一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，該設(shè)備包括：旋轉(zhuǎn)平臺，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)的主機及操控主機的控制臺；升降裝置，升降裝置上設(shè)置可上下滑動的滑塊；打磨噴漆臂，打磨噴漆臂的一端固接于升降裝置上的滑塊，另一端設(shè)置打磨頭或噴槍。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)空心電抗器線圈的自動打磨、噴漆工藝，可以使打磨、噴漆過程更加安全、方便，可提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率，減輕勞動強度和改善工作環(huán)境。
【專利說明】一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種打磨、噴漆設(shè)備，具體涉及一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè) 備。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在電抗器，尤其是大型空心電抗器的生產(chǎn)過程中，其線圈表面的處理一般采 用噴砂，而噴漆一般為人工操作。人工操作時，生產(chǎn)效率低，噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，在噴涂過程中 很難保證上漆量的均勻程度和質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而影響產(chǎn)品的使用壽命；同時，由于沒有對 粉塵、漆霧進行處理，工作環(huán)境差，影響到操作人員的健康。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，以實 現(xiàn)空心電抗器線圈的自動打磨、噴漆工藝。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，該設(shè) 備包括：旋轉(zhuǎn)平臺，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)的主機及操控主機的控制臺；升降裝置，升降裝置上 設(shè)置可上下滑動的滑塊；打磨噴漆臂，打磨噴漆臂的一端固接于升降裝置上的滑塊，另一端 設(shè)置打磨頭或噴槍。
[0005] 升降裝置上設(shè)置滑塊主要是為了帶動打磨噴漆臂的上下移動，這里給出一個升降 裝置的具體例子，即所述升降裝置包括底座和堅向設(shè)置于底座上的滑塊導軌，滑塊導軌的 兩側(cè)為兩條槽口相對的凹槽，兩凹槽之間堅向架設(shè)由電機驅(qū)動的中心螺桿，電機由控制臺 控制，所述滑塊設(shè)置有兩對側(cè)翼，其中的一對側(cè)翼套置于滑塊導軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)，另一對側(cè) 翼露在滑塊導軌外形成用于固接打磨噴漆臂的平臺，滑塊上還設(shè)置與中心螺桿相配合的螺 紋孔，中心螺桿的一端從螺紋孔穿過，并延伸至滑塊導軌的下端。
[0006] 打磨噴漆臂主要是起到支撐打磨頭或噴槍的作用，這里也給出一個打磨噴漆臂的 具體例子，即所述打磨噴漆臂由支撐座、固定設(shè)置于支撐座上的氣缸和可調(diào)節(jié)長度的伸縮 臂組成，支撐座與升降裝置的滑塊固定連接，伸縮臂的一端鉸接于支撐座上，另一端設(shè)置打 磨頭或噴槍，氣缸的活塞桿與伸縮臂通過連桿固定連接，伸縮臂隨活塞桿的伸縮而擺動。
[0007] 為了方便移動空心電抗器工件，該設(shè)備還設(shè)置有導軌，導軌為可拆連接的兩段，一 段鋪于旋轉(zhuǎn)平臺上，另一段鋪在地面，導軌上設(shè)置可沿導軌移動的軌道車。
[0008] 為了實現(xiàn)空心電抗器內(nèi)壁的自動噴漆，該設(shè)備還包括內(nèi)壁噴漆裝置，所述內(nèi)壁噴 漆裝置包括傳動鏈條、傳動導軌、傳動導軌支撐座、噴槍固定座和傳動桿，傳動導軌支撐座 固定在滑塊導軌外側(cè)的上端，傳動導軌的一端支撐在傳動導軌支撐座上，另一端支撐在傳 動桿上端，噴槍固定座套于傳動桿上，噴槍固定于噴槍固定座上，傳動鏈條一端與滑塊連 接，另一端穿過傳動導軌，與噴槍固定座連接。優(yōu)選的，所述傳動桿的下端開設(shè)有螺紋，以方 便傳動桿的固定。
[0009] 所述控制臺優(yōu)選采用PLC控制器，以方便設(shè)置自動打磨、噴漆等程序。
[0010] 和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：
