本發(fā)明涉及濕氣可固化組合物、由該組合物制得的制品、包含經(jīng)歷固化的組合物或制品的裝置以及使用該制品的方法。

背景技術(shù)：

在電信電氣或電子工業(yè)中，電連接器已廣泛用于將同軸線纜連接到設(shè)備和其他線纜。電連接器通常由不銹鋼制成，并且線纜通常具有外部聚氯乙烯(pvc)或聚乙烯(pe)層。構(gòu)成如圖1所示的連接器/線纜組件的這些電連接器和線纜通常暴露于外部環(huán)境。因此，這些組件需要經(jīng)過密封處理，以防止由水及其它污染物或天氣因素引起的電劣化。

為了解決上述問題，已經(jīng)開發(fā)了一種在電連接器的表面上安裝內(nèi)部具有不可固化膠的收縮管的密封技術(shù)。然而，這種密封技術(shù)的缺點(diǎn)在于，不可固化膠具有不足的強(qiáng)度并且容易老化，可能難以將收縮管安裝到電連接器的表面上，并且也可能難以將收縮管移除以進(jìn)行周期性檢查或維護(hù)。另一種常規(guī)的密封技術(shù)涉及將具有硅凝膠在內(nèi)的密封盒安裝到電連接器的表面上。然而，這種密封技術(shù)的缺點(diǎn)是易滲水且難以安裝和檢測或維護(hù)。

另外，常規(guī)的密封技術(shù)涉及將帶材和組合物的多個(gè)交替層包裹到組件。然而，這種技術(shù)是耗時(shí)的且操作起來麻煩，并且有效性取決于技術(shù)人員的技能。另外，難以將這些材料安裝在高層或塔頂，這最終影響到技術(shù)人員的安全。

因此，需要開發(fā)可提供足夠的防水和耐候?qū)傩?，并且允許易于安裝和檢測或維護(hù)的新解決方案或產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決或減輕現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或多個(gè)而做出的。

在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種濕氣可固化組合物，其包含：反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅；交聯(lián)劑；非反應(yīng)性有機(jī)硅；以及至少初始強(qiáng)度賦予劑和增塑劑。

在本發(fā)明的另一方面，提供了一種由上述組合物制備的制品。

在本發(fā)明的另一方面，提供了一種包含已經(jīng)歷固化的上述組合物或上述制品的裝置。

在本發(fā)明的另一方面，提供了一種使用上述制品的方法，其包括將制品施加到連接器/線纜組件的表面上的步驟以及通過將制品暴露于濕氣來固化制品的步驟。

附圖說明

將參考附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖僅僅是示例性的而不是限制性的，其中：

圖1示出了連接器/線纜組件的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案的由組合物制得的墊的示意圖；

圖3示出了如從安裝夾具的一個(gè)端部(a)和其另一端部(b)所觀察的，根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案的使用該制品的方法中所使用的安裝夾具的示意圖；

圖4示出了如從安裝夾具的一個(gè)端部(a)和其另一端部(b)所觀察的已經(jīng)從其去除環(huán)形內(nèi)泡沫的安裝夾具的示意圖；

圖5是安裝夾具的環(huán)形內(nèi)泡沫的示意圖；

圖6是根據(jù)某些實(shí)施方案將墊安裝到連接器/線纜組件的表面上的過程的示意圖，其中(a)示出了將墊包裹到連接器/線纜組件的表面上的步驟，以及(b)示出了使用安裝夾具按壓墊的步驟；以及

圖7示出了兩種類型的安裝夾具的示意圖，其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是凹入的(a)，并且其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是平滑的(b)。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的濕氣可固化組合物包含反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅；交聯(lián)劑；非反應(yīng)性有機(jī)硅；以及至少初始強(qiáng)度賦予劑和增塑劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，可以提供濕氣可固化組合物，其可以具有優(yōu)異的防水屬性和耐候?qū)傩?抗老化性和抗熱性)，并且允許容易地安裝在基材諸如連接器/線纜組件上并且容易從此類基材剝離。此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的濕氣可固化組合物可以進(jìn)一步具有優(yōu)異的抗振性和安裝性能。此外，根據(jù)某些實(shí)施方案的濕氣可固化組合物可以進(jìn)一步具有優(yōu)異的阻燃性。

如本文所用的術(shù)語“濕氣可固化”是指組合物在暴露于大氣環(huán)境中存在的濕氣時(shí)可以進(jìn)行固化或交聯(lián)反應(yīng)。

在下文中，將詳細(xì)描述組合物中的每種組分。

反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅

反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅是組合物的反應(yīng)性組分。在組合物固化后，反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅作為主鏈，并且可以在固化后為組合物提供必要的機(jī)械強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、抗老化性和其他功能性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅包括活性基團(tuán)諸如羥基基團(tuán)和/或烷氧基基團(tuán)，并且因此可以在暴露于濕氣時(shí)與交聯(lián)劑進(jìn)行固化或交聯(lián)反應(yīng)。

該反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅可以包括選自以下中的至少一種：含羥基的有機(jī)硅、含烷氧基的有機(jī)硅以及它們的組合，并且優(yōu)選地含羥基的有機(jī)硅。

含羥基的有機(jī)硅可以包含由下式(i)表示的硅氧烷，

其中r1和r2獨(dú)立地選自h、取代或未取代的c1-12烷基、c2-12烯基、c2-12炔基、c1-12烷氧基和c6-12芳基；并且n是1,000至3,000,000，優(yōu)選地100,000至2,000,000，更優(yōu)選地500,000至2,000,000的整數(shù)。

含羥基的有機(jī)硅的示例可以包含含羥基的聚二甲基硅氧烷。含羥基的有機(jī)硅可以是可商購獲得的，并且其示例可以包含購自道康寧公司(dowcorning)的107系列有機(jī)硅橡膠，或者購自威凱化學(xué)品股份有限公司(wackerchemieag)、邁圖公司(momentive)、信越化學(xué)公司(shin-etsuchemical)、藍(lán)星公司(bluestar)或江蘇宏達(dá)公司(jiangsuhongdacompany)的類似材料。

含烷氧基的有機(jī)硅可以包含式(ii)的部分，(ii)

