一種汽車保險杠的噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車保險杠的噴涂方法，涉及汽車部件噴涂領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）毛坯檢查，（2）前處理,（3）水洗和水份烘干，（4）冷卻，（5）火焰處理，（6）靜電除塵，（7）噴底漆、面漆與清漆，（8）烘烤，（9）再冷卻，（10）檢驗，（11）后道處理，四級水洗可除去零件表面的污垢、灰塵、油脂等，保證了產(chǎn)品涂裝表面的清潔，靜電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物，可以避免塑料薄膜等低熔點物質(zhì)在高溫下軟化而粘貼在產(chǎn)品表面,從而減少了后期的處理工作，底漆、面漆與清漆的粘度以及油漆的干膜厚度保證了噴漆的質(zhì)量，采用此種工藝噴涂的汽車保險杠，具有噴涂面光滑平整，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】_種汽車保險杠的噴涂方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于汽車部件噴涂領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種汽車保險杠的噴涂 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車保險杠作為微型汽車和小轎車上不可缺少的汽車 零部件，也發(fā)生了很大的變化。最早的汽車前后保險杠，是用金屬板材沖壓成形，現(xiàn)在的前 后保險杠均采用經(jīng)過改性的PP塑料材料注塑成型，通過注塑成型出來的前后保險杠表面 光滑平整，但顏色單一，再通過保險杠涂裝線進行油漆噴涂，這樣各種顏色的保險杠分別可 滿足不同車型或同一車不同顏色的要求。顏色各異的前后保險杠，不僅起到裝飾的作用，同 時也為微型車增添了不少光彩，給購車用戶提供了更多顏色車型的選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種噴涂效果好、表面張力大、表面電阻小的汽車 保險杠的噴涂方法。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 一種汽車保險杠的噴涂方法，包括如下步驟： (1) 毛坯檢查：對保險杠毛坯上件前進行保險杠毛坯完整性的檢查； (2) 前處理：將檢查后的毛坯進行脫脂處理； (3) 水洗和水份烘干：經(jīng)過前處理的保險杠進行表面水洗，然后再進行烘干工序，烘干 溫度控制在50-65°C，時間為20-30min ; (4) 冷卻：將烘干的產(chǎn)品再經(jīng)過冷卻通道降溫，冷卻后的溫度為20-30°C ; (5) 火焰處理：冷卻后通過燃燒氣體產(chǎn)生的高溫火焰，對保險杠表面進行處理，火焰溫 度為 2000-2500°C ; (6) 靜電除塵：然后由去離子風刀吹出的高速去離子風，將產(chǎn)品表面進行靜電去除； (7) 噴底漆、面漆與清漆：將經(jīng)過靜電除塵后的保險杠進行底漆、面漆與清漆的噴涂； (8) 烘烤：將噴漆后的保險杠放入烘道，溫度為75-85°C ; (9) 冷卻：產(chǎn)品烘烤之后，經(jīng)過冷卻通道，產(chǎn)品表面溫度冷卻到30-40°C ; (10) 檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品標準分別對其進行外觀檢驗，去除不合格產(chǎn)品； (11) 后道處理：對保險杠表面進行最后的拋光處理及套色槽里面的飛濺漆處理。
[0005] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中水洗工藝分為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級 水洗、三級循環(huán)純水洗、四級新鮮純水洗。
[0006] 優(yōu)選的，所述步驟（6)所述步驟（6)靜電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物。
[0007] 優(yōu)選的，所述步驟（7)中底漆、面漆與清漆的粘度分別為IOO-IlOmpa · s、 110_120mpa · s、100_140mpa · s。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（7)中底漆噴涂的油漆干膜厚度為5-15um，面漆噴涂的油漆干 膜厚度為l〇_35um，清漆噴涂的油漆干膜厚度為30- 40um〇
