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微量復(fù)合針閥混合裝置制造方法

文檔序號(hào):3715552閱讀:263來源:國知局
微量復(fù)合針閥混合裝置制造方法
【專利摘要】微量復(fù)合針閥混合裝置,它涉及一種用于涂膠設(shè)備的微量復(fù)合針閥混合裝置。采用兩臺(tái)高精度微量螺桿泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,進(jìn)入到會(huì)合體的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道,在膠腔中通過攪拌葉的旋轉(zhuǎn)混合后,從出膠嘴流出,涂到工件上。微量復(fù)合針閥混合裝置包括電機(jī)減速機(jī)A、螺桿A、固定板、膠嘴A、會(huì)合體、閥門、電機(jī)減速機(jī)B、支架A、支架B、螺桿B、混合動(dòng)力等,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了聚氨酯比例相差較大時(shí),容易精確控制雙組份聚氨酯的進(jìn)膠量,混合效果理想,制品性能良好,外觀一致。適用于微量雙組份聚氨酯涂膠,也適用于其它微量雙組份膠粘劑涂膠。
【專利說明】微量復(fù)合針閥混合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于涂膠設(shè)備的混合裝置,尤其用于雙組份聚氨酯的微量復(fù)合針閥混合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外用于雙組份聚氨酯涂膠設(shè)備的混合裝置,一般采用齒輪泵、螺桿泵、隔膜泵等供膠,直接輸送到混合裝置中,當(dāng)兩種組份的聚氨酯比例相差較大時(shí),例如其中的一種組份的聚氨酯流量小于0.002Kg/s,或者兩種組份的聚氨酯質(zhì)量比大于2時(shí),不容易控制兩種組份聚氨酯進(jìn)膠的質(zhì)量精度,要求供膠泵的供膠計(jì)量精度高,即使采用高精度的供膠泵,混合效果也不理想,容易造成制品性能不良以及外觀質(zhì)量不一致。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述問題,提供一種微量復(fù)合針閥混合裝置,采用兩臺(tái)高精度微量螺桿泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,進(jìn)入到會(huì)合體的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道,在A膠管的末端,聚氨酯B包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔,針閥打開時(shí)進(jìn)入到攪拌葉處的膠腔中,在膠腔中通過攪拌葉的旋轉(zhuǎn)混合后,從出膠嘴流出,涂到工件上。當(dāng)兩種組份的聚氨酯比例相差較大時(shí),容易精確控制兩種微量組份聚氨酯的進(jìn)膠量,混合效果理想,制品技術(shù)性能指標(biāo)良好,外觀一致,特別是加工雙組份發(fā)泡聚氨酯時(shí),效果更加明顯。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明所述的微量復(fù)合針閥混合裝置包括電機(jī)減速機(jī)A、螺桿A、固定板、膠嘴A、會(huì)合體、閥門、電機(jī)減速機(jī)B、支架A、支架B、螺桿B、混合動(dòng)力、軸承A、電機(jī)座、主軸、軸承B、密封圈A、攪拌葉、混合杯、A膠管、B膠管、連接管、接頭、活塞、進(jìn)膠孔、針閥、A膠微量泵、支架C、B膠微量泵、膠嘴B、軸承座、閥座、出膠嘴和膠腔,采用兩臺(tái)高精度A膠微量泵、B膠微量泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,進(jìn)入到會(huì)合體的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道,在A膠管的末端,聚氨酯B包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔,針閥打開時(shí),進(jìn)入到攪拌葉處的膠腔中,在膠腔中通過攪拌葉的旋轉(zhuǎn)混合后,從出膠嘴流出,涂到工件上;A膠微量泵和電機(jī)減速機(jī)A直連,電機(jī)減速機(jī)A帶動(dòng)螺桿A旋轉(zhuǎn),膠嘴A通過螺紋分別和A膠微量泵、會(huì)合體連接,A膠通過膠嘴A、A膠管、連接管、接頭進(jìn)入進(jìn)膠孔出膠微量泵和電機(jī)減速機(jī)B直連,電機(jī)減速機(jī)B帶動(dòng)螺桿B旋轉(zhuǎn),膠嘴B通過螺紋分別和B膠微量泵、會(huì)合體連接,混合動(dòng)力和電機(jī)座固定在支架C上,軸承座、閥座、混合杯依次連接固定,出膠嘴和混合杯下端固連;主軸和攪拌葉用螺紋連接,軸套裝在電機(jī)座內(nèi)部,軸承A和軸承B分別裝在主軸的上端和下端,主軸的上端和混合動(dòng)力連接;活塞和針閥固定連接,聚氨酯B通過B膠進(jìn)膠孔、膠嘴B、會(huì)合體、B膠管和連接管的通道,包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔,活塞向左移動(dòng),針閥打開,攪拌葉旋轉(zhuǎn),將聚氨酯混合均勻;聚氨酯A和聚氨酯B混合比例分別通過電機(jī)減速機(jī)A和電機(jī)減速機(jī)B的轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整;A膠微量泵和B膠微量泵具有回吸功能,出膠嘴無拉絲和滴漏現(xiàn)象;A膠微量泵、B膠微量泵、電機(jī)座分別通過支架A、支架B和支架C與固定板固連。