其中每個(gè)r獨(dú)立地選自取代或未取代的c1-12烷基，具體地c1-10烷基，更具體地c1-6烷基，甚至更具體地甲基或乙基。

含烷氧基的有機(jī)硅的示例可以包含含甲氧基的有機(jī)硅、含乙氧基的有機(jī)硅以及它們的組合。

反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的數(shù)均分子量(mn)可以為10,000至3,000,000，優(yōu)選地100,000至2,000,000，并且更優(yōu)選地500,000至2,000,000。優(yōu)選地選擇反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅以表現(xiàn)出高粘度。反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅通常具有10,000cps或更大，優(yōu)選地10,000cps至2,000,000cps，更優(yōu)選地100,000cps至1,500,000cps，并且甚至更優(yōu)選地300,000cps至1,000,000cps的粘度。例如，可以列舉說明粘度為500,000cps的含羥基的聚二甲基硅氧烷。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，當(dāng)組合物中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的含量太高時(shí)，固化前的組合物可能非常柔軟或發(fā)粘，這可能影響組合物的安裝性能，并且當(dāng)組合物中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的含量太低時(shí)，固化后組合物的強(qiáng)度可能受損。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于組合物的總重量計(jì)，反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的含量通常可以在5重量％至40重量％，優(yōu)選地7重量％至27重量％，并且更優(yōu)選地9重量％至25重量％的范圍內(nèi)。

交聯(lián)劑

交聯(lián)劑在暴露于濕氣時(shí)可與反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅反應(yīng)。具體地，交聯(lián)劑可以在濕氣存在下水解，然后與反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅反應(yīng)。

交聯(lián)劑可包括選自以下中的至少一種：烷氧基官能固化劑、乙酰氧基官能固化劑、肟基官能固化劑、酮基官能固化劑以及它們的組合。優(yōu)選地，交聯(lián)劑包括選自以下中的至少一種：甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三(異丙烯氧基)硅烷、甲基三甲基乙基酮肟硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四乙氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷。

更優(yōu)選地，交聯(lián)劑包含至少一種烷氧基硅烷，諸如甲基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷。烷氧基硅烷交聯(lián)劑有利地允許組合物的適度交聯(lián)速率，這在一方面允許組合物在短時(shí)間內(nèi)固化，并且在另一方面對(duì)于操作員施用組合物而言不會(huì)過快。

交聯(lián)劑可以是可商購獲得的，并且其示例可以包括購自中國湖北新藍(lán)天實(shí)業(yè)有限公司(hubeixinlantianindustryco.，ltd，china)的d20。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的量計(jì)，交聯(lián)劑可以0.1重量％至25重量％，優(yōu)選地0.8重量％至15重量％，更優(yōu)選地2重量％至10重量％的量加入到組合物中。

非反應(yīng)性有機(jī)硅

組合物中的非反應(yīng)性有機(jī)硅是相對(duì)于反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅而言的并且不含有能夠參與固化或交聯(lián)反應(yīng)的任何活性官能團(tuán)。

非反應(yīng)性有機(jī)硅可以包括選自以下中的至少一種：高分子量固體有機(jī)硅橡膠(ssr)和低分子量有機(jī)硅油。高分子量固體有機(jī)硅橡膠或低分子量有機(jī)硅油可以包括選自以下中的至少一種：聚二甲基硅氧烷有機(jī)硅橡膠或油、聚甲基乙烯基有機(jī)硅橡膠或油和聚甲基苯基有機(jī)硅橡膠或油以及它們的組合。ssr的分子量mn可以為100,000至1,000,000，并且優(yōu)選地為200,000至800,000。有機(jī)硅油的粘度可以為0.65cps至1,000,000cps，并且優(yōu)選地為50cps至800,000cps。

非反應(yīng)性有機(jī)硅可以是可商購獲得的，并且其示例可以包含購自道康寧公司(dowcorning)的dc200-50。

非反應(yīng)性有機(jī)硅允許調(diào)整所得組合物的內(nèi)聚強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度，并最終有助于調(diào)整所得組合物的剝離強(qiáng)度。同時(shí)，非反應(yīng)性有機(jī)硅有助于提高所得組合物的安裝性能。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，當(dāng)組合物中的非反應(yīng)性有機(jī)硅的含量太低時(shí)，可能會(huì)損害從連接器/線纜組件的表面去除固化的組合物的能力，并且當(dāng)組合物中的非反應(yīng)性有機(jī)硅的含量太高時(shí)，固化的組合物的強(qiáng)度可能會(huì)受損。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于組合物的總重量計(jì)，非反應(yīng)性有機(jī)硅的含量通?？梢栽?重量％至35重量％，并且優(yōu)選地3重量％至20重量％的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅與非反應(yīng)性有機(jī)硅的比率通?？梢栽谝灾亓坑?jì)1∶10至40∶1，優(yōu)選地以重量計(jì)5∶10至30∶1，并且更優(yōu)選地以重量計(jì)5∶10至10∶1范圍內(nèi)。

初始強(qiáng)度賦予劑

初始強(qiáng)度賦予劑可以在固化前賦予組合物初始強(qiáng)度。由于初始強(qiáng)度賦予劑在整個(gè)組合物中很好地分散，因此在組合物固化或交聯(lián)時(shí)可以形成一致的互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)。初始強(qiáng)度賦予劑也可以分散在具有連續(xù)線性結(jié)構(gòu)的交聯(lián)有機(jī)硅網(wǎng)絡(luò)中。

此外，初始強(qiáng)度賦予劑不會(huì)劣化組合物與基材或結(jié)構(gòu)諸如由金屬制成的那些的表面的粘合強(qiáng)度。優(yōu)選地，初始強(qiáng)度賦予劑是抗熱的和抗老化的。

初始強(qiáng)度賦予劑可以包含至少一種未交聯(lián)或部分交聯(lián)的橡膠和/或彈性體。

如本文所用的術(shù)語“未交聯(lián)或部分交聯(lián)的橡膠和/或彈性體”是指未交聯(lián)或部分交聯(lián)的橡膠和/或彈性體，優(yōu)選地具有不超過50重量％的交聯(lián)度，更優(yōu)選地具有不超過30重量％的交聯(lián)度，并且最優(yōu)選地具有不超過10重量％的交聯(lián)度。

