一種筒形件涂敷支撐裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種筒形件涂敷支撐裝置，涂敷輔助領(lǐng)域。本實(shí)用新型的支撐裝置，包括工作臺(tái)架、傳動(dòng)電機(jī)、支撐軸、定位支架、齒形帶；工作臺(tái)架上表面垂直固定兩組定位支架，每組定位支架上均設(shè)置有水平分布的軸連接孔，每個(gè)軸連接孔內(nèi)通過(guò)軸承連接一個(gè)垂直于定位支架的支撐軸，兩組定位支架的所有支撐軸均為前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置；其中一組定位支架上支撐軸位于兩組定位支架外側(cè)的外壁安裝傳動(dòng)輥，該傳動(dòng)輥通過(guò)齒形帶與固定在工作臺(tái)架上的傳動(dòng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型解決了對(duì)筒形件的涂敷工藝問(wèn)題，提高了涂料的涂敷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種筒形件涂敷支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種筒形件涂敷支撐裝置，涂敷輔助領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 某些筒形件，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，通常工作在高溫狀態(tài)下，為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作 正常，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)高溫燃?xì)饬鲗?duì)燃燒室材料機(jī)械性能的熱影響和降低發(fā)動(dòng)機(jī)的熱損 失，并起到防腐作用，在燃燒室內(nèi)表面需涂敷一層厚度為〇.2mm?0. 5mm的隔熱涂料，傳統(tǒng) 的涂敷方法如刷涂、噴涂、滾涂等均不能保證涂層的均勻性，且涂層厚度不易控制，造成涂 層質(zhì)量差，易產(chǎn)生流痕和涂料堆積，同時(shí)也增加了涂料損耗。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)工藝對(duì)筒形件進(jìn)行涂料涂敷時(shí)，存在涂層厚度 不易控制，涂層質(zhì)量差等缺點(diǎn)，而提供一種隔熱涂料涂敷輔助裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型的一種筒形件涂敷支撐裝置，包括工作臺(tái)架、傳動(dòng)電機(jī)、支撐軸、定位 支架、齒形帶；
[0006] 工作臺(tái)架上表面垂直固定兩組相互平行的定位支架，每組定位支架上均設(shè)置有一 排或一排以上水平分布的軸連接孔，所有軸連接孔的水平間距相同，每個(gè)軸連接孔內(nèi)通過(guò) 軸承連接一個(gè)垂直于定位支架的支撐軸，兩組定位支架的所有支撐軸均為前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置， 每個(gè)支撐軸位于兩組定位支架內(nèi)側(cè)的外壁安裝有支撐輥，所有支撐輥的外徑相同；其中一 組定位支架上支撐軸位于兩組定位支架外側(cè)的外壁安裝傳動(dòng)輥，該傳動(dòng)輥通過(guò)齒形帶與固 定在工作臺(tái)架上的傳動(dòng)電機(jī)相連。
[0007] 未連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的定位支架下端通過(guò)一組開(kāi)槽方向垂直于定位支架的導(dǎo)軌 與工作臺(tái)架上表面相連，可調(diào)整前后兩組定位之間的間距，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的筒形件。
[0008] 連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的定位支架上，每?jī)蓚€(gè)支撐軸之間設(shè)置有一個(gè)定位桿，實(shí)現(xiàn)對(duì) 放置于兩個(gè)支撐軸之間的待涂敷工件軸向限位。
[0009] 工作過(guò)程
[0010] 將每個(gè)待涂敷工件分別放置在一組兩兩相對(duì)的四個(gè)支撐輥之間，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶 動(dòng)所有支撐軸同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)每個(gè)放置在一組四個(gè)支撐輥上的待涂敷工件同步旋轉(zhuǎn)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)待涂敷工件內(nèi)腔的均勻涂敷。
[0011] 有益效果
[0012] 本實(shí)用新型解決了對(duì)筒形件的涂敷工藝問(wèn)題，采用本實(shí)用新型裝置可以提高涂料 的涂敷質(zhì)量，保證涂層的均勻性，可有效控制涂層厚度；避免產(chǎn)生流痕和涂料堆積，減少疵 病的產(chǎn)生；一次可同時(shí)涂敷多件產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率；采用獨(dú)立輥輪結(jié)構(gòu)，位置可調(diào)，能 滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的工藝需求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型支撐裝置的主視圖；