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟（8)中烘烤的時間為65-75min。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明取得了如下技術(shù)效果：本發(fā)明提供了一種 汽車保險杠的噴涂方法，四級水洗可除去零件表面的污垢、灰塵、油脂等，保證了產(chǎn)品涂裝 表面的清潔，靜電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物，可以避免塑料薄膜等低熔點物質(zhì)在高 溫下軟化而粘貼在產(chǎn)品表面，從而減少了后期的處理工作，底漆、面漆與清漆的粘度以及 油漆的干膜厚度保證了噴漆的質(zhì)量，噴漆后烘烤的時間可以使底漆和色漆內(nèi)殘留的溶劑徹 底蒸發(fā)，同時油漆內(nèi)的化學官能團發(fā)生化學反應，能夠形成完整的漆面，采用此種工藝噴 涂的汽車保險杠，具有噴涂面光滑平整，涂層厚度均勻，無手印、無漏噴涂的優(yōu)點，具有廣闊 的市場前景。

【具體實施方式】
[0011] 以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0012] 實施例1 : 一種汽車保險杠的噴涂方法，包括如下步驟： (1) 毛坯檢查：對保險杠毛坯上件前進行保險杠毛坯完整性的檢查； (2) 前處理：將檢查后的毛坯進行脫脂處理； (3) 水洗和水份烘干：經(jīng)過前處理的保險杠進行表面水洗，水洗分為四級水洗，分別 是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環(huán)純水洗、四級新鮮純水洗，然后再進行烘干工序， 烘干溫度控制在50°C，時間為20min ; (4) 冷卻：將烘干的產(chǎn)品再經(jīng)過冷卻通道降溫，冷卻后的溫度為20°C ; (5) 火焰處理：冷卻后通過燃燒氣體產(chǎn)生的高溫火焰，對保險杠表面進行處理，火焰溫 度為 2000°C ; (6) 靜電除塵：然后由去離子風刀吹出的高速去離子風，將產(chǎn)品表面進行靜電去除，靜 電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物； (7 )噴底漆、面漆與清漆：將經(jīng)過靜電除塵后的保險杠進行底漆、面漆與清漆的噴涂，底 漆、面漆與清漆的粘度分別為IOOmpa · s、IlOmpa · s、IOOmpa · s，底漆噴涂的油漆干膜厚度 為5um，面漆噴涂的油漆干膜厚度為10um，清漆噴涂的油漆干膜厚度為30um ; (8) 烘烤：將噴漆后的保險杠放入烘道，烘烤時間為65min，溫度為75°C ; (9) 冷卻：產(chǎn)品烘烤之后，經(jīng)過冷卻通道，產(chǎn)品表面溫度冷卻到30°C ; (10) 檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品標準分別對其進行外觀檢驗，去除不合格產(chǎn)品； (11) 后道處理：對保險杠表面進行最后的拋光處理及套色槽里面的飛濺漆處理。
[0013] 實施例2: 一種汽車保險杠的噴涂方法，包括如下步驟： (1) 毛坯檢查：對保險杠毛坯上件前進行保險杠毛坯完整性的檢查； (2) 前處理：將檢查后的毛坯進行脫脂處理； (3) 水洗和水份烘干：經(jīng)過前處理的保險杠進行表面水洗，水洗分為四級水洗，分別 是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環(huán)純水洗、四級新鮮純水洗，然后再進行烘干工序， 烘干溫度控制在57°C，時間為25min ; (4) 冷卻：將烘干的產(chǎn)品再經(jīng)過冷卻通道降溫，冷卻后的溫度為25°C ; (5) 火焰處理：冷卻后通過燃燒氣體產(chǎn)生的高溫火焰，對保險杠表面進行處理，火焰溫 度為 2225°C ; (6) 靜電除塵：然后由去離子風刀吹出的高速去離子風，將產(chǎn)品表面進行靜電去除，靜 電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物； (7 )噴底漆、面漆與清漆：將經(jīng)過靜電除塵后的保險杠進行底漆、面漆與清漆的噴涂，底 漆、面漆與清漆的粘度分別為105mpa · s、115mpa · s、120mpa · s，底漆噴涂的油漆干膜厚度 為10um，面漆噴涂的油漆干膜厚度為20um，清漆噴涂的油漆干膜厚度為35um ; (8) 烘烤：將噴漆后的保險杠放入烘道，烘烤時間為70min，溫度為80°C ; (9) 冷卻：產(chǎn)品烘烤之后，經(jīng)過冷卻通道，產(chǎn)品表面溫度冷卻到35°C ; (10) 檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品標準分別對其進行外觀檢驗，去除不合格產(chǎn)品； (11) 后道處理：對保險杠表面進行最后的拋光處理及套色槽里面的飛濺漆處理。