橡膠和/或彈性體可具有在100℃下至少10，優(yōu)選地在100℃下在20至200范圍內(nèi)，優(yōu)選地在100℃下在40至150范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選地在100℃在50至100范圍內(nèi)的門尼粘度(ml1+4)。例如，橡膠和/或彈性體可具有在100℃下50的門尼粘度。門尼粘度是材料尤其是橡膠的可變形性的量度。低門尼粘度指示高變形性，反之亦然。可以選擇橡膠和/或彈性體的門尼粘度以使得可固化組合物易于自熔并且還具有足夠的初始強(qiáng)度。因此，可固化組合物將具有足夠的柔韌性以用于施用到特殊形狀的結(jié)構(gòu)上。

未交聯(lián)或部分交聯(lián)的橡膠和/或彈性體可以包括選自以下中的至少一種：未交聯(lián)或部分交聯(lián)的丁基橡膠、含氟彈性體(fkm)、乙烯丙烯二烯橡膠(epdm)、乙丙橡膠(epr)、丁腈橡膠(nbr)、氫化丁腈橡膠(hnbr)、丙烯酸酯橡膠(acm)、聚氨酯橡膠(pur)、天然橡膠(nr)、丁苯橡膠(sbr)、氯丁橡膠(cr)、聚丁二烯橡膠(br)、聚異戊二烯橡膠(ir)、氯磺化聚乙烯橡膠(csm)、聚硫橡膠(psr)和氯醇橡膠(co)。優(yōu)選地，橡膠和/或彈性體包括選自以下中的至少一種：丁基橡膠、含氟彈性體(fkm)、氫化丁腈橡膠(hnbr)和乙烯丙烯二烯橡膠(epdm)。

初始強(qiáng)度賦予劑可以是可商購獲得的，并且其示例可以包括購自中國新會(huì)公司(xinhuicompany，china)的iir532。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，當(dāng)組合物中初始強(qiáng)度賦予劑的含量太低時(shí)，組合物可能是非常發(fā)粘的，并且固化前的組合物的強(qiáng)度可能受損，并且在60℃的高溫下的組合物的安裝性能可能降低。初始強(qiáng)度賦予劑可以有助于提高未固化組合物的初始強(qiáng)度和彈性性能，但是當(dāng)組合物中初始強(qiáng)度賦予劑的含量太高時(shí)，特別是在低溫下，組合物的安裝性能可能會(huì)損壞。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，如果存在于組合物中，基于組合物的總重量計(jì)，組合物中初始強(qiáng)度賦予劑的含量通?？梢栽?重量％至40重量％，優(yōu)選地2重量％至31重量％并且更優(yōu)選地2重量％至25重量％的范圍內(nèi)。

增塑劑

增塑劑可以軟化總體組合物，并且也可以稱為軟化劑。

增塑劑可以包括選自以下中的至少一種：液體聚異丁烯(pib)、液體石蠟、環(huán)烷油、芳香油以及它們的組合。增塑劑的粘度的范圍可以為在100℃下2cst至30,000cst，優(yōu)選地為在100℃下2cst至10,000cst，并且更優(yōu)選地為在100℃下2cst至6,000cst。

液體pib可由下式表示：

[-ch2c(ch3)2-]x[-ch2ch(c2h5)-]y

其中x為5至20,000，優(yōu)選地10至10,000，并且更優(yōu)選地50至5,000，并且y為0至2,000，優(yōu)選地0至1,000，并且更優(yōu)選地0至500。

增塑劑可以是可商購獲得的，并且其示例可以包括購自韓國大林公司(daelimcompany，korea)的pb2400。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，組合物可以是發(fā)粘的，并且當(dāng)組合物中增塑劑的含量太高時(shí)，未固化和固化的組合物的強(qiáng)度可能受損，并且當(dāng)組合物中增塑劑的含量太低時(shí)，組合物的柔韌性可能降低。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，如果存在于組合物中，基于組合物的總重量計(jì)，組合物中增塑劑的含量通?？梢栽?重量％至40重量％，優(yōu)選地4重量％至18重量％并且更優(yōu)選地4重量％至16重量％的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，如果以組合方式存在于組合物中，基于組合物的總重量計(jì)，組合物中初始強(qiáng)度賦予劑和增塑劑的總含量通常可以在1重量％至40重量％，優(yōu)選地10重量％至40重量％并且更優(yōu)選地12重量％至32重量％的范圍內(nèi)。

其它組分

通常，組合物的固化或交聯(lián)速率可以取決于許多因素，諸如環(huán)境溫度和濕度，以及交聯(lián)劑的類型及催化劑的存在和類型。當(dāng)組合物不包含任何催化劑時(shí)，固化或交聯(lián)速率可能較慢。因此，特別優(yōu)選的是向組合物中加入催化劑以加速組合物的固化或交聯(lián)，由此使得反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅可以在暴露于濕氣后的較短時(shí)間內(nèi)與交聯(lián)劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

固化催化劑包括有機(jī)錫化合物諸如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫和二辛酸二丁基錫；鈦酸鹽和鈦螯合物諸如四異丙氧基鈦、四正丁氧基鈦、四(2-乙基己氧基)鈦、二丙氧基雙(乙酰丙酮)鈦和鈦異丙氧基亞辛基乙二醇；有機(jī)金屬化合物諸如萘酸鋅、硬脂酸鋅、2-乙基辛酸鋅、2-乙基己酸鐵、2-乙基己酸鈷、2-乙基己酸錳、萘酸鈷和烷氧基鋁化合物；季銨鹽諸如芐基三乙基乙酸鋁；低級(jí)脂肪酸的堿金屬鹽諸如乙酸鉀、乙酸鈉和草酸鋰；含胍基的硅烷或硅氧烷諸如四甲基胍基丙基三甲氧基硅烷、四甲基胍基丙基甲基二甲氧基硅烷、四甲基胍基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷、(四甲基胍基)丙基三乙氧基硅烷以及包含前述中的一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，催化劑包括選自以下中的至少一種：鈦絡(luò)合物，錫鹽諸如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、2-乙基己酸錫、以及它們的組合。

其中，優(yōu)選地使用鈦絡(luò)合物作為組合物中的催化劑，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)當(dāng)與烷氧基硅烷交聯(lián)劑結(jié)合使用時(shí)，鈦絡(luò)合物允許組合物具有適度的交聯(lián)速率。

可以根據(jù)反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的量將催化劑的催化劑量加入組合物中。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的量，催化劑的量通常為0.5重量％至15重量％，優(yōu)選地1重量％至8重量％，并且更優(yōu)選地2重量％至6重量％。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，組合物還可以包括選自以下中的至少一種組分：共交聯(lián)劑、增強(qiáng)劑、粘合促進(jìn)劑、顏料、調(diào)色劑、阻燃劑、表面改性劑、增稠劑、流變改性劑以及它們的組合，并且優(yōu)選地為增強(qiáng)劑、阻燃劑、調(diào)色劑以及它們的組合。

