一種抗電磁輻射涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工、材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗電磁輻射涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，通信技術(shù)不斷發(fā)展，伴隨而來的是通信網(wǎng)絡(luò)的不斷擴展，通信基站隨處可見，且往往多建于人口密集區(qū)域。由通信基站產(chǎn)生的電磁輻射對周邊環(huán)境與人體的影響愈發(fā)備受關(guān)注。電磁波輻射已經(jīng)成為一種繼大氣污染、水污染、噪音污染后第四大污染來源。電磁波引起的電磁干擾(EMI)與電磁兼容(EMC)問題不僅會干擾電子電氣設(shè)備，也會對人體健康帶來嚴(yán)重的威脅。電磁輻射環(huán)境保護工作已經(jīng)成為環(huán)境保護領(lǐng)域研究的熱點之一，迫切需要一種解決電磁污染行之有效的途徑。
[0003]目前，有效地抑制電磁波的輻射、泄漏、干擾和改善電磁環(huán)境，主要以電磁屏蔽為主。但是，電磁屏蔽不能從根本上減弱、消除電磁輻射。只有使用電磁波吸收涂料，將電磁能轉(zhuǎn)化為其它形式的能量(如機械能、電能和熱能)才能達到消耗電磁輻射目的。因此，當(dāng)務(wù)之急就是研制出一種既能消除電磁污染又理化性能優(yōu)異的抗電磁輻射涂料。
[0004]另有中國專利號為:201110179825.0，公開日為2012.12.05，公開了一種吸波涂料及其制備方法，所述吸波涂料含有納米碳管、納米碳管分散劑、導(dǎo)電炭黑、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂稀釋劑以及環(huán)氧樹脂固化劑，所述納米碳管占所述環(huán)氧樹脂質(zhì)量的5%-20%。使用此發(fā)明吸波涂料，不僅能最大限度地滿足吸收、兼容性優(yōu)良和頻帶寬的要求，還能提高吸波涂料的電磁參數(shù)可選擇性，使吸波涂料的應(yīng)用范圍更廣。但該專利方案并未公布其電磁波吸收衰減效果，且使用場所和對應(yīng)吸收頻段未知。
[0005]此外中國專利號為:201310194847.3，公開日 2013.09.04，公開了一種 0.6~18GHz頻段的吸波粉/環(huán)氧抗電磁干擾涂層材料及其制備方法，所述發(fā)明將特定波段的吸波粉與環(huán)氧樹脂通過分散研磨獲得吸波粉/環(huán)氧樹脂研磨漿，再與非必須改性樹脂、非必須顏填料、非必須涂料助劑攪拌下共混，在室溫或80°C下固化成膜，即可獲得0.6~18GHz的吸波粉/環(huán)氧抗電磁干擾涂層材料對0.6~18GHz頻段的電磁波吸收85%以上，耐腐蝕性能好，機械性能高，具有良好施工性能，擁有長效抗電磁干擾效果。但該方案工藝復(fù)雜，使用的吸收劑比重大，且其吸收效果還不夠好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對通信基站電磁輻射，為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了提供了一種抗電磁輻射涂料，該涂料不僅具備優(yōu)異的物理化學(xué)性能，同時具有高效地吸收衰減由通信基站產(chǎn)生的電磁輻射功能。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種抗電磁輻射涂料，包括A部分與B部分及C部分，其特征在于:A部分包括以下重量百分比的組分:超支化環(huán)氧樹脂20~30%，脲醛樹脂2~3%，成膜助劑1~1.5%，附著力促進劑0.5-1%,表面活性劑0.1-0.2%，流變助劑0.1-0.2%，偶聯(lián)劑0.05-0.1%，電磁波吸收劑60-70% ；
B部分包括的組分:特種環(huán)氧固化劑；所述特種環(huán)氧固化劑組分為聚酰亞胺50%，二甲苯35%，正丁醇15% ；
C部分包括的組分:環(huán)氧稀釋劑；
A部分與B部分及C部份的質(zhì)量配比是:9-19:1:2-4。
[0008]本發(fā)明優(yōu)選成膜助劑為丙二醇甲醚。
[0009]本發(fā)明優(yōu)選附著力促進劑為德固賽LTW，一種不含硅酮非離子性化合物。
[0010]本發(fā)明優(yōu)選表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚，一種非離子表面活性劑，是壬基酚與環(huán)氧乙烷加成物。
[0011]本發(fā)明優(yōu)選流變助劑為海明斯SD-2，有機改性膨潤土。
[0012]本發(fā)明優(yōu)選偶聯(lián)劑特別優(yōu)選硅烷偶聯(lián)劑KH550。
[0013]本發(fā)明優(yōu)選電磁波吸收劑優(yōu)選片狀羰基鐵粉，橫向平均尺寸約50 μπι，厚度尺寸< 2 μ m0
[0014]本發(fā)明優(yōu)選環(huán)氧稀釋劑組分為二甲苯70%，正丁醇30%。
[0015]一種抗電磁輻射涂料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將超支化環(huán)氧樹脂加入容器中，攪拌分散后，再逐次加入脲醛樹脂，成膜助劑，附著力促進劑，表面活性劑，流變助劑，偶聯(lián)劑，且間隔攪拌，配制成基漆；
(2)取第(1)步制備的基漆，將電磁波吸收劑加入，分散攪拌0.5-0.8h后成均勻涂料，稱之為A部分；
(3 )將聚酰亞胺固化劑加入容器中，依次加入二甲苯和正丁醇，分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速400rpm攪拌至混合均勻，稱之為B部分；
(4)將A組分均勻涂料中，加入B組分涂料，在分散機內(nèi)以轉(zhuǎn)速600rpm攪拌至混合均勻，再緩慢加入環(huán)氧稀釋劑，調(diào)粘度至26~30s，繼續(xù)分散10~15min，成為抗電磁輻射涂料。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明制得的抗電磁輻射涂料與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比具有如下突出優(yōu)點:
(1)本發(fā)明制備的涂料采用吸收型抗電磁輻射的方法，能直接將入射的電磁波最大限度轉(zhuǎn)化為其它形式的能量而消耗，不會產(chǎn)生二次污染，能從根本上消除電磁污染。吸收
0.5-3.5GHz頻段入射電磁波的效果達到90%(反射損耗值彡-10dB)以上(性能檢測見圖1)。能極大改善使用通信基站周邊電磁環(huán)境。
[0017](2)本發(fā)明制備的抗電磁輻射涂料使用的填料為片狀羰基鐵粉，而非傳統(tǒng)填料。不僅具有抗電磁輻射功能，同時具備填料本身應(yīng)有的特點，使涂料具有高固含，低V0C含量等優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的通信基站用抗電磁輻射涂料所制備功能涂層的吸波性能。
【具體實施方式】
[0019]1、本發(fā)明抗電磁輻射涂料制備過程為:
(1)將20~30份超支化環(huán)氧樹脂加入容器中，使用電動攪拌機以一定轉(zhuǎn)速分散一段時間，再逐次加入2~3份脲醛樹脂，1-1.5份成膜助劑，0.5~1份附著力促進劑，0.1-0.2份表面活性劑，0.1-0.2份流變助劑，0.05-0.1份偶聯(lián)劑。每種助劑均緩慢加入，并間隔攪拌一段時間后再添加下一種助劑。配制成基漆，作為吸收劑的基體材料。
[0020](2)取30~40份第1 (1)項制備的基漆，使用電動攪拌以合適轉(zhuǎn)