[0011] 本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)空心電抗器線圈的自動打磨、噴漆工藝，可以使打磨、噴漆過 程更加安全、方便，同時使產(chǎn)品達到標準化，提升產(chǎn)品品質(zhì)，并且可提高工作效率，減輕操作 工人的勞動強度，改善工作環(huán)境，更好的保護員工身心健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例對空心電抗器外表面自動打磨、噴漆及上端面自 動噴漆的不意圖；
[0013] 圖2為圖1中優(yōu)選實施例對空心電抗器內(nèi)壁自動噴漆的示意圖；
[0014] 圖3為圖1中優(yōu)選實施例對空心電抗器下端面噴漆的示意圖；
[0015] 圖4為圖1中優(yōu)選實施例的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1中優(yōu)選實施例的打磨噴漆臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖6為圖1中優(yōu)選實施例的內(nèi)壁噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中標號為：
[0019] 1、控制臺；2、升降裝置；3、打磨噴漆臂；4、工件；5、導軌；6、軌道車；7、旋轉(zhuǎn)平臺； 8、主機；9、內(nèi)壁噴漆裝置；10、龍門架；11、安全支架；12、底座；13、滑塊；14、中心螺桿；15、 滑塊導軌；16、電機；17、支撐座；18、氣缸；19、連桿；20、伸縮臂；21、打磨頭；22、電動噴漆 機；23、傳動鏈條；24、傳動導軌支撐座；25、傳動導軌；26、噴槍固定座；27、傳動桿；28、噴 槍。

【具體實施方式】
[0020] 以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例 僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021] 如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)平臺 7、主機8、控制臺1、升降裝置2和打磨噴漆臂3。旋轉(zhuǎn)平臺7設(shè)置于主機8之上并由主機8 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主機8由控制臺1操控，控制臺1采用PLC控制器。
[0022] 該設(shè)備還設(shè)置有導軌5,導軌5為可拆連接的兩段，一段鋪于旋轉(zhuǎn)平臺7上，另一段 鋪在地面，導軌5上設(shè)置可沿導軌5移動的軌道車6。
[0023] 又如圖4所示，升降裝置2包括底座12、滑塊13、滑塊導軌15和中心螺桿14?；?塊導軌15堅向設(shè)置于底座12上?；瑝K導軌15的兩側(cè)為兩條槽口相對的凹槽，兩凹槽之間 堅向架設(shè)中心螺桿14,中心螺桿14由電機16驅(qū)動，電機16設(shè)置于滑塊導軌15的頂端且由 控制臺1控制?；瑝K13設(shè)置有兩對側(cè)翼，其中的一對側(cè)翼套置于滑塊導軌15兩側(cè)的凹槽 內(nèi)，另一對側(cè)翼露在滑塊導軌15外形成用于固接打磨噴漆臂3的平臺?；瑝K13上還設(shè)置 與中心螺桿14相配合的螺紋孔，中心螺桿14的一端從螺紋孔穿過，并延伸至滑塊導軌15 的下端。
[0024] 又如圖5所示，打磨噴漆臂3由支撐座17、固定設(shè)置于支撐座17上的氣缸18和可 調(diào)節(jié)長度的伸縮臂20組成，支撐座17與升降裝置2的滑塊13固定連接，伸縮臂20的一端 鉸接于支撐座17上，另一端設(shè)置打磨頭21或噴槍28,氣缸18的活塞桿與伸縮臂20通過連 桿19連接，連桿19的一端固定連接于活塞桿上，另一端固定連接于伸縮臂20上靠近鉸接 端的位置，伸縮臂20隨著活塞桿的伸縮而擺動。
[0025] 又如圖3和圖6所示，本實施例的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備還包括內(nèi)壁噴漆 裝置9。該內(nèi)壁噴漆裝置9包括傳動鏈條23、傳動導軌25、傳動導軌支撐座24、噴槍固定座 26和傳動桿27。傳動導軌支撐座24固定在滑塊導軌15外側(cè)的上端，傳動導軌25的一端 支撐在傳動導軌支撐座24上，另一端支撐在傳動桿27上端。噴槍固定座26套于傳動桿27 上，傳動桿27的下端開設(shè)螺紋，噴槍28固定于噴槍固定座26上。傳動鏈條23 -端與滑塊 13連接，另一端穿過傳動導軌25,與噴槍固定座26連接。
[0026] 對空心電抗器進行自動打磨、噴漆，主要包括以下三個工序：
[0027] (1)空心電抗器外表面的自動打磨、噴漆及上端面自動噴漆。