阻燃劑可以包括選自以下中的至少一種：al(oh)3、mg(oh)2、鹵化阻燃劑、磷阻燃劑和氮系阻燃劑，并且其具體示例可以包含十溴化二苯醚、聚磷酸銨和三聚氰胺。阻燃劑中的一些諸如al(oh)3和mg(oh)2還可用作增強(qiáng)劑。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于組合物的總重量計(jì)，阻燃劑的含量通?？梢栽?0重量％至90重量％，優(yōu)選地15重量％至85重量％，更優(yōu)選地20重量％至76重量％并且最優(yōu)選地29重量％至71重量％的范圍內(nèi)。

調(diào)色劑可以包括選自以下中的至少一種：炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鉻綠、鈦顏料、酞菁以及它們的組合。

優(yōu)選的是組合物包含三甲氧基硅烷、炭黑和al(oh)3。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于組合物的總重量計(jì)，調(diào)色劑的含量通?？梢栽?.1重量％至5重量％，優(yōu)選地0.5重量％至2重量％并且更優(yōu)選地0.5重量％至1.5重量％的范圍內(nèi)。

增強(qiáng)劑可被配混使得組合物在固化之前和之后具有改善的強(qiáng)度。此外，增強(qiáng)劑可以增加組合物的粘度。合適的增強(qiáng)填料包括硅粉，熱解法二氧化硅，二氧化硅氣凝膠，沉淀二氧化硅，硅藻土，金屬氧化物諸如氧化鐵、氧化鈦和氧化鋁，金屬氮化物諸如氮化硼和氮化鋁，金屬碳酸鹽諸如碳酸鈣、碳酸鎂和碳酸鋅，石棉，玻璃棉，粉末云母，粉末熔融二氧化硅，粉末合成樹脂諸如聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯，等等。優(yōu)選地，填料在使用之前預(yù)先被干燥以除去水。

增強(qiáng)劑的優(yōu)選示例可以包括選自以下中的至少一種：熱解法二氧化硅、caco3、氧化鈦、云母以及它們的組合。增強(qiáng)劑還可以包含al(oh)3、mg(oh)2以及它們的混合物，以及其與任何其它增強(qiáng)劑的組合，諸如上述優(yōu)選的增強(qiáng)劑示例。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基于組合物的總重量計(jì)，增強(qiáng)劑的含量通?？梢栽?.5重量％至90重量％，優(yōu)選地1重量％至85重量％，更優(yōu)選地1重量％至20重量％并且最優(yōu)選地1重量％至10重量％的范圍內(nèi)。

其它組分諸如共交聯(lián)劑、粘合促進(jìn)劑、顏料、表面改性劑、增稠劑和流變改性劑可以不會(huì)不利地影響組合物屬性的任何所需的量加入。

接下來，描述根據(jù)本發(fā)明的制備可固化組合物的方法。

可固化組合物可以通過包括以預(yù)定比率共混組合物的組分的方法來制備。在某些實(shí)施方案中，共混步驟可以在周圍環(huán)境(rt)下快速進(jìn)行，因?yàn)榭晒袒M合物的固化速率太慢，由此使得組合物在快速共混后可能不固化。在其它實(shí)施方案中，共混步驟可以在真空條件下進(jìn)行。優(yōu)選地，共混步驟在真空條件下實(shí)施。共混可以通過常規(guī)捏合機(jī)或混合器進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的可固化組合物可以進(jìn)一步模制或成型為呈墊、板、片、膜、棒、條帶、漿料或橡皮泥的形式的制品。

本領(lǐng)域中常規(guī)使用的捏合機(jī)、擠出機(jī)或壓延機(jī)可用于制品的制備中。例如，可以使用擠出機(jī)和/或壓延機(jī)對(duì)組合物進(jìn)行擠出和/或壓延來獲得片狀制品。擠出溫度通?？梢詾?℃至150℃，并且擠出壓力通?？梢詾?.5mpa至15mpa。壓延溫度通?？梢詾?℃至100℃。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的制品可以是自熔的。該制品可以在制備后和使用前儲(chǔ)存在防水或真空包裝中。

應(yīng)當(dāng)指出的是，偶爾固化或輕微固化可在可固化組合物或制品的制備、形成、存儲(chǔ)和遞送期間發(fā)生。然而，組合物或制品的這些部分固化形式是少量的，并且在本發(fā)明中可以被接受和忽略。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的組合物或制品可以應(yīng)用于電氣裝置、電子裝置、半導(dǎo)體裝置和醫(yī)療裝置。具體地，根據(jù)本發(fā)明的組合物或制品可以應(yīng)用于諸如連接器/線纜組件的電氣裝置或電子裝置。在其它實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的組合物或制品也可用于兒童保護(hù)產(chǎn)品。

因此，本發(fā)明還提供一種包含已經(jīng)歷固化的根據(jù)本發(fā)明的組合物或制品的裝置。該裝置可以選自電氣裝置、電子裝置、半導(dǎo)體裝置和醫(yī)療裝置。

本發(fā)明還提供使用根據(jù)本發(fā)明的制品的方法，其包括將制品施加到基材的表面上的步驟以及通過將制品暴露于濕氣而固化該制品的步驟。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基材可以由選自以下的至少一種材料制成：不銹鋼、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)以及它們的組合。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，基材可以是連接器/線纜組件，并且制品可以是墊的形式。

圖1示出了連接器/線纜組件的示意圖。如圖1所示，連接器/線纜組件(10)由線纜(100)和連接器(101)組成。

圖2示出了由根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案的組合物制備的墊(20)的形狀。

根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案，墊可以通過安裝夾具壓在連接器/線纜組件的表面上。根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方案，墊可以用手施加到連接器/線纜組件的表面上。優(yōu)選地，通過安裝夾具將墊壓到連接器/線纜組件的表面上。在下文中，將詳細(xì)描述安裝夾具的結(jié)構(gòu)。

