一種水性防涂鴉涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種水性防涂鴉涂料及其制備方法,解決了防涂鴉涂料不環(huán)保、不可涂鴉和不可擦寫的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種水性防涂鴉涂料,按重量份計(jì)該涂料由以下組分組成:0.5%-1.5%分散劑、消泡劑0.1-0.3%、潤濕劑0.05-0.15%、1-3%成膜助劑、20-35%EVA乳液、9-29%氟硅樹脂、1-12%含氟納米二氧化硅分散液、0.5-2%偶聯(lián)劑、23-33.5%顏填料。該涂料的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保、可擦除。
【專利說明】-種水性防涂鴉涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)和有機(jī)高分子復(fù)合技術(shù),具體為水性防涂鴉涂料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)家庭裝修的要求也日益增高,對(duì)于墻面的粉刷,不僅限于 墻面的平整、光滑和涂料的發(fā)色,還考慮健康、安全與環(huán)保的問題。兒童的天性會(huì)對(duì)家中墻 面亂涂亂畫,該給家長造成了很大的困擾,目前市場上的易擦洗內(nèi)墻涂料對(duì)記號(hào)筆、油性筆 等頑固的污潰很難清洗,漆膜易損壞,所W無法起到防涂鴉的目的,另外,雖然市場上的防 涂鴉墻壁涂料無法在漆膜表面亂涂亂畫,但是都不能作為室內(nèi)墻壁涂料使用,該主要是因 為溶劑型防涂鴉材料不環(huán)保,特別是近年來,由于墻壁涂料中含有過量的揮發(fā)性有機(jī)化合 物,比如苯,該會(huì)導(dǎo)致兒童患上各種疾病。所W,如何設(shè)計(jì)出一種既環(huán)保且可W將涂鴉擦除, 而漆膜又不易損壞的涂料正是發(fā)明人所要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種涂鴉可擦除且環(huán)保的水性防涂鴉材料及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案;一種水性防涂鴉涂料,該涂料由W 下組分按重量百分比(wt%)組成: EVA 乳液 2〇-35〇/〇 氣娃樹脂 9-29% 含氣納米二氧化娃分散液 1-12% 顏填料 23-33. 5〇/〇 分散劑 0. 5-1. 5% 消泡劑 0. 1-0. 3〇/〇 潤濕劑 0. 05-0. 15〇/〇 成膜助劑 1-3〇/〇 偶聯(lián)劑 0. 5-2% 去貿(mào)子水 16. 5-17. 6〇/〇 優(yōu)選的,所述的成膜助劑為醋醇十二成膜助劑。
[0005] 優(yōu)選的,所述的顏填料由45-50%的顏料和50-55%的填料混合制成。
[0006] 優(yōu)選的,所述的填料為重巧粉。
[0007] 優(yōu)選的,所述的偶聯(lián)劑為娃焼偶聯(lián)劑。
[0008] 優(yōu)選的,所述的分散劑為聚丙帰醜胺類分散劑。
[0009] 一種制備水性防涂鴉涂料的方法,包括W下步驟: (1)、制備含氣納米二氧化娃分散液:在400-45化pm攬拌的去離子水中同時(shí)加入分散 齊U、消泡劑,然后加入納米氧化娃、含氣表面活性劑,在400-1500rpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散 15-45分鐘,再在研磨機(jī)中研磨2-12小時(shí)直至達(dá)到細(xì)度小于5 y m,制成含氣納米二氧化娃 分散液; (2) 、分散漿的制備:在400-6(K)巧m攬拌速度的去離子水中同時(shí)加入分散劑、消泡劑、 潤濕劑、成膜助劑,然后依次加入顏料和填料進(jìn)行45-60分鐘的SOO-IOOOrpm轉(zhuǎn)速的高速分 散直至細(xì)度達(dá)到30 y m后,過濾制成分散漿; (3) 、成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液、氣娃樹脂、偶聯(lián)劑同時(shí)加入攬拌蓋中混合成成膜物 質(zhì); (4) 、成漆階段:在600-1500rpm的分散速度下,將步驟3制備的成膜物質(zhì)和步驟2制備 的分散漿與按1:1的比例充分混合10分鐘,然后加入步驟1制備的含氣納米二氧化娃分散 液,在600-1500rpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘,過濾后形成水性防涂鴉涂料。
[0010] 本發(fā)明配方中所采用的含氣表面活性劑與傳統(tǒng)的表面活性劑相比,氣一碳鍵(F- C)的化學(xué)穩(wěn)定性好,高的化學(xué)穩(wěn)定性就意味著高的化學(xué)惰性,即氣碳表面活性劑能與防涂 鴉涂料很好地相容,含氣表面活性劑可W降低表面張力,使用0. 1%的含氣表面活性能劑在 5化pm該種非常低的濃度下,將水溶液表面張力降到20dyn/cm的水平,增強(qiáng)了水性防涂鴉 涂料漆膜的潤濕性能,使涂料更好的涂布在墻面上。
