1.耐摩擦包裝膜組合物的制備方法，其特征在于：
包括如下工序：
1）在室溫下向第一反應(yīng)釜中加入異佛爾酮二異氰酸酯、聚丙二醇、聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫及丁酮，再將溫度升至58~80℃，使它們?cè)诘谝环磻?yīng)釜內(nèi)混合反應(yīng)至體系中-NCO%值不再變化，得到初級(jí)制品，備用；
2）將溫度控制在80℃，向工序1）所得的初級(jí)制品內(nèi)加入二羥甲基丙酸并反應(yīng)220~260min，再將溫度降至38~43℃，加入三乙胺；再將溫度控制在79~80℃，壓強(qiáng)控制在-0.095~-0.085 MPa，進(jìn)行減壓蒸餾，直至固含量達(dá)到80~95%，得到次級(jí)制品，備用；
3）向盛有蒸餾水的第二反應(yīng)釜中加入工序2）所得的次級(jí)制品并使次級(jí)制品分散于蒸餾水中，再加入二乙烯三胺水溶液，制得脂肪族水性聚氨酯乳液，備用；
4）在室溫下向第三反應(yīng)釜中加入硅溶膠和工序3）所得的脂肪族水性聚氨酯乳液，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合50~70min，得到混合乳液，備用；
5）向盛有蒸餾水的第四反應(yīng)釜中加入適量的丙烯酸共聚物鉀鹽、堿溶脹丙烯酸增稠劑和聚醚改性有機(jī)硅，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合4~10min，再加入適量的二氧化鈦、云母，按1500~1800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合35~42min，得到混合底液，備用；
6）向工序5）所得的混合底液內(nèi)加入工序4）所得的混合乳液，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合12~22min；再加入適量的十二烷基苯磺酸鈉、聚醚改性二甲基硅氧烷、堿溶脹丙烯酸增稠劑、水性硅油、聚醚改性有機(jī)硅，按200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合15~20min，得到耐摩擦包裝膜組合物；
所述脂肪族水性聚氨酯乳液由以下質(zhì)量配比的原料制得：異佛爾酮二異氰酸酯40~80份，聚丙二醇25~40份，聚乙二醇25~80份，二羥甲基丙酸3~10份，丁酮50~80份，二乙烯三胺5~12份，三乙胺3~9份，二月桂酸二丁基錫1~3份，蒸餾水40~80份；所述耐摩擦包裝膜組合物由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制得：脂肪族水性聚氨酯乳液60~80%，硅溶膠5~10%，二氧化鈦2~5%，云母3~5%，水性硅油1~3%，十二烷基苯磺酸鈉0.1~0.5%，堿溶脹丙烯酸增稠劑0.5~1%，聚醚改性二甲基硅氧烷0.3~0.6%，丙烯酸共聚物鉀鹽0.1~0.5%，聚醚改性有機(jī)硅0.1~0.5%，余量為蒸餾水。