專利名稱：一種多工位轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多工位轉(zhuǎn)盤，具體涉及一種采用外圍驅(qū)動方式的多工位轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)：
多工位轉(zhuǎn)盤多用于成型設(shè)備，如多工位轉(zhuǎn)盤壓機，其結(jié)構(gòu)大體有一個轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個工位，在轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動一定角度后，設(shè)備上的成型機構(gòu)即可對工位上的材料進行成型。但是，目前的多工位轉(zhuǎn)盤多從轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸輸出動力使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使輸出的力矩較大，而且也不利于拆卸維護。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種采用外圍驅(qū)動方式的多工位轉(zhuǎn)盤，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個工位；對應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件包括一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角；一驅(qū)動體，活動設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和一驅(qū)動組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動體連接以驅(qū)動所述驅(qū)動體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動。作為優(yōu)選，所述夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板相互平行并以可滑動方式設(shè)置在所述驅(qū)動體上，且第一擋板與驅(qū)動體之間及第二擋板與驅(qū)動體之間分別設(shè)有一復(fù)位彈簧；及每一夾塊上對應(yīng)所述第一擋板的前端設(shè)有第一壓塊；所述圓弧形基體上對應(yīng)所述第二擋板的后端設(shè)有第二壓塊。進一步優(yōu)選，所述第一擋板的前端設(shè)有一第一滾動軸承，所述第一壓塊對應(yīng)該第一滾動軸承設(shè)有一第一導(dǎo)向斜面；所述第二擋板的后端設(shè)有一第二滾動軸承，所述第二壓塊對應(yīng)該第二滾動軸承設(shè)有一第二導(dǎo)向斜面。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動體上對應(yīng)所述圓弧形軌道設(shè)有若干滾輪。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件主要由液壓馬達或電機及鏈輪-鏈條傳動機構(gòu)組成。進一步優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括一液壓馬達或電機，設(shè)置在所述圓弧形軌道的一端；一主動鏈輪，與所述液壓馬達或電機的輸出軸連接；若干從動鏈輪，分成兩組并分別設(shè)置于所述圓弧形軌道的兩端；和一鏈條，繞設(shè)在所述主動鏈輪和所述若干從動鏈輪上且其兩端分別與所述驅(qū)動體的兩側(cè)連接。作為優(yōu)選，所述圓弧形軌道的另一端設(shè)有一滑槽，其中一從動鏈輪以可滑動方式設(shè)置在所述滑槽中。[0011]作為優(yōu)選，位于主動鏈輪兩側(cè)的鏈條部分接近于平行。作為優(yōu)選，所述圓弧形基體上設(shè)有供鏈條卡置的卡槽。作為優(yōu)選，對應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有導(dǎo)向滾輪。本實用新型由于采用外圍驅(qū)動方式驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，輸出的力矩較少；而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于拆卸維護。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)放大圖。圖5是本實用新型所述驅(qū)動體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型所述驅(qū)動體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中0-0'-定軸線；1_轉(zhuǎn)盤；11-工位；12_夾塊；13_第一壓塊；131_第一導(dǎo)向斜面；14一導(dǎo)向滾輪；2—圓弧形基體；21—圓弧形軌道；22—第二壓塊；221—第二導(dǎo)向斜面；23—卡槽；24—滑槽；3—驅(qū)動體；31—第一擋板；311—第一滾動軸承；32—第二擋板;321-第二滾動軸承；33_復(fù)位彈簧；34_滾輪；41_液壓馬達(或電機);42_主動鏈輪；43_從動鏈輪；44-鏈條。現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，主要由轉(zhuǎn)盤I和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件組成。所述轉(zhuǎn)盤I可繞定軸線0-0'作順時針旋轉(zhuǎn)，且其上等90度夾角設(shè)置了四個工位11，并對應(yīng)每個工位11的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有夾塊11，每個夾塊11上設(shè)有第一壓塊13，第一壓塊13上設(shè)有第一導(dǎo)向斜面131。還有，對應(yīng)每個工位11的轉(zhuǎn)盤外緣兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)向滾輪14。所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件主要由圓弧形基體2、驅(qū)動體3和驅(qū)動組件組成圓弧形基體2系設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I的一側(cè)，其上設(shè)有圓弧形軌道21、第二壓塊22、卡槽23和滑槽24。該圓弧形軌道21的圓弧圓心位于所述定軸線0-0'上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角(本實施例為大于90度)。第二壓塊22上設(shè)有第二導(dǎo)向斜面221。驅(qū)動體3系活動設(shè)置在圓弧形基體2上并由驅(qū)動組件驅(qū)動其沿圓弧形軌道21作往復(fù)移動。驅(qū)動體3上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)和四個滾輪34 :該夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板31和第二擋板32，第一擋板31和第二擋板32相互平行并以可滑動方式設(shè)置在所述驅(qū)動體上，且第一擋板與驅(qū)動體之間及第二擋板與驅(qū)動體之間分別設(shè)有一個復(fù)位彈簧33 ;第一擋板31的前端設(shè)有一個與第一導(dǎo)向斜面131配合的第一滾動軸承311 ;第二擋板32的后端設(shè)有一個與第二導(dǎo)向斜面221配合的第二滾動軸承321 ;該四個滾輪34系布置在驅(qū)動體3的周側(cè)使驅(qū)動體以滾動方式沿圓弧形軌道運動。