[0011] 本發(fā)明配方中所采用的分散劑,在顏料和填料混合時(shí)加入,有助于將顏料與填料 顆粒粉碎,在攬拌機(jī)中分散成穩(wěn)定的乳濁液,有利于下一工藝步驟的加工,同時(shí)分散劑穩(wěn)定 了顏填料的顆粒,穩(wěn)定的顏填料的顆粒使防涂鴉涂料的表面更加穩(wěn)定,從而使得防涂鴉涂 料表面具有良好的耐化學(xué)藥品性能,優(yōu)異的憎水憎油性能。
[0012] 本發(fā)明配方中所采用的消泡劑,消除在防涂鴉涂料在分散和研磨的工藝過程中產(chǎn) 生的大量泡沫,使干燥后的防涂鴉涂料不會(huì)產(chǎn)生縮孔,W致防涂鴉涂料干燥后的漆膜表面 產(chǎn)生不平整,從而影響涂料表面的防涂鴉性能。
[0013] 本發(fā)明配方中所采用的娃焼偶聯(lián)劑,其分子具有能使二氧化娃材料與氣娃樹脂化 學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán),提高氣娃樹脂在防涂鴉涂料中的分散性及粘合力,改善顏填料、納米二 氧化娃、EVA乳液與氣娃樹脂之間的相容性,使防涂鴉涂料的干燥后的漆膜更加緊密,使漆 膜的耐擦洗性能提高。
[0014] 本發(fā)明配方中所采用的醋醇十二成膜助劑,使E V A乳液在低溫下成膜,醋醇 十二成膜助劑能軟化乳液粒子并使其更好的粘結(jié),粘結(jié)性能不好的乳液粒子在干燥后形成 粗趟的表面影響涂料的耐擦洗性能,醋醇十二成膜助劑能EVA乳液形成致密的涂層表面使 防涂鴉涂料的耐擦洗性能提高,同時(shí)改善了可擦洗性、可清潔性。
[0015] 本發(fā)明配方中所采用的納米二氧化娃具有H維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),擁有鹿大的比表面積, 納米二氧化娃表現(xiàn)出極大的活性,能在防涂鴉涂料干燥后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時(shí)增加防涂鴉 涂料的強(qiáng)度和光潔度,使防涂鴉涂料的漆膜更加致密,使防涂鴉涂料的抗沾污性能大大提 高,具有優(yōu)良的自清潔能力。
[0016] 本發(fā)明水性防涂鴉涂料具有良好的防涂鴉性能,其中苯系物含量小于300mg/Kg, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于溶劑型產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)化合物的指標(biāo)值,保護(hù)了室內(nèi)環(huán)境,具有環(huán)保的功能。此 夕F,本發(fā)明漆膜致密,具有良好的憎水憎油性能及抗沾污性能,使記號(hào)筆、油性筆等頑固的 污潰可被擦除。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 所述的成膜助劑采用美國伊±曼公司生產(chǎn)的TEXANOL醋醇十二成膜助劑,成膜助 劑屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0018] 所述消泡劑采用南京道寧公司生產(chǎn)的型號(hào)為DN-141的消泡劑,消泡劑屬于現(xiàn)有 技術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0019] 所述潤濕劑采用德國洋禮集團(tuán)生產(chǎn)的TX-IO潤濕劑,潤濕劑屬于現(xiàn)有技術(shù),在此 不做費(fèi)述。
[0020] 所述偶聯(lián)劑采用美國GE/OSi公司生產(chǎn)的型號(hào)為A-IlOO的娃焼偶聯(lián)劑,偶聯(lián)劑屬 于現(xiàn)有技術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0021] 所述分散劑采用南京道寧化工公司生產(chǎn)的聚丙帰醜胺類分散劑,分散劑屬于現(xiàn)有 技術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0022] 所述EVA乳液采用南京久行化工有限公司生產(chǎn)的EVA乳液,EVA乳液屬于現(xiàn)有技 術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0023] 所述的顏料采用杜邦公司生產(chǎn)的型號(hào)為R902+的鐵白粉,鐵白粉屬于現(xiàn)有技術(shù), 在此不做費(fèi)述。
[0024] 所述的填料為采用海城市誠信微細(xì)目石粉廠生產(chǎn)的重巧粉,重巧粉屬于現(xiàn)有技 術(shù),在此不作費(fèi)述。
[00巧]所述氣娃樹脂采用方舟佛岡化學(xué)材料有限公司生產(chǎn)的氣娃樹脂,氣娃樹脂屬于現(xiàn) 有技術(shù),在此不做費(fèi)述。
[0026] 所述含氣表面活性劑采用宿遷市凱爾氣新材料有限公司生產(chǎn)的陰離子型含氣表 面活性劑。
