更加迅速有效,本發(fā)明提供的制備方法制備效率高,生產(chǎn)成本低,勞動強度小。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1:

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂30份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂25份,聚合度為50-500的聚有機硼硅氧烷8份,氧化石墨烯8份,玻璃纖維5份,酚醛改性脂肪胺1份,聚壬二酸酐5份,環(huán)氧丙烷丁基醚90份。

其制備方法,包括如下步驟:

(1)按重量份數(shù)分別計量各原料,備用;

(2)用少量稀釋劑和氧化石墨烯混合,超聲波分散10-30min,再和不飽和雙鍵環(huán)氧樹,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂,聚有機硼硅氧烷混合,加入稀釋劑至混合物剛好被潤濕,攪拌5-10min;

(3)加入剩余原料,在壓力為0.3-0.5MPa,溫度為55-85℃的條件下,固化2h,即得。

實施例2:

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂25份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂20份,聚合度為50-500的聚有機硼硅氧烷5份,氧化石墨烯5份,玻璃纖維10份,三乙烯四胺2份,CYH-2772份,正丁醇60份。

其制備方法同實施例1。

實施例3:

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂25-40份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂12-25份,聚有機硼硅氧烷5-10份,氧化石墨烯3-8份,玻璃纖維5-10份,二乙氨基丙胺1-4份,聚壬二酸酐2-7份,環(huán)氧丙烷丁基醚40-90份。

其制備方法同實施例1。

實施例4:

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂40份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂12份,聚合度為50-500的聚有機硼硅氧烷10份,氧化石墨烯3份,玻璃纖維8份,三氟化硼甘油4份,CYH-277 7份,正丁醇40份。

其制備方法同實施例1。

實施例5:

一種氧化石墨烯改性絕緣膠,包括如下重量份的原料:不飽和雙鍵環(huán)氧樹脂25-40份,端羥基硅油改性環(huán)氧樹脂12-25份,聚有機硼硅氧烷5-10份,氧化石墨烯3-8份,玻璃纖維5-10份,2-乙基-4-甲基咪唑1-4份,CMP-410 2-7份,環(huán)氧丙烷丁基醚40-90份。

其制備方法同實施例1。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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