[0014] 圖2為圖1的左視圖；
[0015] 圖3為圖1的俯視圖；
[0016] 圖中，1-工作臺(tái)架；2-傳動(dòng)電機(jī)；3-待涂敷工件；4-支撐輥；5-定位支架；6-定位 桿；7-齒形帶；8-傳動(dòng)輥。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0018] 實(shí)施例
[0019] 本實(shí)用新型的一種筒形件涂敷支撐裝置，如圖1所示，包括工作臺(tái)架1、傳動(dòng)電機(jī) 2、支撐軸、定位支架5、齒形帶7 ;
[0020] 工作臺(tái)架1上表面垂直固定兩組相互平行的定位支架5,每組定位支架上均設(shè)置 有兩排、每排6個(gè)水平分布的軸連接孔，所有軸連接孔的水平間距相同，每個(gè)軸連接孔內(nèi)通 過(guò)軸承連接一個(gè)垂直于定位支架的支撐軸，兩組定位支架的所有支撐軸均為前后對(duì)稱(chēng)設(shè) 置，每個(gè)支撐軸位于兩組定位支架內(nèi)側(cè)的外壁安裝有支撐輥4,所有支撐輥的外徑相同；左 側(cè)定位支架上支撐軸位于兩組定位支架外側(cè)的外壁安裝傳動(dòng)輥8,傳動(dòng)輥的安裝位置為每 排的第二個(gè)和第五個(gè)，所有傳動(dòng)輥通過(guò)齒形帶7與固定在工作臺(tái)架上的傳動(dòng)電機(jī)2相連，如 圖2所示。
[0021] 如圖3所示，未連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的定位支架下端通過(guò)一組開(kāi)槽方向垂直于定位 支架的導(dǎo)軌與工作臺(tái)架上表面相連，可調(diào)整前后兩組定位之間的間距，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的 筒形件。
[0022] 連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的定位支架上，每?jī)蓚€(gè)支撐軸之間設(shè)置有一個(gè)定位桿6,實(shí)現(xiàn)對(duì) 放置于兩個(gè)支撐軸之間的待涂敷工件軸向限位。
[0023] 工作過(guò)程
[0024] 將每個(gè)待涂敷工件分別放置在一組兩兩相對(duì)的四個(gè)支撐輥之間，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶 動(dòng)所有支撐軸同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)每個(gè)放置在一組四個(gè)支撐輥上的待涂敷工件同步旋轉(zhuǎn)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)待涂敷工件內(nèi)腔的均勻涂敷。
【權(quán)利要求】
1. 一種筒形件涂敷支撐裝置，其特征是：包括工作臺(tái)架、傳動(dòng)電機(jī)、支撐軸、定位支架、 齒形帶； 工作臺(tái)架上表面垂直固定兩組相互平行的定位支架，每組定位支架上均設(shè)置有一排或 一排以上水平分布的軸連接孔，所有軸連接孔的水平間距相同，每個(gè)軸連接孔內(nèi)通過(guò)軸承 連接一個(gè)垂直于定位支架的支撐軸，兩組定位支架的所有支撐軸均為前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè) 支撐軸位于兩組定位支架內(nèi)側(cè)的外壁安裝有支撐輥，所有支撐輥的外徑相同；其中一組定 位支架上支撐軸位于兩組定位支架外側(cè)的外壁安裝傳動(dòng)輥，該傳動(dòng)輥通過(guò)齒形帶與固定在 工作臺(tái)架上的傳動(dòng)電機(jī)相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種筒形件涂敷支撐裝置，其特征是：未連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的 定位支架下端通過(guò)一組開(kāi)槽方向垂直于定位支架的導(dǎo)軌與工作臺(tái)架上表面相連。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種筒形件涂敷支撐裝置，其特征是：連接傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的定 位支架上，每?jī)蓚€(gè)支撐軸之間設(shè)置有一個(gè)定位桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置于兩個(gè)支撐軸之間的待涂敷 工件軸向限位。
【文檔編號(hào)】B05C7/00GK203862501SQ201420282057
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】何忠泰, 杜明, 楊蘭, 琚岱斌, 鄭吉明, 路會(huì)增, 萬(wàn)國(guó)順 申請(qǐng)人:晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司