防腐蝕塑料袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐蝕塑料袋及其制備方法，包括：1)將原料進(jìn)行混合、熱處理得到混合物；2)將所述混合物擠出成型制得防腐蝕塑料薄膜；3)將所述防腐蝕塑料薄膜加工成防腐蝕塑料袋；其中所述原料包括聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、淀粉、填充料、增塑劑、穩(wěn)定劑。通過該方法制得防腐蝕塑料袋對酸堿具有強(qiáng)的耐腐蝕性，用途廣泛，并且該方法中的原料易制得，可以實(shí)現(xiàn)量化生產(chǎn)。
【專利說明】
防腐蝕塑料袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及塑料袋，具體地，涉及一種防腐蝕塑料袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料袋已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊徊糠至?，因其廉價(jià)、重量極輕、容量 大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。目前塑料根據(jù)用途分為:垃圾袋、菌種袋、方便袋、購物袋、 手提袋、背心袋、保鮮袋、編織袋內(nèi)袋、禮品袋、箱包袋內(nèi)袋、包裝袋、包裝袋和文件袋、資料 袋等。
[0003] 但是對于特定用途的塑料袋，對其耐酸、耐堿的腐蝕性要求較高，而普通塑料袋難 以滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種防腐蝕塑料袋及其制備方法，通過該方法制得的防腐蝕 塑料袋對酸堿具有很好耐腐蝕性，尤其適合與化學(xué)藥品廢棄物、生活垃圾等的盛裝輸運(yùn)，還 可以保證廢棄藥品及垃圾盛裝輸運(yùn)過程中的二次污染。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防腐蝕塑料袋的制備方法，包括：1)將原料 進(jìn)行混合、熱處理得到混合物;2)將所述混合物擠出成型制得防腐蝕塑料薄膜;3)將所述防 腐蝕塑料薄膜加工成防腐蝕塑料袋；
[0006] 其中所述原料包括聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、淀粉、填充料、增 塑劑、穩(wěn)定劑;相對于1〇〇重量份的聚乙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂的用量為10-20重量份、所 述聚氨酯的用量為10-25重量份、所述聚碳酸酯的用量為10-25重量份、所述淀粉的用量為 10-20重量份、所述填充料的用量為10-20重量份、所述增塑劑的用量為1-5重量份、所述穩(wěn) 定劑的用量為1-5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種防腐蝕塑料袋，該防腐蝕塑料袋通過上述的制備方法制得。
[0008] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過以聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯和聚碳酸酯為 成膜物質(zhì)，并加入了具有協(xié)同作用的填充料、增塑劑和穩(wěn)定劑。本發(fā)明提供的制備方法中， 通過各原料之間的強(qiáng)化協(xié)同作用使制得的防腐蝕塑料袋具有強(qiáng)的耐酸堿性，該防腐蝕塑料 袋用途廣泛且原料易制得可以實(shí)現(xiàn)量化生產(chǎn)。
[0009] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011] 本發(fā)明公開了一種防腐蝕塑料袋的制備方法，包括：1)將原料進(jìn)行混合、熱處理得 到混合物;2)將所述混合物擠出成型制得防腐蝕塑料薄膜;3)將所述防腐蝕塑料薄膜加工 成防腐蝕塑料袋;其中所述原料包括聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、淀粉、填 充料、增塑劑、穩(wěn)定劑。
[0012] 相對于100重量份的聚乙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂的用量為10-20重量份、所述聚 氨酯的用量為10-25重量份、所述聚碳酸酯的用量為10-25重量份、所述淀粉的用量為10-20 重量份、所述填充料的用量為10-20重量份、所述增塑劑的用量為1-5重量份、所述穩(wěn)定劑的 用量為1 _5重量份。
[0013] 在本發(fā)明中，所述的聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯和聚碳酸酯的分子量可以在 寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了提高防腐塑料袋的機(jī)械性能，優(yōu)選地，所述聚乙烯樹脂的重均分 子量為3-5萬、所述聚丙烯樹脂的重均分子量為1-3萬、所述聚氨酯重均分子量為2-4萬、所 述聚碳酸酯重均分子量為2-4萬。
[0014] 在本發(fā)明中，淀粉可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高制得的防腐塑料 袋的安全環(huán)保性，優(yōu)選地，所述淀粉選自綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉、馬鈴薯 淀粉、葛根淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的多種。