[0028] 先將工件4放置在軌道車6上，通過導軌5移動到旋轉(zhuǎn)平臺7上。導軌5分為兩 段，一段鋪于旋轉(zhuǎn)平臺7上，另一段鋪在地面；將軌道車6移動上旋轉(zhuǎn)平臺7前，先將兩段導 軌5對齊，安裝連接板，并用螺栓鎖緊；軌道車6移動到旋轉(zhuǎn)平臺7上之后，安放限位零件， 對軌道車6進行限位，再將連接板拆下。控制臺1采用PLC控制器，編輯自動打磨、噴漆程 序，輸出至主機8,主機8控制旋轉(zhuǎn)平臺7旋轉(zhuǎn)。打磨噴漆臂3的前端可自由更換打磨頭21 或是噴槍28。工作時，打磨噴漆臂3靠近工件4表面，主機8執(zhí)行程序，啟動旋轉(zhuǎn)平臺7帶 動工件4旋轉(zhuǎn)，升降裝置2帶動打磨噴漆臂3升降，安裝打磨頭21即可進行空心電抗器外 表面的自動打磨，將打磨頭21更換為噴槍28,再將噴槍28與電動噴漆機22連通，即可進行 外表面及上端面的自動噴漆。
[0029] (2)空心電抗器內(nèi)壁的自動噴漆。
[0030] 進行空心電抗器內(nèi)壁的自動噴漆時，將傳動導軌支撐座24固定在滑塊導軌15外 側(cè)的上端，將噴槍28與電動噴漆機22連通，將傳動桿27穿過工件4的鋁芯軸套，旋緊固定 在軌道車6上，以使噴槍28置于工件4內(nèi)部。工作時，接通電源，打開控制臺1，設(shè)定轉(zhuǎn)速及 螺距，打開開關(guān)，升降裝置2和旋轉(zhuǎn)平臺7自動運行，旋轉(zhuǎn)平臺7帶動工件4旋轉(zhuǎn)，啟動電動 噴漆機22,傳動鏈條23帶動噴槍固定座26與滑塊13做反向的上下往返運動，實現(xiàn)空心電 抗器內(nèi)壁的自動噴漆作業(yè)。
[0031] (3)空心電抗器的下端面噴漆。
[0032] 切斷控制臺1及主機8的電源，將軌道車6沿導軌5開到地面上的導軌5上，采用 龍門架10將工件4調(diào)離軌道車6,將軌道車6開走，吊至一定高度，下端用安全支架11支撐 在軌道車6上，上端保證懸吊垂直，下端保證支撐平穩(wěn)，方可進行人工噴漆。
[0033] 待工件4各表面面漆固化后，將工件4重新吊回軌道車6,通過導軌5移出噴漆房。 此時，空心電抗器的自動打磨、噴漆工序全部完成。
【權(quán)利要求】
1. 一種空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括： 旋轉(zhuǎn)平臺，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)的主機及操控主機的控制臺； 升降裝置，升降裝置上設(shè)置可上下滑動的滑塊； 打磨噴漆臂，打磨噴漆臂的一端固接于升降裝置上的滑塊，另一端設(shè)置打磨頭或噴槍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：所述升降裝置 包括底座和堅向設(shè)置于底座上的滑塊導軌，滑塊導軌的兩側(cè)為兩條槽口相對的凹槽，兩凹 槽之間堅向架設(shè)由電機驅(qū)動的中心螺桿，電機由控制臺控制，所述滑塊設(shè)置有兩對側(cè)翼，其 中的一對側(cè)翼套置于滑塊導軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)，另一對側(cè)翼露在滑塊導軌外形成用于固接打 磨噴漆臂的平臺，滑塊上還設(shè)置與中心螺桿相配合的螺紋孔，中心螺桿的一端從螺紋孔穿 過，并延伸至滑塊導軌的下端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：所述打磨噴漆 臂由支撐座、固定設(shè)置于支撐座上的氣缸和可調(diào)節(jié)長度的伸縮臂組成，支撐座與升降裝置 的滑塊固定連接，伸縮臂的一端鉸接于支撐座上，另一端設(shè)置打磨頭或噴槍，氣缸的活塞桿 與伸縮臂通過連桿固定連接，伸縮臂隨活塞桿的伸縮而擺動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備還設(shè)置 有導軌，導軌為可拆連接的兩段，一段鋪于旋轉(zhuǎn)平臺上，另一段鋪在地面，導軌上設(shè)置可沿 導軌移動的軌道車。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備還包 括內(nèi)壁噴漆裝置，所述內(nèi)壁噴漆裝置包括傳動鏈條、傳動導軌、傳動導軌支撐座、噴槍固定 座和傳動桿，傳動導軌支撐座固定在滑塊導軌外側(cè)的上端，傳動導軌的一端支撐在傳動導 軌支撐座上，另一端支撐在傳動桿上端，噴槍固定座套于傳動桿上，噴槍固定于噴槍固定座 上，傳動鏈條一端與滑塊連接，另一端穿過傳動導軌，與噴槍固定座連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：所述傳動桿的 下端開設(shè)螺紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心電抗器自動打磨、噴漆設(shè)備，其特征在于：所述控制 臺采用PLC控制器。
【文檔編號】B05B15/00GK203862462SQ201420281962
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】陳鑫臣, 廖影, 余宏業(yè), 韋羨光, 蔡云, 曾筱軍 申請人:桂林五環(huán)電器制造有限公司