一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油及其制備方法，以重量份計，白磁油原料配方如下：聚酯樹脂35-55份，鈦白粉25-40份，氨基樹脂3-8份，封閉異氰酸酯2-4份，溶劑5-25份，蠟液0.5-4份，分散劑0.1-2份，消泡劑0.05-0.3份；本發(fā)明配方設計合理，在應用于印鐵制罐涂裝后，涂層具有優(yōu)良的耐深沖性能，在制成深沖罐后，經(jīng)過125℃高溫蒸煮，通過提高白磁油的附著力和抗撕裂力能確保涂層不開裂、圖案清晰完美，可廣泛應用于各類深沖兩片食品罐。
【專利說明】-種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 因印鐵制罐行業(yè)的發(fā)展與進步，深沖兩片罐得到了很大的發(fā)展，因其罐身整體成 型，無罐身縱縫與罐底接縫，工藝簡單方便快捷，在市場上應用越來越廣，逐漸替代傳統(tǒng)H 片値。
[0003] 與傳統(tǒng)H片罐制作相比，深沖制罐所用涂料對性能要求更高，涂層必須有優(yōu)異的 耐深沖性能，在經(jīng)過沖床沖壓后，涂層不能開裂、不能掉粉，同時要保證其圖案的完整清晰。 在應用于食品兩片罐時，對涂層的耐高溫蒸煮性能也有著很高的要求，必須在經(jīng)過高溫蒸 煮后，涂層不能脫落、暴起，圖案不能因為蒸煮而權色、易花。然而，目前市場上的白磁油功 能比較單一，達到耐深沖性能則很難耐高溫蒸煮，能耐高溫蒸煮則經(jīng)沖床沖壓極易涂層開 裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是攻克現(xiàn)有的不足，提供一種兼具優(yōu)異深沖性能和耐 高溫蒸煮的印鐵制罐用白磁油。
[0005] 本發(fā)明同時還要提供一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油的制備方法。
[0006] 為解決W上技術問題，本發(fā)明采用的一種技術方案是：
[0007] -種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油，W重量份計，其原料配方如下；聚醋樹脂 40-60份，鐵白粉25-40份，氨基樹脂3-8份，封閉異氯酸醋2-4份，溶劑5-25份，蠟液0. 5-4 份，分散劑0. 1-2份，消泡劑0. 05-0. 3份；
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的進一步實施方案；所述的聚醋樹脂為低模量飽和聚醋樹脂，重均分 子量為5000-20000,固含量為40-60wt%，輕值4-8m巧OH/g，酸值《5m巧OH/g，色澤《3 ;
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述的鐵白粉的粒徑可W為5-25um;
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述的溶劑可W為二甲苯或H甲苯或四甲苯或己二醇單下離或二 丙麗醇或丙二醇甲離或二丙二醇甲離或丙二醇甲離醋酸醋或二價酸醋中的一種或多種，例 如己二醇單下離和二價酸醋兩種；
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述的氨基樹脂可W為甲離化H聚氯胺樹脂或下離化H聚氯胺樹 脂或混合離化H聚氯胺甲酵樹脂或甲離化脈酵樹脂或下離化脈酵樹脂或甲離化苯代H聚 氯胺樹脂或下離化苯代H聚氯胺樹脂中的一種或多種，例如，甲離化H聚氯胺樹脂、下離化 H聚氯胺樹脂和下離化苯代H聚氯胺樹脂H種；
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述的封閉異氯酸醋可W為封閉型皿I多聚體或封閉型TDI多聚 體或封閉型MDI多聚體或封閉型IPDI多聚體或封閉型TMDI多聚體或封閉型HMDI多聚體 或封閉型XDI多聚體或封閉型TMXDI多聚體或封閉型HTDI多聚體中的一種或多種，例如封 閉型皿I多聚體；
[0013] 優(yōu)選地，所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油的原料配方如下：聚醋樹脂40-50份，鐵白 粉30-40份，氨基樹脂3-6份，封閉異氯酸醋2-4份，溶劑5-15份，蠟液0. 5-4份，分散劑 0. 1-2份、消泡劑0.05-0. 3份；
[0014] 本發(fā)明采取的又一技術方案是；一種上述的耐高溫蒸煮深沖白磁油的制備方法： 按配方比例，在攬拌蓋中加入聚醋樹脂、溶劑和鐵白粉后高速攬拌至分散均勻，然后采用研 磨機研磨過濾，再將濾液投回攬拌蓋，加入氨基樹脂、封閉異氯酸醋、蠟液、消泡劑后繼續(xù)高 速攬拌至分散均勻，然后進行過濾，既得所述耐高溫蒸煮深沖白磁油；
[0015] 優(yōu)選地，所述高速攬拌在常溫常壓下進行；
[0016] 優(yōu)選地，所述過濾在常溫常壓或常溫加壓下進行。
[0017] 由于采用上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有W下優(yōu)點：
[0018] 本發(fā)明的印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油配方設計合理，在涂裝于馬口鐵后， 涂層具有優(yōu)異的耐深沖性能，經(jīng)沖床沖壓涂層不開裂、不掉粉，所制得深沖罐經(jīng)過125C高 溫蒸煮，涂層不開裂、不暴起、不脫落，涂層表面圖案清晰完美。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但本發(fā)明不限于W下實施 例。
[0020] 實施例1
[0021] 本例提供一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油，W重量份計，其原料配方如 下：