[0015] 在本發(fā)明中，所述的填充料可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步改善、增強(qiáng)防 腐塑料袋的耐磨性及耐熱性，優(yōu)選地，所述填充料為玻璃纖維、二硫化鉬、水滑石、氫氧化鈣 和氫氧化鎂中的多種。
[0016] 在本發(fā)明中，添加了增塑劑可以改善在防腐塑料袋制作過程中塑料的可塑性和柔 軟性，但為了進(jìn)一步減少防腐塑料袋的脆性，優(yōu)選地，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、 鄰苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種多種。
[0017] 在本發(fā)明中，添加的穩(wěn)定劑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步穩(wěn)定防腐塑 料袋的制品質(zhì)量并延長其使用壽命，優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑選自硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、蓖麻油 酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或多種。
[0018] 另外，所述混合的條件也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了原料混合的更加均勻， 優(yōu)選地，所述混合滿足以下條件:混合的溫度為20-35°C，混合的時(shí)間為1 _2h。
[0019] 同時(shí)，為了便于混合物的擠出成型，優(yōu)選地，熱處理滿足以下條件：熱處理的溫度 為180-200°(：，熱處理的時(shí)間為4-611。
[0020] 此外，擠出成型的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是進(jìn)一步提高所制得防腐 塑料袋的韌性，優(yōu)選地，所述擠出成型的溫度為185-195°C。
[0021] 本發(fā)明還提供了一種防腐塑料袋，所述防腐塑料袋通過上述的方法制備而成。
[0022] 以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，耐堿性檢測通過在防 腐塑料袋表面涂抹質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8 %的氫氧化鈉溶液，放置2h后進(jìn)行觀察測得;耐酸性檢測通 過在防腐塑料袋表面涂抹質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸溶液，放置2h后進(jìn)行觀察測得。
[0023] 實(shí)施例1
[0024]在20°C下，將聚乙烯樹脂(重均分子量為3萬）、聚丙烯樹脂(重均分子量為1萬）、聚 氨酯(重均分子量為2萬）、聚碳酸酯(重均分子量為2萬）、綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、玻 璃纖維、二硫化鉬、水滑石、鄰苯二甲酸二丁酯、硬脂酸鋁和硬脂酸鋁(各物質(zhì)按照重量比為 100:11:11:10:3:3:5:4:4:2:2:1:1)混合lh，接著在185°C下熱處理6h制得混合物;再將所 述混合物在185°C下擠出成型制得厚度為0.08mm的防腐蝕塑料薄膜;最后將上述防腐蝕塑 料薄膜加工成防腐蝕塑料袋A1。
[0025] 實(shí)施例2
[0026]在28°C下，將聚乙烯樹脂(重均分子量為4萬）、聚丙烯樹脂(重均分子量為2萬）、聚 氨酯(重均分子量為3萬）、聚碳酸酯(重均分子量為3萬）、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、葛根淀粉、 玻璃纖維、氫氧化鈣、氫氧化鎂、鄰苯二甲酸二辛酯、蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅(各物質(zhì)按照重 量比為100:15:18:20:5:5:5:4:4:7:3:1: 2)混合1.5h，接著在190°C下熱處理5h制得混合 物;再將所述混合物在190°C下擠出成型制得厚度為0.08mm的防腐蝕塑料薄膜;最后將上述 防腐蝕塑料薄膜加工成防腐蝕塑料袋A2。
[0027] 實(shí)施例3
[0028]在35°C下，將聚乙烯樹脂(重均分子量為5萬）、聚丙烯樹脂(重均分子量為3萬）、聚 氨酯(重均分子量為4萬）、聚碳酸酯(重均分子量為4萬）、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉、玻璃 纖維水滑石、氫氧化鎂、磷酸三甲酚酯、硬脂酸鈣和蓖麻油酸鈣(各物質(zhì)按照重量比為100: 20:25:25:5:5:10:5:5:10:5:3:2)混合2h，接著在200 °C下熱處理4h制得混合物;再將所述 混合物在195°C下擠出成型制得厚度為0.08mm的防腐蝕塑料薄膜;最后將上述防腐蝕塑料 薄膜加工成防腐蝕塑料袋A3。
[0029] 對比例1
[0030] 按照實(shí)施例1的方法制得防腐蝕塑料袋B1，所不同的是，原料中未為加入聚丙烯樹
[0031] 對比例2
[0032] 按照實(shí)施例1的方法制得防腐蝕塑料袋B2,所不同的是，原料中未為加入聚氨酯。 [0033] 對比例3
[0034] 按照實(shí)施例1的方法制得防腐蝕塑料袋B3,所不同的是，原料中未為加入聚碳酸 酯。
[0035] 對比例4
[0036] 按照實(shí)施例2的方法制得防腐蝕塑料袋B4,所不同的是，原料中未加入玻璃纖維、 氫氧化媽和氫氧化鎂。
[0037] 對比例5
[0038] 按照實(shí)施例2的方法制得防腐蝕塑料袋B5,所不同的是，原料中未加入鄰苯二甲酸 二辛酯。
[0039] 對比例6