[0006]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的雙組份發(fā)泡聚氨酯是不發(fā)泡的或發(fā)泡的彈性體。
[0007]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的電機(jī)減速機(jī)A和電機(jī)減速機(jī)B的電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0008]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的A膠微量泵和B膠微量泵的軸線相交布置。
[0009]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的連接管為非金屬軟管或金屬管。
[0010]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的密封圈A材料為聚氨酯或聚四氟乙烯或三元乙丙或橡膠等耐溶劑材料。
[0011]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的混合動(dòng)力是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)或液壓馬達(dá)。
[0012]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置的閥門和膠腔連通,作用是為了便于清理會(huì)合體、膠腔等里面的聚氨酯,工作時(shí),閥門是關(guān)閉的,需要清洗時(shí),打開閥門,在閥門處通入溶劑或水或壓縮空氣,將會(huì)合體、連接管、進(jìn)膠孔、膠腔、出膠嘴通道里的聚氨酯清洗干凈。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了聚氨酯比例相差較大時(shí),容易控制微量雙組份聚氨酯進(jìn)膠的質(zhì)量精度,混合效果理想,制品性能良好,外觀一致。適用于微量雙組份聚氨酯涂膠,也適用于其它微量雙份膠粘劑涂膠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明微量復(fù)合針閥混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的左視圖,圖3是圖1的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]【具體實(shí)施方式】一:如圖1-3所示,采用兩臺(tái)高精度微量螺桿泵分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,進(jìn)入到會(huì)合體6的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道,在A膠管20的末端,聚氨酯B包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔25,針閥26打開時(shí),進(jìn)入到攪拌葉18處的膠腔34中,在膠腔34中通過攪拌葉18的旋轉(zhuǎn)混合后,從出膠嘴33流出,涂到工件上;主軸15和攪拌葉18用螺紋連接,軸承A13和軸承B16分別裝在主軸15的上端和下端,主軸15的上端和電機(jī)減速機(jī)B8連接,活塞24和針閥26固定連接,聚氨酯B通過B膠進(jìn)膠孔10、膠嘴B30、會(huì)合體6、B膠管21和連接管22之間的通道,包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔25,活塞24向左移動(dòng),針閥26打開,攪拌葉18旋轉(zhuǎn),將聚氨酯混合均勻;活塞24的左側(cè)設(shè)有彈簧,當(dāng)沒有壓縮空氣時(shí),彈簧使活塞24向右側(cè)移動(dòng),針閥26自動(dòng)關(guān)閉;聚氨酯A和聚氨酯B混合比例通過電機(jī)減速機(jī)Al和電機(jī)減速機(jī)B8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整;A膠微量泵27和B膠微量泵29具有自動(dòng)回吸功能,出膠嘴33無拉絲和滴漏現(xiàn)象;A膠微量泵27、B膠微量泵29和電機(jī)座14分別通過支架A35、支架B9和支架C28與固定板4固連。
[0017]所述的微量復(fù)合針閥混合裝置還包括A膠進(jìn)膠孔2和B膠進(jìn)膠孔10,聚氨酯A從A膠進(jìn)膠孔2進(jìn)入到A膠微量泵27,聚氨酯B從B膠進(jìn)膠孔10進(jìn)入到B膠微量泵29,聚氨酯A和聚氨酯B進(jìn)入到膠腔34后,電機(jī)減速機(jī)B8帶動(dòng)主軸15、攪拌葉18旋轉(zhuǎn),將聚氨酯A和聚氨酯B混合均勻并開始反應(yīng)。
[0018]所述的微量是指其中的一種組份的聚氨酯流量小于0.02Kg/s,所述的兩種組份的聚氨酯比例相差較大是指質(zhì)量比大于I的情形。
[0019]所述的微量螺桿泵具有獨(dú)特的自動(dòng)回吸功能,不需要加裝任何閥門,可以防止聚氨酯從出膠嘴33溢出,有效防止滴漏和拉絲問題。
