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一種塑件滾涂用啞光漆及其制備方法與流程

文檔序號:12710612閱讀:397來源:國知局

本發(fā)明涉及油漆涂料的化學(xué)配方,具體涉及一種塑件滾涂用啞光漆及其制備方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)代生活中,很多物品的表面都會涂覆油漆涂料以作裝飾和保護(hù)。常使用的油漆涂料包括亮光漆和啞光漆兩種。亮光漆給人的視覺效果比較明亮,配合多彩的顏色,給人喧嘩的感覺。而且亮光漆的表面鋪塵后更容易被人看見,經(jīng)常擦洗后容易掉漆,劃花后也容易被發(fā)現(xiàn)。啞光漆給人的視覺效果較柔和、觸摸手感良好,油漆適用于高檔的場合。

傳統(tǒng)的啞光漆通常使作木器等表面粗糙的物件的表面裝飾,而且多數(shù)是適用于通過噴涂加工的。在表面較光滑的塑料件上涂覆用的啞光漆比較少,尤其是用于滾涂用的啞光漆,使用時通常存在流平性不佳、附著力較差等現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不佳。

為此有需要設(shè)計(jì)一種流平性良好、容易涂覆且性質(zhì)穩(wěn)定的塑件滾涂用啞光漆。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種附著力、流平性和成膜性好,而且性質(zhì)穩(wěn)定、不易粘結(jié)的塑件滾涂用啞光漆,以克服現(xiàn)有技術(shù)啞光漆的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

本發(fā)明首先提供了一種塑件滾涂用啞光漆,包括主漆料和稀釋劑:

所述主漆料包括以下重量組分的原料:脂肪酸改性短油醇酸樹脂5~14份;乙二醇單丁醚5~9份;硝化棉2~5份;氣相二氧化硅0.5~2份;消光粉0.3~1份;滑石粉1~2.5份;流平劑0.1~0.5份;

所述稀釋劑包括以下重量組分的原料:乙二醇單丁醚2~5份;三甲苯4~6份;醋酸丁酯2~8份;乙酯20~50份;汽油6~15份;120#白電油15~28份。

優(yōu)選地,所述滑石粉的粒度為可通過600目篩網(wǎng)。

進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供了一種塑件滾涂用啞光漆的制備方法,包括以下步驟:

(1)按比例稱取主漆料原料和稀釋劑的原料;

(2)配制主漆料:在帶有密封蓋的分散機(jī)中加入脂肪酸改性短油醇酸樹脂5~14份、乙二醇單丁醚5~9份、硝化棉2~5份、消光粉0.3~1份、滑石粉1~2.5份、流平劑0.1~0.5份,最后加入氣相二氧化硅0.5~2份,然后迅速關(guān)緊分散機(jī)的密封蓋;啟動分散機(jī),在50~70rpm的速度下攪拌至少30min,使原料完全混合均勻;

(3)稀釋主漆料:往步驟(2)所得的主漆料中加入乙二醇單丁醚2~5份和三甲苯4~6份,在20rpm~30rpm的速度下攪拌均勻;然后繼續(xù)加入醋酸丁酯2~8份、乙酯20~50份、汽油6~15份、120#白電油15~28份;保持轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌至少5min;

(4)將步驟(3)所得的溶液用孔徑為60~80微米的篩網(wǎng)過濾后分裝、避光保存即可。

本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:該配方制備出來的啞光漆,具有附著力好、流平性佳的有點(diǎn),適合用作滾涂工藝中;尤其適用于塑料件等表面光滑的物品表面裝飾;尤其適合用于滾涂,革新了塑件涂料施工工藝;提高了涂料使用施工效率,是噴涂的施工效率的3倍;減少了施工中油漆浪費(fèi),降低油漆使用客戶的加工成本。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)闡述:

實(shí)施例1

一種塑件滾涂用啞光漆,是由主漆料和稀釋劑組成的,:

A、所述主漆料是由以下重量組分的原料組成的:脂肪酸改性短油醇酸樹脂7份;乙二醇單丁醚7份;硝化棉4份;氣相二氧化硅1份;消光粉1份;滑石粉2份;流平劑0.2份;

B、所述稀釋劑是由以下重量組分的原料組成的:乙二醇單丁醚3份;三甲苯5份;醋酸丁酯5份;乙酯35.8份;汽油10份;120#白電油20份。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例的塑件滾涂用啞光漆,是通過以下步驟制備而成的:

