轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，包括轉(zhuǎn)盤(pán)基座、安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)基座上的傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤(pán)上板，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板設(shè)有最少一組負(fù)壓孔。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問(wèn)題，同時(shí)占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動(dòng)作簡(jiǎn)捷，實(shí)現(xiàn)了360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，有效的提高設(shè)備的整體生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有點(diǎn)膠機(jī)中的傳送定位裝置，傳送和定位是由相互獨(dú)立的動(dòng)作機(jī)構(gòu)來(lái)完成。這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且傳送方向單一。如需改變方向或者角度需要層架或者其它的動(dòng)作機(jī)構(gòu)部件及相應(yīng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)裝置來(lái)輔助。然而，增加的動(dòng)作機(jī)構(gòu)部件或者動(dòng)作機(jī)構(gòu)裝置會(huì)降低點(diǎn)膠機(jī)做工過(guò)程中的傳送定位精度，并且使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，體積更加龐大，制作成本隨之也提高；另外，增加的動(dòng)作機(jī)構(gòu)部件或者動(dòng)作機(jī)構(gòu)裝置也會(huì)導(dǎo)致工件傳送時(shí)間增加，影響生產(chǎn)效率，增加了工件的加工成本。因此需要對(duì)現(xiàn)有點(diǎn)膠機(jī)中的傳送定位裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、傳送平穩(wěn)、動(dòng)作簡(jiǎn)捷且可實(shí)現(xiàn)360度迅速傳送定位的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，包括轉(zhuǎn)盤(pán)基座、安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)基座上的傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤(pán)上板，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板設(shè)有最少一組負(fù)壓孔，用于吸附工件。
[0005]在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板的背面設(shè)置有用于與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座連接的負(fù)壓快接頭，所述負(fù)壓快接頭在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板與所述負(fù)壓孔連通，用于對(duì)所述負(fù)壓孔提供負(fù)壓。
[0006]所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座底下設(shè)有快接頭與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭通過(guò)與其相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭與氣源連接。
[0007]所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座下還安裝有一根氣管固定棒,所述氣管固定棒下部末端與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭上的固定塊連接，使連接更為緊密。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板可以通過(guò)螺絲固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座上，負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座通過(guò)螺絲與傳動(dòng)裝置連接。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤(pán)上板的“十”字四個(gè)末端的點(diǎn)膠工位內(nèi)可以設(shè)置有若干組所述負(fù)壓孔。
[0010]所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板的背面，每組負(fù)壓孔下附近設(shè)置有負(fù)壓快接頭與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的氣管連接。
[0011]所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭可以是通過(guò)螺紋連接，所述固定塊固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭的一端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問(wèn)題，同時(shí)占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動(dòng)作簡(jiǎn)捷，實(shí)現(xiàn)了 360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，有效的提高設(shè)備的整體生產(chǎn)效率。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊的轉(zhuǎn)盤(pán)上板的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊的立體爆炸分解圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊的轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)接頭的爆炸分解圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述說(shuō)明，但以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不以此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，如圖1和圖3所示，包括轉(zhuǎn)盤(pán)基座1，安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)基座I的傳動(dòng)裝置18，與傳動(dòng)裝置18連接的負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7和固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7上的轉(zhuǎn)盤(pán)上板8，在轉(zhuǎn)盤(pán)上板8設(shè)有四組負(fù)壓孔6，用于吸附工件。在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板8的背面設(shè)置有用于與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7連接的負(fù)壓快接頭11，所述負(fù)壓快接頭11在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板8與所述負(fù)壓孔6連通，用于對(duì)所述負(fù)壓孔6提供負(fù)壓。其中，每一組負(fù)壓孔6可以是一個(gè)點(diǎn)膠工位。所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7底下設(shè)有至少四個(gè)快接頭12，分別與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14通過(guò)與其相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭13與氣源連接。負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7下還安裝有一根氣管固定棒5，用于綁定氣管，氣管固定棒5下部末端與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14上的固定塊16連接，使連接更為緊密。所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7將負(fù)壓氣源的負(fù)壓通過(guò)氣管分流到相應(yīng)的負(fù)壓孔6上。所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板8可以通過(guò)螺絲固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7上，負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7通過(guò)螺絲與傳動(dòng)裝置18連接。所述傳動(dòng)裝置18可以是馬達(dá)等。所述轉(zhuǎn)盤(pán)基座I固定于支撐架3上，所述支撐架3底端安裝底座4。
[0019]如圖2所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板8為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤(pán)上板8的“十”字四個(gè)末端的點(diǎn)膠工位內(nèi)可以設(shè)置有若干組所述負(fù)壓孔6。所述負(fù)壓孔6在轉(zhuǎn)盤(pán)上板上8可以根據(jù)具體需要設(shè)置4組、5組、6組或8組等，每組所述負(fù)壓孔6設(shè)置4個(gè)或者8個(gè)單元負(fù)壓孔。且若干所述負(fù)壓孔6在轉(zhuǎn)盤(pán)上板8的點(diǎn)膠工位內(nèi)按點(diǎn)膠產(chǎn)品的形狀排布，可以有效的對(duì)產(chǎn)品定位和固定。所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板8的背面，每組負(fù)壓孔6下附近設(shè)置有負(fù)壓快接頭11與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7內(nèi)的氣管連接。
[0020]如圖4所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭13可以是通過(guò)螺紋連接，所述固定塊16固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14的一端，且安裝于所述支撐架3內(nèi)。當(dāng)傳動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座7和轉(zhuǎn)盤(pán)上板8時(shí)，固定塊16轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭14與氣管固定棒5下部末端的固定塊16會(huì)跟著一起連動(dòng),且不會(huì)存在漏氣情況。
[0021]本實(shí)用新型采用了電氣一體化設(shè)計(jì)，避免了電磁分別控制存在的布線復(fù)雜的問(wèn)題，同時(shí)占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精確，傳送平穩(wěn)，動(dòng)作簡(jiǎn)捷，實(shí)現(xiàn)了 360度的迅速傳送定位，也提高施工工作效率，大大有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0022]盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤(pán)基座、安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)基座上的傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座和固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座上的轉(zhuǎn)盤(pán)上板，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板設(shè)有最少一組負(fù)壓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板的背面設(shè)置有用于與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座連接的負(fù)壓快接頭，所述負(fù)壓快接頭在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板與所述負(fù)壓孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座底下設(shè)有快接頭與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭通過(guò)與其相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭與氣源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座下還安裝有一根氣管固定棒，所述氣管固定棒下部末端與轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭上的固定塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)母接頭是通過(guò)螺紋連接，所述固定塊固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)公接頭的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板通過(guò)螺絲固定在負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座上，負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座通過(guò)螺絲與傳動(dòng)裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板為“十”字形狀，在“十”字形狀的轉(zhuǎn)盤(pán)上板的“十”字四個(gè)末端的點(diǎn)膠工位內(nèi)設(shè)置有若干組所述負(fù)壓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位自動(dòng)點(diǎn)膠模塊，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上板的背面，每組負(fù)壓孔下設(shè)置有負(fù)壓快接頭與負(fù)壓分流旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的氣管連接。
【文檔編號(hào)】B05C13/00GK204052072SQ201320604968
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:李志強(qiáng)