[0014] 實施例3 一種汽車保險杠的噴涂方法，包括如下步驟： (1) 毛坯檢查：對保險杠毛坯上件前進行保險杠毛坯完整性的檢查； (2) 前處理：將檢查后的毛坯進行脫脂處理； (3) 水洗和水份烘干：經(jīng)過前處理的保險杠進行表面水洗，水洗分為四級水洗，分別 是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環(huán)純水洗、四級新鮮純水洗，然后再進行烘干工序， 烘干溫度控制在65°C，時間為30min ; (4) 冷卻：將烘干的產(chǎn)品再經(jīng)過冷卻通道降溫，冷卻后的溫度為30°C ; (5) 火焰處理：冷卻后通過燃燒氣體產(chǎn)生的高溫火焰，對保險杠表面進行處理，火焰溫 度為 2500°C ; (6) 靜電除塵：然后由去離子風刀吹出的高速去離子風，將產(chǎn)品表面進行靜電去除，靜 電除塵后去除保險杠表面的遮蔽物； (7 )噴底漆、面漆與清漆：將經(jīng)過靜電除塵后的保險杠進行底漆、面漆與清漆的噴涂，底 漆、面漆與清漆的粘度分別為IlOmpa · s、120mpa · s、HOmpa · s，底漆噴涂的油漆干膜厚度 為15um，面漆噴涂的油漆干膜厚度為35um，清漆噴涂的油漆干膜厚度為40um ; (8) 烘烤：將噴漆后的保險杠放入烘道，烘烤時間為75min，溫度為85°C ; (9) 冷卻：產(chǎn)品烘烤之后，經(jīng)過冷卻通道，產(chǎn)品表面溫度冷卻到40°C ; (10) 檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品標準分別對其進行外觀檢驗，去除不合格產(chǎn)品； (11) 后道處理：對保險杠表面進行最后的拋光處理及套色槽里面的飛濺漆處理。
[0015] 經(jīng)過以上工藝處理后，分別取出樣品，測量結(jié)果如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 毛坯檢查：對保險杠毛坯上件前進行保險杠毛坯完整性的檢查； (2) 前處理：將檢查后的毛坯進行脫脂處理； (3) 水洗和水份烘干：經(jīng)過前處理的保險杠進行表面水洗，然后再進行烘干工序，烘干 溫度控制在50-65°C，時間為20-30min ; (4) 冷卻：將烘干的產(chǎn)品再經(jīng)過冷卻通道降溫，冷卻后的溫度為20-30°C ; (5) 火焰處理：冷卻后通過燃燒氣體產(chǎn)生的高溫火焰，對保險杠表面進行處理，火焰溫 度為 2000-2500°C ; (6) 靜電除塵：然后由去離子風刀吹出的高速去離子風，將產(chǎn)品表面進行靜電去除； (7) 噴底漆、面漆與清漆：將經(jīng)過靜電除塵后的保險杠進行底漆、面漆與清漆的噴涂； (8) 烘烤：將噴漆后的保險杠放入烘道，溫度為75-85°C ; (9) 再冷卻：產(chǎn)品烘烤之后，經(jīng)過冷卻通道，產(chǎn)品表面溫度冷卻到30-4(TC ; (10) 檢驗：根據(jù)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品標準分別對其進行外觀檢驗，去除不合格產(chǎn)品； (11) 后道處理：對保險杠表面進行最后的拋光處理及套色槽里面的飛濺漆處理。
2. 如權(quán)利要求1所述的汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（3)中水洗工藝 分為四級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級循環(huán)純水洗、四級新鮮純水洗。
3. 如權(quán)利要求1所述的汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（6)靜電除塵后 去除保險杠表面的遮蔽物。
4. 如權(quán)利要求1所述的汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（7)中底漆、面 漆與清漆的粘度分別為 l〇〇_ll〇mpa ? s、110_120mpa ? s、100-140mpa ? s。
5. 如權(quán)利要求1所述的汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（7)中底漆噴 涂的油漆干膜厚度為5-15um，面漆噴涂的油漆干膜厚度為10-35um，清漆噴涂的油漆干膜 厚度為30-40um。
6. 如權(quán)利要求1所述的汽車保險杠的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（8)中烘烤的時 間為 65-75min。
【文檔編號】B05D3/02GK104475311SQ201410721904
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】邱香 申請人:江西科技學院