圖3示出了如從安裝夾具的一個(gè)端部(a)和其另一端部(b)所觀察的，根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方案的使用該制品的方法中所使用的安裝夾具的示意圖；如圖3所示，安裝夾具(30)包括外遮蔽物(301)和設(shè)置在外遮蔽物(301)內(nèi)的環(huán)形內(nèi)泡沫(302)。圖4示出了如從安裝夾具的一個(gè)端部(a)和其另一端部(b)所觀察的已經(jīng)從其去除環(huán)形內(nèi)泡沫的安裝夾具的示意圖；如圖4所示，外遮蔽物(301)包括環(huán)形遮蔽部分(3011)和抓握部分(3012)。環(huán)形遮蔽部分(3011)具有內(nèi)壁表面和外壁表面以及兩個(gè)端部，并且包括沿著一個(gè)端部的內(nèi)壁表面設(shè)置的較短的按壓齒狀物(30111)以及在另一端部沿著內(nèi)壁表面設(shè)置的較長的按壓齒狀物(30112)。抓握部分(3012)被整合到環(huán)形遮蔽部分(3011)的外壁表面上并且包括能夠彼此接合的一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物(30121，30122)。

圖5是安裝夾具的環(huán)形內(nèi)泡沫的示意圖。如圖5所示，環(huán)形內(nèi)泡沫(302)包括同心的外層(3021)和內(nèi)層(3022)，它們經(jīng)由環(huán)形空間(3023)分離并通過肋部(3024)彼此連接。

在某些實(shí)施方案中，環(huán)形內(nèi)泡沫可以由選自以下的至少一種材料制成：聚氨酯橡膠、硅氧烷橡膠以及它們的組合，以使環(huán)形內(nèi)泡沫適應(yīng)于具有不同直徑的連接器/線纜組件。在某些實(shí)施方案中，外遮蔽物可以由塑料制成并且優(yōu)選地由尼龍66制成。

接下來，將參照圖6描述通過使用安裝夾具，根據(jù)某些實(shí)施方案將墊安裝到連接器/線纜組件的表面上的過程。圖6(a)示出了將墊包裹到連接器/線纜組件的表面上的步驟，并且圖6(b)示出了通過使用安裝夾具來按壓墊的步驟。如圖6(a)所示，首先將墊(20)包裹到連接器/線纜組件(10)的表面上。然后，一個(gè)安裝夾具(30)設(shè)置在連接器/線纜組件(10)的線纜側(cè)上，由此使得安裝夾具(30)的較短按壓齒狀物(如圖4所示)環(huán)繞包裹的墊(20)的表面并且安裝夾具(30)的較長按壓齒狀物(如圖4所示)環(huán)繞連接器/線纜組件(10)中的線纜的表面，并且另一安裝夾具(30)設(shè)置在連接器/線纜組件(10)的連接器側(cè)上，由此使得較短按壓齒狀物(圖4所示)環(huán)繞包裹的墊(10)的表面，并且較長的按壓齒狀物(圖4所示)環(huán)繞連接器/線纜組件(10)中的連接器的表面，如圖6(b)所示。當(dāng)安裝夾具被設(shè)置就位時(shí)，安裝夾具的抓握部分被手按壓，較短的按壓齒狀物將按壓墊，直到長按壓齒狀物接觸線纜或連接器的表面。最后，完成安裝后，安裝夾具被去除。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的制品諸如墊可以容易地安裝到基材諸如連接器/線纜組件的表面上。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的墊容易從基材諸如連接器/線纜組件剝離，由此使得定期的檢查或維護(hù)對(duì)于操作者是便利的。

在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，一對(duì)相對(duì)安裝的齒狀物在它們的相對(duì)的側(cè)表面處是凹入的。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，一對(duì)相對(duì)安裝的齒狀物在它們的相對(duì)的側(cè)表面處是平滑的。圖7示出了兩種類型的安裝夾具的示意圖，其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是凹入的(a)，并且其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是平滑的(b)。在使用如圖7(a)所示的安裝夾具的情況下，當(dāng)用手按壓安裝夾具的抓握部分時(shí)，一對(duì)安裝齒狀物彼此緊密地接合，由此使得它們在去除由手施加的力后不能恢復(fù)到原始狀態(tài)。因此，安裝完成后，必須破壞性地去除此安裝夾具。因此，此安裝夾具不可重復(fù)使用。在使用如圖7(b)所示的安裝夾具的情況下，當(dāng)去除由手施加的力時(shí)，安裝齒狀物可以恢復(fù)到原始狀態(tài)。因此，安裝完成后，可以無損傷地去除此安裝夾具。因此，此安裝夾具可重復(fù)使用。

實(shí)施例

在下文中，將從以下優(yōu)選實(shí)施例中更完全地理解和體會(huì)本發(fā)明，并且該實(shí)施例旨在用于示出本發(fā)明且并不限制本發(fā)明。

除非另外指明，否則實(shí)施例中所使用的每種組分的量基于重量計(jì)。

原材料

實(shí)施例中所使用的原材料列于下表中。

實(shí)施例1至實(shí)施例25

以表1所示的量將iir532、107硅橡膠、pb2400、ssr，dc200-50、氫氧化鋁、aerosil8200、n550、d20和d62加入到捏合機(jī)中并捏合以形成一致的組合物。

將上述組合物中的每一種在60℃溫度、6mpa壓力下由擠出機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)擠出，并在室溫(rt)下由壓延機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)壓延以形成2mm厚的墊。

最后，將墊安裝到連接器/線纜組件上，并將其暴露于周圍環(huán)境(rt)下進(jìn)行固化。

表1：組合物的配方

實(shí)施例26至實(shí)施例27

以表2所示的量將epdm、107硅橡膠、液體石蠟、ssr、dc200-50、氫氧化鋁、aerosil8200、n550、d20和d62加入到捏合機(jī)中并捏合以形成一致的組合物。

將上述組合物中的每一種在60℃溫度、6mpa壓力下由擠出機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)擠出，并在室溫(rt)下由壓延機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)壓延以形成2mm厚的墊。

最后，將墊安裝到連接器/線纜組件上，并將其暴露于周圍環(huán)境(rt)下進(jìn)行固化。

表2：組合物的配方

實(shí)施例28至實(shí)施例29

以表3所示的量將epdm、107硅橡膠、液體石蠟、ssr、dc200-50、碳酸鈣、aerosil8200、n550、d20和d62加入到捏合機(jī)中并捏合以形成一致的組合物。

將上述組合物中的每一種在60℃溫度、6mpa壓力下由擠出機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)擠出，并在室溫(rt)下由壓延機(jī)(由廣州普通公司(guangzhouputongcompany)制造的)壓延以形成2mm厚的墊。