[0029]驅(qū)動組件主要由液壓馬達(或電機)41、一個主動鏈輪42、四個從動鏈輪43和一條鏈條44組成。液壓馬達(或電機)41設(shè)置在圓弧形軌道21—端的圓弧形基體2上。主動鏈輪42與液壓馬達(或電機)41的輸出軸連接。四個從動鏈輪43分成兩組(每組兩個)分別設(shè)置在圓弧形軌道的兩端。設(shè)置在主動鏈輪端的兩個從動鏈輪43布置在主動鏈輪42的兩側(cè)；而設(shè)置在另一端的兩個從動鏈輪43，其中有一個從動鏈輪43系以可滑動方式設(shè)置在所述滑槽24中，通過調(diào)節(jié)該從動鏈輪在滑槽中的位置可調(diào)節(jié)鏈條的張緊。鏈條44的兩端分別連接在驅(qū)動體2的兩側(cè)并繞設(shè)在主動鏈輪和從動鏈輪上，其鏈體部分則卡置于卡槽23中，以防止脫鏈。為提高傳動效率，應(yīng)盡量加大驅(qū)動鏈輪與鏈條的嚙合齒數(shù)并盡量保證驅(qū)動鏈輪兩端的鏈條接近于平行。本實用新型的工作過程如下如圖1所示，當驅(qū)動組件驅(qū)動驅(qū)動體逆時針到達第一位置時，轉(zhuǎn)盤上的第一壓塊會與驅(qū)動體第一擋板前端的第一滾動軸承發(fā)生頂?shù)郑?qū)動體繼續(xù)逆時針運動時，第一壓塊上的第一導(dǎo)向斜面會頂?shù)值谝粷L動軸承使第一擋板克服復(fù)位彈簧的彈簧力而往后滑動，使轉(zhuǎn)盤的夾塊進入第一擋板和第二擋板之間的間隙，當?shù)谝粷L動軸承與第一導(dǎo)向斜面脫離接觸后，在彈簧力的作用下第一擋板復(fù)位并與第二擋板一起將轉(zhuǎn)盤夾塊夾持住。然后，驅(qū)動組件驅(qū)動驅(qū)動體帶動轉(zhuǎn)盤順時針向第二位置移動。當?shù)竭_第二位置時，第二壓塊會與驅(qū)動體第二擋板后端的第二滾動軸承發(fā)生頂?shù)?，?qū)動體繼續(xù)順時針運動時，第二壓塊上的第二導(dǎo)向斜面會頂?shù)值诙L動軸承使第二擋板克服復(fù)位彈簧的彈簧力而往后滑動，轉(zhuǎn)盤的夾塊脫離夾持，轉(zhuǎn)盤靠慣性到達工作工位。驅(qū)動體逆時針運動，第二壓塊即解除對第二擋板的頂?shù)?，第二擋板在彈簧力的作用下?fù)位。如此，即完成一個轉(zhuǎn)盤工位的驅(qū)動周期。
權(quán)利要求1.一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個工位，其特征在于，對應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件包括 一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角； 一驅(qū)動體，活動設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和 一驅(qū)動組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動體連接以驅(qū)動所述驅(qū)動體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述夾塊夾持結(jié)構(gòu)包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板相互平行并以可滑動方式設(shè)置在所述驅(qū)動體上，且第一擋板與驅(qū)動體之間及第二擋板與驅(qū)動體之間分別設(shè)有一復(fù)位彈簧；及 每一夾塊上對應(yīng)所述第一擋板的前端設(shè)有第一壓塊；所述圓弧形基體上對應(yīng)所述第二擋板的后端設(shè)有第二壓塊。
3 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述第一擋板的前端設(shè)有一第一滾動軸承，所述第一壓塊對應(yīng)該第一滾動軸承設(shè)有一第一導(dǎo)向斜面；所述第二擋板的后端設(shè)有一第二滾動軸承，所述第二壓塊對應(yīng)該第二滾動軸承設(shè)有一第二導(dǎo)向斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述驅(qū)動體上對應(yīng)所述圓弧形軌道設(shè)有若干滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述驅(qū)動組件主要由液壓馬達或電機及鏈輪-鏈條傳動機構(gòu)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括 一液壓馬達或電機，設(shè)置在所述圓弧形軌道的一端； 一主動鏈輪，與所述液壓馬達或電機的輸出軸連接； 若干從動鏈輪，分成兩組并分別設(shè)置于所述圓弧形軌道的兩端；和 一鏈條，繞設(shè)在所述主動鏈輪和所述若干從動鏈輪上且其兩端分別與所述驅(qū)動體的兩側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述圓弧形軌道的另一端設(shè)有一滑槽，其中一從動鏈輪以可滑動方式設(shè)置在所述滑槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，位于主動鏈輪兩側(cè)的鏈條部分接近于平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述圓弧形基體上設(shè)有供鏈條卡置的卡槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于，對應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有導(dǎo)向滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位轉(zhuǎn)盤。其包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)盤繞一垂直的定軸線轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上等夾角設(shè)有至少兩個工位；對應(yīng)每一工位的轉(zhuǎn)盤外緣設(shè)有一夾塊，及所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件包括一圓弧形基體，該圓弧形基體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；所述圓弧形基體上設(shè)有圓弧形軌道，該圓弧形軌道的圓弧圓心位于所述定軸線上且其圓心角大于相鄰兩工位間的夾角；一驅(qū)動體，活動設(shè)置在所述圓弧形基體上，所述驅(qū)動體上設(shè)有夾塊夾持結(jié)構(gòu)；和一驅(qū)動組件，設(shè)置所述圓弧形基體上并與所述驅(qū)動體連接以驅(qū)動所述驅(qū)動體沿所述圓弧形軌道作往復(fù)移動。本實用新型由于采用外圍驅(qū)動方式驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，輸出的力矩較少；而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于拆卸維護。
文檔編號B30B11/08GK202862624SQ201220419400
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者尹建峰, 劉賢華, 崔智敏 申請人:廣東科達機電股份有限公司