[0027] 實(shí)施例1 1、 制備含氣納米二氧化娃分散液:將70千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 UOOrpm)下依次加入20千克的納米二氧化娃、5千克的含氣表面活性劑、分散劑4千克、消 泡劑1千克,高速分散30分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨(IO(K)巧m),直至細(xì)度在Sym后過 濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將200千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌UOOrpm)下依次加 入分散劑5千克、消泡劑2千克、潤濕劑1千克、成膜助劑10千克、重巧粉175千克、鐵白粉 150千克,高速分散(100化pm) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液300千克、氣娃樹脂150千克、偶聯(lián)劑50千克加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(eOOrpm)下加入分散漿450千克、成膜物質(zhì)450千克、含氣納 米二氧化娃分散液40千克,在60化pm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防涂鴉 涂料。
[002引 實(shí)施例2 1、制備含氣納米二氧化娃分散液:將65千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450rpm)下依次加入25千克的納米二氧化娃、5千克的含氣表面活性劑、分散劑4千克、消 泡劑1千克,W 80化pm的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨(IO(K)巧m),直至 細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液。
[0029] 2、分散漿的制備:將250千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(eOOrpm)下依 次加入分散劑5千克、消泡劑2千克、潤濕劑1千克、成膜助劑15千克、重巧粉200千克、鐵 白粉200千克,高速分散(IO(K)巧m) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿。
[0030] 3、成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液350千克、氣娃樹脂100千克、50千克偶聯(lián)劑加入 攬拌蓋中充分混合制成成膜物質(zhì)。
[0031] 4、成漆階段;在中速攬拌(eOOrpm)下加入分散漿400千克、成膜物質(zhì)400千克、含 氣納米二氧化娃分散液100千克,在IOOOrpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性 防涂鴉涂料。
[00礎(chǔ) 實(shí)施例3 1、制備含氣納米二氧化娃分散液:將40千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450rpm)下依次加入30千克的納米二氧化娃、6千克的含氣表面活性劑、分散劑4千克、消 泡劑0. 75千克,W 1500巧m的轉(zhuǎn)速高速分散15分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨(12(K)巧m), 直至細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液。
[0033] 2、分散漿的制備:將160千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(600rpm)下依 次加入分散劑6千克、消泡劑1千克、潤濕劑0. 9千克、成膜助劑18千克、重巧粉60千克、 鐵白粉60千克,高速分散(10(K)rpm) 15分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液200千克、氣娃樹脂200千克、12千克偶聯(lián)劑加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(SOOrpm)下加入分散漿300千克、成膜物質(zhì)300千克、含氣納 米二氧化娃分散液30千克,在1500巧m轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防涂 鴉涂料。