最后，將墊安裝到連接器/線纜組件上，并將其暴露于周圍環(huán)境(rt)下進(jìn)行固化。

表3：組合物的配方

測試方法

(1)防水性能

具有固化墊的連接器/線纜組件如下進(jìn)行浸水測試。將上述樣品放入1米深的水中并浸泡72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在樣品沒有表現(xiàn)出任何物理損壞和滲水并且線纜未被腐蝕的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

（2)抗振動(dòng)性

通過使用jsa外殼振動(dòng)機(jī)(由北京郵電大學(xué)(beijinguniversityofposts&telecommunications)和北京刀片電信技術(shù)開發(fā)有限公司(beijingbladetelecomtechnicaldevelopmentco.，ltd)制造的)以10hz的頻率、±3mm的振幅對(duì)具有固化墊的連接器/線纜組件進(jìn)行振動(dòng)測試持續(xù)24小時(shí)。振動(dòng)后，將該樣品經(jīng)過浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在振動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致樣品永久性物理損壞且浸水后樣品沒有表現(xiàn)出滲水的情況下，將該樣54c1評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

(3)安裝性能

(3-1)在-10℃下的安裝性能

將墊放置在-10℃下4小時(shí)，并然后安裝到連接器/線纜組件上，并在周圍環(huán)境(rt)下固化24小時(shí)。然后，將具有固化墊的連接器/線纜組件經(jīng)過浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在安裝不會(huì)導(dǎo)致樣品永久性物理損壞且浸水后樣品沒有表現(xiàn)出滲水的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

(3-2)在60℃下的安裝性能

將墊放置在60℃下4小時(shí)，并然后安裝到連接器/線纜組件上，并在周圍環(huán)境(rt)下固化24小時(shí)。然后，將具有固化墊的連接器/線纜組件經(jīng)過浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在安裝不會(huì)導(dǎo)致樣品永久性物理損壞且浸水后樣品沒有表現(xiàn)出滲水的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

通過上述性能測試所獲得的結(jié)果匯總于下表4中。

表4

從上述表4可以看出，本發(fā)明的實(shí)施例1至實(shí)施例29通過了防水測試、振動(dòng)測試和安裝測試，這表明本發(fā)明的組合物或墊具有優(yōu)異的防水性能，這是戶外應(yīng)用所必需的，具有高抗振動(dòng)性能和高安裝性能。

(4)耐候?qū)傩?/u>

(4-1)紫外線老化測試

連接器/線纜組件與固化墊或組合物的抗紫外線老化性根據(jù)gb\t1865-1997測量(時(shí)間：1000小時(shí))。

(4-2)在85℃和85％rh下進(jìn)行老化測試

將具有固化墊的連接器/線纜組件放置在85±5％rh和85℃下的flx300高低溫測試儀(由美國環(huán)測公司(envirotronics)制造的)中以觀察墊的表面。然后，將該樣品經(jīng)過浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在觀察到樣品在其表面沒有裂紋且在浸水后沒有表現(xiàn)出滲水的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

(4-3)在100℃下進(jìn)行老化測試96小時(shí)

將具有經(jīng)固化墊的連接器/線纜組件放置在100℃的烘箱中96小時(shí)。然后將樣品取出并在室溫下冷卻2小時(shí)，并進(jìn)行浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在觀察到樣品在其表面沒有裂紋且在浸水后沒有表現(xiàn)出滲水的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

(4-4)溫度循環(huán)測試

將具有固化墊的連接器/線纜組件放置在flx300高低溫測試儀(由美國環(huán)測公司(envirotronics)制造的)中，并如下進(jìn)行溫度循環(huán)：在0℃下4小時(shí)；在-40℃下4小時(shí)；在70℃和40℃之間小于4小時(shí)。9個(gè)循環(huán)后，取出樣品并進(jìn)行浸水測試72小時(shí)。

通過/失敗標(biāo)準(zhǔn)：在樣品沒有表現(xiàn)出物理損壞和滲水并且線纜未被腐蝕的情況下，將該樣品評(píng)估為“通過”測試；否則，將該樣品評(píng)估為“失敗”測試。

(5)阻燃性測試

根據(jù)ul-94標(biāo)準(zhǔn)測量固化墊的阻燃性。

通過上述性能測試所獲得的結(jié)果匯總于下表5中。

表5

從上述表5可以看出，本發(fā)明的實(shí)施例1至實(shí)施例29通過了紫外線老化測試，在100℃下老化測試96小時(shí)，在85℃和85％hr下進(jìn)行老化測試，以及溫度循環(huán)測試，其示出了本發(fā)明的組合物或墊具有包括抗紫外線性和抗熱性的高耐候?qū)傩?，這對(duì)戶外應(yīng)用是必需的。另外，本發(fā)明的實(shí)施例1至實(shí)施例27還具有優(yōu)異的阻燃性，因?yàn)榻M合物包含阻燃劑。此外，本發(fā)明的實(shí)施例28至實(shí)施例29的阻燃性低于v2級(jí)，因?yàn)榻M合物不包含阻燃劑。

(3)剝離強(qiáng)度測試

根據(jù)astmd33090度測試標(biāo)準(zhǔn)測量安裝在由不銹鋼制成的連接器和由pvc或pe制成的線纜組成的連接器/線纜組件上的固化墊的剝離強(qiáng)度。

通過上述性能測試所得到的結(jié)果匯總于下表6中。

表6

經(jīng)常定期檢測或修復(fù)具有固化墊的連接器/線纜組件。因此，安裝在組件上的組合物或墊需要具有一定的剝離強(qiáng)度以方便地從組件剝離。通常，過高的剝離強(qiáng)度可能導(dǎo)致組合物或墊容易破裂或殘留在組件上，而過低的剝離強(qiáng)度可能導(dǎo)致組合物或墊對(duì)組件的粘附性足夠，引起組件的防水性能不足。因此，正確的剝離強(qiáng)度對(duì)于確保墊或組合物的可移除性能和防水性能是重要的。通常，希望墊或組合物與不銹鋼基材或不銹鋼連接器的剝離強(qiáng)度應(yīng)在0.36n/cm至1.12n/cm之間，墊或組合物與pvc基材或線纜的剝離強(qiáng)度應(yīng)在0.22n/cm和0.75n/cm之間，并且墊或組合物與pe基材或線纜的剝離強(qiáng)度應(yīng)在0.15n/cm至0.63n/cm之間。如表6所示，來自不銹鋼基材或連接器的實(shí)施例1至實(shí)施例29中的每個(gè)的墊或組合物的剝離強(qiáng)度在0.36n/cm和1.12n/cm之間，來自pvc基材或電纜的實(shí)施例1至實(shí)施例29中的每個(gè)的墊或組合物的剝離強(qiáng)度在0.22n/cm和0.75n/cm之間，并且來自pe基材或線纜的實(shí)施例1至實(shí)施例29中的每個(gè)的墊或組合物的剝離強(qiáng)度在0.15n/cm和0.63n/cm之間，這表明根據(jù)本發(fā)明的墊或組合物可以確保從連接器/線纜組件容易或干凈地剝離，以及組件的足夠的防水性能。

