本發(fā)明涉及一種金屬閃銀防腐粉末涂料，屬于涂料加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，作為環(huán)保、高效能、高效率和經(jīng)濟(jì)型的粉末涂料，近幾年來產(chǎn)量迅速增加，品種不斷增多，應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大。在裝飾性方面，除了普通型不同光澤、平整表面的粉末涂料品種外，桔紋、皺紋、砂紋、花紋、錘紋、金屬粉粉末涂料品種和用量也在增多，逐步滲透到溶劑型涂料應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域。在這些品種中，金屬鋁粉粉末涂料是主要的裝飾性粉末涂料的一大品種，其中包括金屬閃光、金屬鍍層、金屬花紋、錘紋和金屬光澤紋理型粉末涂料。這種粉末涂料的特點(diǎn)是都含有金屬鋁粉，通過改變鋁粉規(guī)格、涂料配方和制造工藝，可以得到不同性能和涂膜外觀的粉末涂料。金屬閃光粉末涂料，是在粉末涂料底粉中添加非浮型金屬閃光鋁粉而制造的粉末涂料，在涂料固化成膜后均勻分布的金屬閃光鋁粉對(duì)光的反射使涂膜產(chǎn)生閃光效果。
現(xiàn)有技術(shù)提供過一種色澤質(zhì)感無限接近金屬閃銀，并且微觀平整度高的金屬粉末涂料，可以應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，然而該涂料雖然外觀效果好，卻不具有防腐性能，不能滿足汽車戶外的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對(duì)金屬閃銀涂料不具有防腐性能的缺點(diǎn)，提供一種新型的金屬閃銀防腐粉末涂料，其不僅色澤質(zhì)感無限接近金屬閃銀的金屬粉末涂料，而且還具有優(yōu)異的防腐性能，市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉10-12份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂89-100份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在120-150℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本發(fā)明的有益之處在于：
本發(fā)明針對(duì)金屬閃銀涂料不具有防腐性能的缺點(diǎn)，提供一種新型的金屬閃銀防腐粉末涂料，其不僅色澤質(zhì)感無限接近金屬閃銀的金屬粉末涂料，而且還具有優(yōu)異的防腐性能，市場(chǎng)前景廣闊。
具體實(shí)施方式
Pcs3500和Pcs1000金屬顏料均為購買得到，是愛卡新一代包覆型鋁銀粉，其是經(jīng)過致密的二氧化硅和丙烯酸樹脂雙層包膜處理的鋁粉。
實(shí)施例1：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉10份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂100份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在120℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本實(shí)施例得到的金屬閃銀粉末涂料均勻、美觀，具有金屬色澤,視覺效果和氟碳金屬閃銀的效果無差別，微觀涂層非常平整。
實(shí)施例2：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉12份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂89份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在150℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本實(shí)施例得到的金屬閃銀粉末涂料均勻、美觀，具有金屬色澤,視覺效果和氟碳金屬閃銀的效果無差別，微觀涂層非常平整。
實(shí)施例3：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉11份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂96份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在130℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本實(shí)施例得到的金屬閃銀粉末涂料均勻、美觀，具有金屬色澤,視覺效果和氟碳金屬閃銀的效果無差別，微觀涂層非常平整。
實(shí)施例4：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉10份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂90份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在140℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本實(shí)施例得到的金屬閃銀粉末涂料均勻、美觀，具有金屬色澤,視覺效果和氟碳金屬閃銀的效果無差別，微觀涂層非常平整。
實(shí)施例5：
一種金屬閃銀防腐粉末涂料的制備方法，其步驟如下：
(1)配制原料：
按照重量份數(shù)，取碳酸鈣粉1份、滑石粉15份，硅酸鈣粉12份、莫來石粉0.8份、鎂鐵尖晶石磚200目粉2份，飽和羥基聚酯樹脂99份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,流平劑2份,常規(guī)顏料2份,安息香1份,Pcs3500金屬顏料3份,Pcs1000金屬顏料3份；
(2)投料：
按如下順序投料：一半的樹脂，一半的除樹脂和金屬顏料外的其他原料，攪拌均勻；剩余一半的其他原料、剩余一半的的樹脂，再次攪拌均勻；
(3)熔融擠出：
物料混合后用擠出機(jī)在125℃的溫度下擠出；
(4)擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為50微米的粉末顆粒得到底粉；
(5)底粉加入金屬顏料采用邦定，再用120目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
本實(shí)施例得到的金屬閃銀粉末涂料均勻、美觀，具有金屬色澤,視覺效果和氟碳金屬閃銀的效果無差別，微觀涂層非常平整。
實(shí)施例6防腐效果測(cè)評(píng)：
按上述實(shí)施例所防腐粉末涂料，采用如下噴涂和測(cè)試工藝：成品經(jīng)靜電噴槍噴涂在3mm鐵板上做檢測(cè)，厚度為50—70微米，鐵板在180℃電熱烘箱固化20分鐘后對(duì)涂層進(jìn)行性能檢測(cè),測(cè)試結(jié)果見表1所示。
表1 防腐粉末涂料性能
從上表可以明顯的看出，本發(fā)明針對(duì)金屬閃銀涂料不具有防腐性能的缺點(diǎn)，提供一種新型的金屬閃銀防腐粉末涂料，其不僅色澤質(zhì)感無限接近金屬閃銀的金屬粉末涂料，而且還具有優(yōu)異的防腐性能，市場(chǎng)前景廣闊。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。