[0040] 按照實(shí)施例3的方法制得防腐蝕塑料袋B6,所不同的是，原料中未加入硬脂酸鈣和 蓖麻油酸鈣。
[0041] 檢測例1
[0042] 將等量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液涂抹于所制備的防腐蝕塑料袋A1-A3以 及B1-B6表面，放置2h后進(jìn)行觀察防腐蝕塑料袋表面的有無鼓泡現(xiàn)象、有無斑點(diǎn)、有無破損 等現(xiàn)象，具體結(jié)果見表1。
[0043] 檢測例2
[0044] 將等量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸溶液涂抹于所制備的防腐蝕塑料袋A1-A3以及 B1-B6表面，放置2h后進(jìn)行觀察防腐蝕塑料袋表面的有無鼓泡現(xiàn)象、有無斑點(diǎn)、有無破損等 現(xiàn)象，具體結(jié)果見表1。
[0045] 表 1
[0047] 根據(jù)表1中的檢測例數(shù)據(jù)顯示，實(shí)施例1-3所制得的防腐蝕塑料袋對于酸堿均具有 非常好的耐腐蝕性，檢測過程中無鼓泡、無斑點(diǎn)、無破損。而根據(jù)表1結(jié)果顯示，對比例1-3中 分別在原料中未加入聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯所制得的防腐蝕塑料袋B1-B3則在檢測 過程中對應(yīng)出現(xiàn)了少量鼓泡、少量斑點(diǎn)以及有破損，表明本發(fā)明中加入的聚丙烯樹脂、聚氨 酯、聚碳酸酯對所制得的防腐蝕塑料袋的酸堿耐受性具有協(xié)同作用。
[0048] 而在對比例4-6中所制得防腐蝕塑料袋B4-B6經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)也具有不同程度的腐蝕 現(xiàn)象，由此說明在本發(fā)明防腐蝕塑料袋的制備方法中加入的聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸 酯、填充料、增塑劑以及穩(wěn)定劑與原料中的聚苯乙烯樹脂和淀粉之間強(qiáng)化協(xié)同作用，使制得 的防腐蝕塑料袋具有很好的酸堿耐腐蝕性。
[0049]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0050] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0051] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防腐蝕塑料袋的制備方法，其特征在于，包括：1)將原料進(jìn)行混合、熱處理得到 混合物;2)將所述混合物擠出成型制得防腐蝕塑料薄膜;3)將所述防腐蝕塑料薄膜加工成 防腐蝕塑料袋； 其中所述原料包括聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、淀粉、填充料、增塑劑、 穩(wěn)定劑;相對于100重量份的聚乙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂的用量為10-20重量份、所述聚氨 酯的用量為10-25重量份、所述聚碳酸酯的用量為10-25重量份、所述淀粉的用量為10-20重 量份、所述填充料的用量為10-20重量份、所述增塑劑的用量為1-5重量份、所述穩(wěn)定劑的用 量為1-5重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚乙烯樹脂的重均分子量為3-5萬，所述 聚丙烯樹脂的重均分子量為1-3萬，所述聚氨酯重均分子量為2-4萬，所述聚碳酸酯重均分 子量為2-4萬。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述淀粉選自綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀 粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、葛根淀粉、菱角淀粉和藕淀粉、玉米淀粉中的多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述填充料為玻璃纖維、二硫化鉬、水滑石、 氫氧化鈣和氫氧化鎂中的多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二 甲酸二辛酯和磷酸三甲酚酯中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述穩(wěn)定劑選自硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、蓖麻油 酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述混合滿足以下條件:混合 的溫度為20-35°C，混合的時(shí)間為I_2h。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述熱處理滿足以下條件:熱處理的溫度為 180-200°C，熱處理的時(shí)間為4-6h。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，所述擠出成型的溫度為185-195Γ。10. -種防腐蝕塑料袋，其特征在于，所述防腐蝕塑料袋通過權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng) 所述的制備方法制得。
【文檔編號】C08K5/12GK105949573SQ201610444482
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司