以下實(shí)施方案旨在以示例性的而非限制的方式來說明本發(fā)明。

實(shí)施方案1是一種濕氣可固化組合物，該濕氣可固化組合物包含反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅；交聯(lián)劑；非反應(yīng)性有機(jī)硅；以及至少初始強(qiáng)度賦予劑和增塑劑。

實(shí)施方案2是根據(jù)實(shí)施方案1所述的組合物，其中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅與非反應(yīng)性有機(jī)硅的比率在以重量計(jì)1∶10至40∶1，優(yōu)選地以重量計(jì)5∶10至30∶1，并且更優(yōu)選地以重量計(jì)5∶10至10∶1的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案3是根據(jù)實(shí)施方案1或2的組合物，該組合物還包含催化劑。

實(shí)施方案4是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅包括選自以下中的至少一種：含羥基的有機(jī)硅樹脂、含烷氧基的有機(jī)硅樹脂以及它們的組合。

實(shí)施方案5是根據(jù)實(shí)施方案4所述的組合物，其中含烷氧基的有機(jī)硅樹脂包括選自以下中的至少一種：含甲氧基的有機(jī)硅樹脂、含乙氧基的有機(jī)硅樹脂以及它們的組合。

實(shí)施方案6是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中非反應(yīng)性有機(jī)硅包括選自以下中的至少一種：高分子量固體有機(jī)硅橡膠、低分子量有機(jī)硅油以及它們的組合。

實(shí)施方案7是根據(jù)實(shí)施方案6所述的組合物，其中高分子量固體有機(jī)硅橡膠或低分子量有機(jī)硅油包括選自以下中的至少一種：聚二甲基硅氧烷硅氧烷橡膠或油、聚甲基乙烯基有機(jī)硅橡膠或油、聚甲基苯基有機(jī)硅橡膠或油以及它們的組合。

實(shí)施方案8是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中增塑劑包括選自以下中的至少一種：液體聚異丁烯、液體石蠟、環(huán)烷油、芳香油以及它們的組合。

實(shí)施方案9是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中初始強(qiáng)度賦予劑包含至少一種未交聯(lián)或部分交聯(lián)的橡膠和/或彈性體。

實(shí)施方案10是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅具有10,000至3,000,000，優(yōu)選地100,000至2,000,000，并且更優(yōu)選地500,000至2,000,000的mn。

實(shí)施方案11是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅具有10,000cps或更高，優(yōu)選地50,000cps至2,000,000cps，優(yōu)選地100,000cps至1,500,000cps，并且更優(yōu)選地300,000cps至1,000,000cps的粘度。

實(shí)施方案12是根據(jù)實(shí)施方案9所述的組合物，其中橡膠和/或彈性體具有在100℃下至少10，優(yōu)選地在100℃下在20至200的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在100℃下在40至150的范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選地在100℃下在50至100的范圍內(nèi)的門尼粘度。

實(shí)施方案13是根據(jù)實(shí)施方案9的組合物，其中橡膠和/或彈性體包括選自以下中的至少一種：丁基橡膠、含氟彈性體(fkm)、乙烯丙烯二烯橡膠(epdm)、乙丙橡膠(epr)、丁腈橡膠(nbr)、氫化丁腈橡膠(hnbr)、丙烯酸酯橡膠(acm)、聚氨酯橡膠(pur)、天然橡膠(nr)、丁苯橡膠(sbr)、氯丁橡膠(cr)、聚丁二烯橡膠(br)、聚異戊二烯橡膠(ir)、氯磺化聚乙烯橡膠(csm)、聚硫橡膠(psr)、氯醇橡膠(co)以及它們的組合。

實(shí)施方案14是根據(jù)實(shí)施方案9所述的組合物，其中橡膠和/或彈性體包括選自以下中的至少一種：丁基橡膠、含氟彈性體(fkm)、氫化丁腈橡膠(hnbr)、乙烯丙烯二烯橡膠(epdm)以及它們的組合。

實(shí)施方案15是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中交聯(lián)劑包括選自以下中的至少一種：甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三(異丙烯氧基)硅烷、甲基三甲基乙基酮肟硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四乙氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷。

實(shí)施方案16是根據(jù)實(shí)施方案3所述的組合物，其中催化劑包括選自以下中的至少一種：鈦絡(luò)合物、二乙酸二丁基錫、(四甲基胍基)丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫。

實(shí)施方案17是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的總重量計(jì)，反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的含量在5重量％至40重量％，優(yōu)選地7重量％至27重量％，并且更優(yōu)選地9重量％至25重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案18是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的量計(jì)，交聯(lián)劑的量為0.1重量％至25重量％，優(yōu)選地0.8重量％至15重量％，更優(yōu)選地2重量％至10重量％。

實(shí)施方案19是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于所述組合物的總重量計(jì)，非反應(yīng)性有機(jī)硅的含量在1重量％至35重量％并且優(yōu)選地3重量％至20重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案20是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于組合物的總重量計(jì)，初始強(qiáng)度賦予劑和/或增塑劑的含量在1重量％至40重量％，優(yōu)選地2重量％至31重量％并且更優(yōu)選地2重量％至25重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案21是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，其中基于反應(yīng)性或可固化的有機(jī)硅的量計(jì)，催化劑的量的范圍為0.5重量％至15重量％，優(yōu)選地為1重量％至8重量％，并且更優(yōu)選地為2重量％至6重量％。