[0034] 實(shí)施例4 1、 制備含氣納米二氧化娃分散液:將75千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450rpm)下依次加入30千克的納米二氧化娃、10千克的含氣表面活性劑、分散劑6千克、 消泡劑1. 7千克,W 40化pm的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨( 直至細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將250千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌UOOrpm)下依次加 入分散劑5千克、消泡劑2千克、潤濕劑1千克、成膜助劑15千克、重巧粉200千克、鐵白粉 200千克,高速分散(1000巧m) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液350千克、氣娃樹脂100千克、50千克偶聯(lián)劑加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(eOOrpm)下加入分散漿400千克、成膜物質(zhì)400千克、含氣納 米二氧化娃分散液122. 7千克,在1200rpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防 涂鴉涂料。
[00巧]實(shí)施例5 1、制備含氣納米二氧化娃分散液:將75千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450rpm)下依次加入25千克的納米二氧化娃、6. 25千克的含氣表面活性劑、分散劑2. 3 千克、消泡劑0. 45千克,W 8(K)巧m的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨 (lOOOrpm),直至細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將82千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(eOOrpm)下依次加入 分散劑2. 3千克、消泡劑0. 45千克、潤濕劑0. 45千克、成膜助劑9. 1千克、重巧粉165千克、 鐵白粉135千克,高速分散(1000巧m) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液315千克、氣娃樹脂67千克、18千克偶聯(lián)劑加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(15(K)rpm)下加入分散漿400千克、成膜物質(zhì)400千克、含氣 納米二氧化娃分散液109千克,在60化pm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防 涂鴉涂料。
[0036] 實(shí)施例6 1、 制備含氣納米二氧化娃分散液:將6. 5千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450巧m)下依次加入2. 5千克的納米二氧化娃、1千克的含氣表面活性劑、分散劑0. 4千克、 消泡劑0. 1千克,W 80化pm的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨( 直至細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將136千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(600rpm)下依次加 入分散劑11. 75千克、消泡劑2. 4千克、潤濕劑1. 2千克、成膜助劑24千克、重巧粉100千 克、鐵白粉125千克,高速分散(IO(K)巧m) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液162千克、氣娃樹脂235千克、4. 1千克偶聯(lián)劑加入攬 拌蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(SOOrpm)下加入分散漿400千克、成膜物質(zhì)400千克、含氣納 米二氧化娃分散液10千克,在1350rpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防涂 鴉涂料。
[0037] 實(shí)施例7 1、 制備含氣納米二氧化娃分散液:將65千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450rpm)下依次加入25千克的納米二氧化娃、5千克的含氣表面活性劑、分散劑4千克、消 泡劑1千克,W 80化pm的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨(13(K)巧m),直至 細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將150千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(eOOrpm)下依次加 入分散劑5千克、消泡劑2千克、潤濕劑1千克、成膜助劑15千克、重巧粉150千克、鐵白粉 150千克,高速分散(100化pm) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液300千克、氣娃樹脂150千克、50千克偶聯(lián)劑加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(eOOrpm)下加入分散漿450千克、成膜物質(zhì)450千克、含氣納 米二氧化娃分散液100千克,在70化pm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防涂 鴉涂料。