[0022] 聚醋樹脂45份、鐵白粉35份、封閉型皿I多聚體3份、下離化苯代H聚氯胺樹脂 3份、己二醇單下離5份、四甲苯5. 4份、蠟液3份、分散劑0. 5份、消泡劑0. 1份。
[0023] 根據(jù)上述組分及配比，在常溫常壓下，往攬拌蓋中加入聚醋樹脂、溶劑和鐵白粉后 高速攬拌至分散均勻，然后經(jīng)研磨機研磨，常壓過濾，再將濾液投回攬拌蓋，加入氨基樹脂、 封閉異氯酸醋、蠟液、分散劑、消泡劑后繼續(xù)高速攬拌至分散均勻，然后進行過濾，既得所述 耐高溫蒸煮深沖白磁油。耐高溫蒸煮深沖白磁油的技術指標參見表1。
[0024] 實施例2
[00巧]本例提供一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油，W重量份計，其原料配方如 下：
[0026] 聚醋樹脂42份、鐵白粉36份、封閉型皿I多聚體2份、下離化H聚氯胺樹脂2份、 下離化苯代H聚氯胺樹脂3份、二價酸醋5份、四甲苯7. 2份、蠟液2份、分散劑0. 6份、消 泡劑0.2份。
[0027] 根據(jù)上述組分及配比，在常溫常壓下，往攬拌蓋中加入聚醋樹脂、溶劑和鐵白粉后 高速攬拌至分散均勻，然后經(jīng)研磨機研磨，常壓過濾，再將濾液投回攬拌蓋，加入氨基樹脂、 封閉異氯酸醋、蠟液、分散劑、消泡劑后繼續(xù)高速攬拌至分散均勻，然后進行過濾，既得所述 耐高溫蒸煮深沖白磁油。耐高溫蒸煮深沖白磁油的技術指標參見表1。
[002引 實施例3
[0029] 本例提供一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油，W重量份計，其原料配方如 下：
[0030] 聚醋樹脂48份、鐵白粉32份、封閉型皿I多聚體2. 5份、下離化苯代H聚氯胺樹 脂2. 5份、甲離化H聚氯胺樹脂2份、己二醇單下離5份、二價酸醋4. 4份、蠟液3份、分散 劑0. 5份、消泡劑0. 1份。
[0031] 根據(jù)上述組分及配比，在常溫常壓下，往攬拌蓋中加入聚醋樹脂、溶劑和鐵白粉后 高速攬拌至分散均勻，然后經(jīng)研磨機研磨，常壓過濾，再將濾液投回攬拌蓋，加入氨基樹脂、 封閉異氯酸醋、蠟液、消泡劑、分散劑后繼續(xù)高速攬拌至分散均勻，然后進行過濾，既得所述 耐高溫蒸煮深沖白磁油。耐高溫蒸煮深沖白磁油的技術指標參見表1。
[0032] 表 1
[0033]

【權利要求】
1. 一種印鐵制罐用耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：以重量份計，所述白磁油的 原料配方如下：聚酯樹脂35-55份，鈦白粉25-40份，氨基樹脂3-8份，封閉異氰酸酯2-4份， 溶劑5-25份，蠟液0. 5-4份，分散劑0. 1-2份，消泡劑0. 05-0. 3份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述的聚酯樹脂的重 均分子量為5000-20000。
3. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述的聚酯樹脂的羥 值為 4-8mgK0H/g，酸值< 5mgKOH/g，粘度為 4000-10000mPa*s。
4. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述的聚酯樹脂為低 模量飽和聚酯樹脂，固含量為40-60wt%。
5. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述的鈦白粉的粒徑 在 5-25 y m〇
6. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述的氨基樹脂為甲 醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、混合醚化三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化脲 醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、丁醚化苯代三聚氰胺樹脂中的一種或 多種。
7. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述封閉異氰酸酯為 封閉型HDI多聚體或封閉型TDI多聚體或封閉型MDI多聚體或封閉型IPDI多聚體或封閉 型TMDI多聚體或封閉型HMDI多聚體或封閉型XDI多聚體或封閉型TMXDI多聚體或封閉型 HTDI多聚體中的一種或多種。
8. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油，其特征在于：所述溶劑為二甲苯或 三甲苯或四甲苯或乙二醇單丁醚或二丙酮醇或丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚或丙二醇甲醚 醋酸酯或二價酸酯中的一種或多種。
9. 一種如權利要求1的耐高溫蒸煮深沖白磁油的制備方法，其特征在于：按原料配方 比例，在攪拌釜中加入聚酯樹脂、溶劑和鈦白粉后高速攪拌至分散均勻，然后采用研磨機研 磨過濾，再將濾液投回攪拌釜，加入氨基樹脂、封閉異氰酸酯、蠟液、消泡劑后繼續(xù)攪拌至分 散均勻，然后進行過濾，既得所述耐高溫蒸煮深沖白磁油。
10. 根據(jù)權利要求9所述的耐高溫蒸煮深沖白磁油的制備方法，其特征在于：所述的攪 拌均在常溫常壓下進行；所述的過濾在常溫常壓或常溫加壓下進行。
【文檔編號】C09D7/12GK104356890SQ201410563676
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月18日 優(yōu)先權日:2014年10月18日
【發(fā)明者】李道斌, 李國民, 王勇 申請人:中山市柏頓涂料有限公司