實(shí)施方案22是根據(jù)前述實(shí)施方案中任一項(xiàng)所述的組合物，該組合物還包含選自以下中的至少一種組分：共交聯(lián)劑、增強(qiáng)劑、粘合促進(jìn)劑、顏料、調(diào)色劑、阻燃劑、表面改性劑、增稠劑、流變改性劑以及它們的組合，并且優(yōu)選地包含選自以下中的至少一種組分：增強(qiáng)劑、阻燃劑、調(diào)色劑以及它們的組合。

實(shí)施方案23是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中增強(qiáng)劑包括選自以下中的至少一種：細(xì)碎二氧化硅、熱解法二氧化硅、二氧化硅氣凝膠、沉淀二氧化硅、硅藻土、金屬氧化物諸如氧化鐵、氧化鈦和氧化鋁，金屬氮化物諸如氮化硼和氮化鋁，金屬碳酸鹽諸如碳酸鈣、碳酸鎂和碳酸鋅，石棉、玻璃棉、云母粉末、粉末熔融二氧化硅以及它們的組合。

實(shí)施方案24是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中阻燃劑包括選自以下中的至少一種：al(oh)3、mg(oh)2、鹵化阻燃劑、磷阻燃劑、氮基阻燃劑以及它們的組合。

實(shí)施方案25是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中調(diào)色劑包括選自以下中的至少一種：炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鉻綠、鈦顏料、酞菁以及它們的組合。

實(shí)施方案26是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中基于組合物的總重量計(jì)，阻燃劑的含量在10重量％至90重量％，優(yōu)選地15重量％至85重量％，更優(yōu)選地20重量％至76重量％并且最優(yōu)選地29重量％至71重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案27是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中基于組合物的總重量計(jì)，其調(diào)色劑的含量在0.1重量％至5重量％，優(yōu)選地0.5重量％至2重量％并且更優(yōu)選地0.5重量％至1.5重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案28是根據(jù)實(shí)施方案22所述的組合物，其中基于組合物的總重量計(jì)，增強(qiáng)劑的含量通?？梢栽?.5重量％至90重量％，優(yōu)選地1重量％至85重量％，更優(yōu)選地1重量％至20％并且最優(yōu)選地1重量％至10重量％的范圍內(nèi)。

實(shí)施方案29是制備根據(jù)實(shí)施方案1至28中任一項(xiàng)所述的組合物的方法，該方法包括共混組合物的組分的步驟。

實(shí)施方案30是根據(jù)實(shí)施方案30所述的方法，其中共混步驟在真空下進(jìn)行。

實(shí)施方案31是由根據(jù)實(shí)施方案1至28中任一項(xiàng)所述的組合物制成的制品。

實(shí)施方案3是根據(jù)實(shí)施方案31所述的制品，該制品為墊、板、膜、棒、條帶、糊劑或橡皮泥的形狀。

實(shí)施方案33是根據(jù)實(shí)施方案31或32所述的制品，其中通過使根據(jù)實(shí)施方案1至28中任一項(xiàng)所述的組合物進(jìn)行擠出和/或壓延來制備制品。

實(shí)施方案34是根據(jù)實(shí)施方案31至33中任一項(xiàng)所述的制品，其中制品是自熔的。

實(shí)施方案35是一種裝置，該裝置包含根據(jù)已經(jīng)歷固化的實(shí)施方案1至28中任一項(xiàng)所述的組合物或已經(jīng)歷固化的根據(jù)實(shí)施方案31至34中任一項(xiàng)所述的制品。

實(shí)施方案36是根據(jù)實(shí)施方案35所述的裝置，其中裝置選自電氣裝置、電子裝置、半導(dǎo)體裝置和醫(yī)療裝置。

實(shí)施方案37是使用根據(jù)實(shí)施方案31至34中任一項(xiàng)所述的制品的方法，該方法包括將制品施加到基材的表面上的步驟以及通過將制品暴露于濕氣而固化該制品的步驟。

實(shí)施方案38是根據(jù)實(shí)施方案37所述的方法，其中基材由選自以下的至少一種材料制成：不銹鋼、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)以及它們的組合。

實(shí)施方案38是根據(jù)實(shí)施方案37所述的方法，其中基材是連接器/線纜組件，并且制品是墊的形式。

實(shí)施方案40是根據(jù)實(shí)施方案39所述的方法，其中墊通過安裝夾具壓到連接器/線纜組件的表面上。

實(shí)施方案41是根據(jù)實(shí)施方案39所述的方法，其中安裝夾具包括外遮蔽物和環(huán)形內(nèi)泡沫，所述外遮蔽物包括環(huán)形遮蔽部分和抓握部分，所述環(huán)形遮蔽部分具有內(nèi)壁表面和外壁表面以及兩個(gè)端部，并且包括在一個(gè)端部沿內(nèi)壁表面設(shè)置的較短的按壓齒狀物以及在另一端部沿著內(nèi)壁表面設(shè)置的較長的按壓齒狀物，所述抓握部分被整合到環(huán)形遮蔽部分的外壁表面上并且包括能夠彼此接合的一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物，所述環(huán)形內(nèi)泡沫設(shè)置在外遮蔽物的環(huán)形遮蔽部分的內(nèi)部，并且包括同心的外層和內(nèi)層，它們經(jīng)由環(huán)形空間分離并通過肋部彼此連接。

實(shí)施方案42是根據(jù)實(shí)施方案41所述的方法，其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是凹入的。

實(shí)施方案43是根據(jù)實(shí)施方案41所述的方法，其中一對(duì)相對(duì)的安裝齒狀物在其相對(duì)的側(cè)表面處是平滑的。

實(shí)施方案44是根據(jù)實(shí)施方案41所述的方法，其中環(huán)形內(nèi)泡沫由選自以下的至少一種材料制成：聚氨酯橡膠、硅氧烷橡膠以及它們的組合。

實(shí)施方案45是根據(jù)實(shí)施方案41所述的方法，其中外遮蔽物由塑料制成并且優(yōu)選地由尼龍66制成。

無需進(jìn)一步描述，據(jù)信本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠通過前述說明和上文例示性實(shí)施例來制造和利用本發(fā)明的組合物并實(shí)踐受權(quán)利要求書保護(hù)的方法。

雖然本發(fā)明的某些目前優(yōu)選的實(shí)施方案已經(jīng)具體描述于本文中，但其將對(duì)本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然易見的是可對(duì)本文所示和所述的各種實(shí)施方案進(jìn)行變型和修改而不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。因此，本發(fā)明旨在僅受限至所附權(quán)利要求和法律的適用規(guī)則所需要的程度。