[0038] 實(shí)施例8 1、制備含氣納米二氧化娃分散液:將130千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌 (450巧m)下依次加入40千克的納米二氧化娃、15千克的含氣表面活性劑、分散劑8千克、 消泡劑2千克,W 9(K)巧m的轉(zhuǎn)速高速分散45分鐘后加入研磨機(jī)中高速研磨(145化pm),直 至細(xì)度在5 y m后過濾制成含氣納米二氧化娃分散液; 2、 分散漿的制備:將400千克去離子水加入攬拌機(jī)中,在低速攬拌(eOOrpm)下依次加 入分散劑10千克、消泡劑3千克、潤濕劑3千克、成膜助劑25千克、重巧粉522千克、鐵白 粉550千克,高速分散(IO(K)巧m) 45分鐘,至細(xì)度30 y m過濾后制成分散漿; 3、 成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液350千克、氣娃樹脂100千克、50千克偶聯(lián)劑加入攬拌 蓋中充分混合制成成膜物質(zhì); 4、 成漆階段;在中速攬拌(eOOrpm)下加入分散漿900千克、成膜物質(zhì)900千克、含氣納 米二氧化娃分散液200千克,在IlOOrpm轉(zhuǎn)速的攬拌機(jī)中分散30分鐘后過濾形成水性防涂 鴉涂料。
[0039] 水性防涂鴉涂料測試方法GB18582-2008、GB/T9756-2009進(jìn)行測試。
[0040] 上述實(shí)施例一至八的水性防涂鴉涂料的性能測試表所示:
【權(quán)利要求】
1. 一種水性防涂鴉涂料,其特征在于:該涂料由以下組分按重量百分比(Wt%)組成: EVA 乳液 20-35% 氟硅樹脂 9-29% 含氟納米二氧化硅分散液 1-12% 顏填料 23-33. 5% 分散劑 0. 5-1. 5% 消泡劑 0? 1-0. 3% 潤濕劑 0? 05-0. 15% 成膜助劑 1-3% 偶聯(lián)劑 〇. 5-2% 去離子水 16. 5-17. 6% 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防涂鴉涂料,其特征在于:所述的成膜助劑為酯醇十二成 膜助劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防涂鴉涂料,其特征在于:所述的顏填料由45-50%的顏 料和50-55%的填料混合制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性防涂鴉涂料,其特征在于:所述的填料為重鈣粉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防涂鴉涂料,其特征在于:所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防涂鴉涂料,其特征在于:所述的分散劑為聚丙烯酰胺 類分散劑。
6. -種制備權(quán)利要求1所述的水性防涂鴉涂料的方法,包括以下步驟: (1) 、制備含氟納米二氧化硅分散液:在400-450rpm攪拌的去離子水中同時(shí)加入分散 齊U、消泡劑,然后加入納米氧化硅、含氟表面活性劑,在400-1500rpm轉(zhuǎn)速的攪拌機(jī)中分散 15-45分鐘,再在研磨機(jī)中研磨2-12小時(shí)直至達(dá)到細(xì)度小于5 y m,制成含氟納米二氧化硅 分散液; (2) 、分散楽的制備:在400-600rpm攪拌速度的去離子水中同時(shí)加入分散劑、消泡劑、 潤濕劑、成膜助劑,然后依次加入顏料和填料進(jìn)行45-60分鐘的800-1000rpm轉(zhuǎn)速的高速分 散直至細(xì)度達(dá)到30 y m后,過濾制成分散漿; (3) 、成膜物質(zhì)的制備:將EVA乳液、氟硅樹脂、偶聯(lián)劑同時(shí)加入攪拌釜中混合成成膜物 質(zhì); (4) 、成漆階段:在600-1500rpm的分散速度下,將步驟3制備的成膜物質(zhì)和步驟2制備 的分散漿與按1:1的比例充分混合10分鐘,然后加入步驟1制備的含氟納米二氧化硅分散 液,在600-1500rpm轉(zhuǎn)速的攪拌機(jī)中分散30分鐘,過濾后形成水性防涂鴉涂料。
【文檔編號(hào)】C09D183/08GK104356774SQ201410670011
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】李家夫, 單秀軍, 張?jiān)?qiáng) 申請人:蘇州大乘環(huán)保建材有限公司