本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材表面用環(huán)保涂料。

背景技術(shù)：

鋼材是生產(chǎn)和生活的基本材料，可以供輪船、鐵路、汽車結(jié)構(gòu)使用，因而必須適應(yīng)地球上任何一個地方的惡劣環(huán)境，因此鋼材腐蝕是最嚴(yán)重的。

從-40～70 ℃的溫度變幅；鋼材需要承受高溫高濕、日曬風(fēng)吹雨淋以及高鹽分海水沖擊及鹽霧的影響；經(jīng)得起工業(yè)大氣中的SO2、H2S、Cl2和其他雜質(zhì)顆粒的腐蝕，為了滿足鋼材在嚴(yán)酷條件下的防腐要求，其涂料性能要求達到IICL性能指標(biāo)的要求。

鋅涂料是一種耐腐蝕性能優(yōu)異的重防腐涂料，已廣泛應(yīng)用到工業(yè)防腐的各個領(lǐng)域。但由于鋅的價格較貴，而含鋅涂料并不能作為很好的防腐涂料在推廣應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種價格便宜，防腐效果好的鋼材表面用環(huán)保涂料。

一種鋼材表面用環(huán)保涂料，其特征在于，由以下材料按照一定重量份配制而成：

環(huán)氧樹脂 50-100份

鋁粉 20-50份

流變助劑 2-5份

防沉劑 1-3份

環(huán)氧固化劑 0.1-0.8份

改性聚酰胺固化劑 0.6-1.3份。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的流變助劑為聚丙烯酸酯流平劑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的防沉劑為聚酰胺蠟。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的改性聚酰胺固化劑為環(huán)氧化合物改性聚酰胺固化劑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂及鋁粉進行配合配制，由于鋁粉的活性較鋅粉高，因此在鋼材被腐蝕時，鋁粉可迅速作為電化學(xué)中的陽極形成保護，并形成具備致密層三氧化二鋁，從而避免了鋼材進一步被腐蝕的效果；而且，由于鋁粉價格較鋅粉便宜，因此該涂料可以廣泛引用于鋼材乃至金屬的保護涂料上。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明的構(gòu)思、具體組分及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種鋼材表面用環(huán)保涂料，由以下材料按照一定重量份配制而成：環(huán)氧樹脂61份；鋁粉38份；流變助劑2份；防沉劑3份；環(huán)氧固化劑0.7份；改性聚酰胺固化劑0.9份。

實施例2：一種鋼材表面用環(huán)保涂料，由以下材料按照一定重量份配制而成：環(huán)氧樹脂68份；鋁粉35份；聚丙烯酸酯流平劑3份；防沉劑2份；環(huán)氧固化劑0.2份；改性聚酰胺固化劑0.9份。

實施例3：一種鋼材表面用環(huán)保涂料，由以下材料按照一定重量份配制而成：環(huán)氧樹脂50份；鋁粉20份；流變助劑2份；聚酰胺蠟1份；環(huán)氧固化劑0.6份；改性聚酰胺固化劑0.9份。

實施例4：一種鋼材表面用環(huán)保涂料，由以下材料按照一定重量份配制而成：環(huán)氧樹脂75份；鋁粉20份；流變助劑2份；防沉劑2份；環(huán)氧固化劑0.1份；環(huán)氧化合物改性聚酰胺固化劑0.6份。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。