(1)按比例稱取主漆料原料和稀釋劑的原料;

(2)配制主漆料:在帶有密封蓋的分散機(jī)中首先加入脂肪酸改性短油醇酸樹脂7份、乙二醇單丁醚7份、硝化棉4份、消光粉1份、滑石粉2份、流平劑0.2份;燃后通入氣相二氧化硅1份,并迅速關(guān)緊分散機(jī)的密封蓋;啟動分散機(jī),在65±2rpm的速度下攪拌30min,使原料完全混合均勻;

(3)稀釋主漆料:往步驟(2)所得的主漆料中加入乙二醇單丁醚3份和三甲苯5份,在25±2rpm的速度下攪拌均勻;然后邊攪拌邊繼續(xù)加入醋酸丁酯5份、乙酯35.8份、汽油10份、120#白電油20份;保持轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌5min;

(4)將步驟(3)所得的溶液用孔徑為80微米的篩網(wǎng)過濾,分裝15kg/桶,避光常溫保存即可。

實(shí)施例2

一種塑件滾涂用啞光漆,是由主漆料和稀釋劑組成的,:

A、所述主漆料是由以下重量組分的原料組成的:脂肪酸改性短油醇酸樹脂14份;乙二醇單丁醚9份;硝化棉5份;氣相二氧化硅2份;消光粉0.8份;滑石粉2.5份;流平劑0.5份;

B、所述稀釋劑是由以下重量組分的原料組成的:乙二醇單丁醚5份;三甲苯4份;醋酸丁酯8份;乙酯50份;汽油6份;120#白電油28份。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例的塑件滾涂用啞光漆,是通過以下步驟制備而成的:

(1)按比例稱取主漆料原料和稀釋劑的原料;

(2)配制主漆料:在帶有密封蓋的分散機(jī)中首先加入脂肪酸改性短油醇酸樹脂14份、乙二醇單丁醚9份、硝化棉5份、消光粉0.8份、滑石粉2.5份、流平劑0.5份,燃后通入氣相二氧化硅2份,并迅速關(guān)緊分散機(jī)的密封蓋;啟動分散機(jī),在50rpm的速度下攪拌45min,使原料完全混合均勻;

(3)稀釋主漆料:往步驟(2)所得的主漆料中加入乙二醇單丁醚5份和三甲苯4份,在20rpm的速度下攪拌均勻;然后邊攪拌邊繼續(xù)加入醋酸丁酯8份、乙酯50份、汽油6份、120#白電油28份;保持轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌10min;

(4)將步驟(3)所得的溶液用孔徑為60微米的篩網(wǎng)過濾,分裝15kg/桶,避光常溫保存即可。

實(shí)施例3

一種塑件滾涂用啞光漆,是由主漆料和稀釋劑組成的,:

A、所述主漆料是由以下重量組分的原料組成的:脂肪酸改性短油醇酸樹脂5份;乙二醇單丁醚5份;硝化棉2份;氣相二氧化硅0.5份;消光粉0.3份;滑石粉1份;流平劑0.1份;

B、所述稀釋劑是由以下重量組分的原料組成的:乙二醇單丁醚2份;三甲苯6份;醋酸丁酯2份;乙酯20份;汽油15份;120#白電油15份。

進(jìn)一步地,本實(shí)施例的塑件滾涂用啞光漆,是通過以下步驟制備而成的:

(1)按比例稱取主漆料原料和稀釋劑的原料;

(2)配制主漆料:在帶有密封蓋的分散機(jī)中首先加入脂肪酸改性短油醇酸樹脂5份、乙二醇單丁醚5份、硝化棉2份、消光粉0.3份、滑石粉1份、流平劑0.1份;燃后通入氣相二氧化硅0.5份,并迅速關(guān)緊分散機(jī)的密封蓋;啟動分散機(jī),在70rpm的速度下攪拌35min,使原料完全混合均勻;

(3)稀釋主漆料:往步驟(2)所得的主漆料中加入乙二醇單丁醚2份和三甲苯6份,在30rpm的速度下攪拌均勻;然后邊攪拌邊繼續(xù)加入醋酸丁酯2份、乙酯20份、汽油15份、120#白電油15份,保持轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌10min;

(4)將步驟(3)所得的溶液用孔徑為80微米的篩網(wǎng)過濾,分裝15kg/桶,避光常溫保存即可。

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