[0020]本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】,凡是本領(lǐng)域技術(shù)根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的混合裝置包括電機(jī)減速機(jī)A(I)、螺桿A(3)、固定板(4)、膠嘴A(5)、會(huì)合體(6)、閥門(7)、電機(jī)減速機(jī)B (8)、支架A(35)、支架B(9)、螺桿B(ll)、混合動(dòng)力(12)、軸承A(13)、電機(jī)座(14)、主軸(15)、軸承B(16)、密封圈A(17)、攪拌葉(18)、混合杯(19)、A膠管(20)、B膠管(21)、連接管(22)、接頭(23)、活塞(24)、進(jìn)膠孔(25)、針閥(26)、A膠微量泵(27)、支架C (28)、B膠微量泵(29)、膠嘴B (30)、軸承座(31)、閥座(32)、出膠嘴(33)和膠腔(34),采用兩臺(tái)高精度A膠微量泵(27)、B膠微量泵(29)分別輸送聚氨酯A和聚氨酯B,進(jìn)入到會(huì)合體(6)的聚氨酯A和聚氨酯B通過各自的流道,在A膠管(20)的末端,聚氨酯B包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔(25),針閥(26)打開時(shí),進(jìn)入到攪拌葉(18)處的膠腔(34)中,在膠腔(34)中通過攪拌葉(18)的旋轉(zhuǎn)混合后,從出膠嘴(33)流出,涂到工件上汸膠微量泵(27)和電機(jī)減速機(jī)A(I)直連,電機(jī)減速機(jī)A (I)帶動(dòng)螺桿A (3)旋轉(zhuǎn),膠嘴A (5)通過螺紋分別和A膠微量泵(27)、會(huì)合體(6)連接,A膠通過膠嘴A (5)、A膠管(20)、連接管(22)、接頭(23)進(jìn)入進(jìn)膠孔(25) ;B膠微量泵(29)和電機(jī)減速機(jī)B (8)直連,電機(jī)減速機(jī)B (8)帶動(dòng)螺桿B (I I)旋轉(zhuǎn),膠嘴B (30)通過螺紋分別和B膠微量泵(29)、會(huì)合體(6)連接,混合動(dòng)力(12)和電機(jī)座(14)固定在支架C (28)上,軸承座(31)、閥座(32)、混合杯(19)依次連接固定,出膠嘴(33)和混合杯(19)下端固連;主軸(15)和攪拌葉(18)用螺紋連接,軸套(36)裝在電機(jī)座(14)內(nèi)部,軸承A(13)和軸承B(16)分別裝在主軸(15)的上端和下端,主軸(15)的上端和混合動(dòng)力(12)連接;活塞(24)和針閥(26)固定連接,聚氨酯B通過B膠進(jìn)膠孔(10)、膠嘴B (30)、會(huì)合體(6)、B膠管(21)和連接管(22)的通道,包裹著聚氨酯A進(jìn)入到進(jìn)膠孔(25),活塞(24)向左移動(dòng),針閥(26)打開,攪拌葉(18)旋轉(zhuǎn),將聚氨酯混合均勻;聚氨酯A和聚氨酯B混合比例分別通過電機(jī)減速機(jī)A(I)和電機(jī)減速機(jī)B (8)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整4膠微量泵(27)和B膠微量泵(29)具有回吸功能,出膠嘴(33)無拉絲和滴漏現(xiàn)象汸膠微量泵(27)、B膠微量泵(29)、電機(jī)座(14)分別通過支架A(35)、支架B(9)和支架C(28)與固定板(4)固連;所述的混合裝置還包括A膠進(jìn)膠孔(2)和B膠進(jìn)膠孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的雙組份發(fā)泡聚氨酯是不發(fā)泡的或發(fā)泡的彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的電機(jī)減速機(jī)A(I)和電機(jī)減速機(jī)B(S)的電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的A膠微量泵(27)和B膠微量泵(29)的軸線相交布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的連接管(22)為非金屬軟管或金屬管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的密封圈A(17)材料為聚氨酯或聚四氟乙烯或三元乙丙或橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的混合動(dòng)力(12)是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)或液壓馬達(dá)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的微量復(fù)合針閥混合裝置,其特征在于:所述的閥門(7)和連接管(22)、膠腔(34)連通,工作時(shí),閥門(7)是關(guān)閉的,需要清洗時(shí),打開閥門(7),在閥門(7)處通入溶劑或水或壓縮空氣,將會(huì)合體¢)、連接管(22)、進(jìn)膠孔(25)、膠腔(34)、 出膠嘴(33)通道里的聚氨酯清洗干凈。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK104324824SQ201410563432
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】韓毅軍, 劉桂紅, 時(shí)丕林 申請(qǐng)人:大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司
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