高自粘硅橡膠帶及其制備和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高自粘的硅橡膠帶及其制備和應(yīng)用，它是以110-2甲基乙烯基硅橡膠，以自制的聚硅硼氧烷為增粘劑，通過混煉和三段硫化制備而成，其制備方法是采用乙氧基硅油和硼酸按照100：25-75的比例反應(yīng)制備聚硅硼氧烷增粘劑，采用開放式煉膠機(jī)，將硅橡膠、聚硅硼氧烷增粘劑、甲基三乙氧基硅烷、過氧化二異丙苯、白炭黑、無機(jī)晶須按比例混煉，采用平板硫化機(jī)在160℃、220℃、260℃分別硫化。本發(fā)明提供的硅橡膠帶具有超高的自粘強(qiáng)度，達(dá)到17N/cm，在輸電線路保護(hù)和電子絕緣等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】高自粘硅橡膠帶及其制備和應(yīng)用
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及一種高自粘的硅橡膠帶及其制備和應(yīng)用【背景技術(shù)】:
[0002]硅橡膠具有優(yōu)良的電絕緣性能在電絕緣領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，為了達(dá)到使用要求，需要制備具有良好自粘性能的硅橡膠帶。然而硅橡膠分子結(jié)構(gòu)是非極性的，它本身完全沒有自粘性。硅橡膠的自粘性可以通過以下兩種方式來實(shí)現(xiàn):通過采用有機(jī)硅樹脂及控制交聯(lián)密度來達(dá)到或者采用特種增粘劑也可以使硅橡膠達(dá)到自粘的性能。硼化物是產(chǎn)生自粘的。60年代左右我國科研人員采用的基礎(chǔ)的增粘劑是采用極其簡(jiǎn)單的硼酸、硼酐、硼酸酯及硼酸的無機(jī)或有機(jī)衍生物。但由于上述硼化物本身不穩(wěn)定，易吸潮，造成混煉膠的存放不穩(wěn)定，混煉膠在存放過程中容易析出白色片狀結(jié)晶物，并且硫化后膠帶的自粘力小，產(chǎn)品容易起泡，表面粗超，產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后自粘性減弱，不能滿足要求。通過總結(jié)以上不足，經(jīng)過人們不斷研究，出現(xiàn)了防潮性較好，相容性較好的增粘劑。但是其自粘強(qiáng)度也只能達(dá)到3.5N/cm，很難滿足在苛刻條件下的使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高自粘的硅橡膠帶及其制備和應(yīng)用，本發(fā)明是以110-2型甲基乙烯基硅橡膠為基料，以自制的聚硅硼氧烷為增粘劑，通過混煉分段硫化制備而成，具體制備過程包括如下步驟:
[0004]I)稱取100份乙氧基硅油，加入燒瓶中，加入25-70份的硼酸，在60°C _80°C下攪拌至硼酸溶解后停止攪拌，升溫至120-140°C，蒸出乙醇，保溫2-4小時(shí)，制得聚硅硼氧烷增粘劑。
[0005]2)打開開放式煉膠機(jī)，設(shè)定前輥和后輥溫度，溫度范圍控制在25?40°C，前后輥溫度相差不超過10°c。設(shè)定前后輥輥距o-lmm，緩緩加入100份110-2甲基乙烯基硅橡膠，并逐量加入2-8份聚硅硼氧烷增粘劑，同時(shí)逐漸增大輥距之到l_3mm，反復(fù)混煉10-30分鐘。
[0006]3)稱取2-8份甲基三乙氧基硅烷和1-4份過氧化二異丙苯，并將過氧化二異丙苯放入甲基三乙氧基硅烷中用玻璃棒均勻攪拌直至完全溶解，制得過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物。
[0007]4)加入10-30份白炭黑，同時(shí)加入混合好的過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物，反復(fù)多次混煉10-30分鐘停機(jī)下片。
[0008]5)將硅橡膠放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行三步硫化，在160°C、220°C、260°C分別硫化1-5分鐘。
[0009]顯著性效果:本發(fā)明制備的硅橡膠帶具有較高的自粘強(qiáng)度，達(dá)到17N/cm，且橫切面融為一體，在水中浸泡48小時(shí)無分層現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]圖1硅橡膠自粘帶切面圖
[0011]圖2不同增粘劑添加量對(duì)硅橡膠自粘帶自粘強(qiáng)度

【具體實(shí)施方式】
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[0012]實(shí)施例1
[0013]I)稱取100份乙氧基硅油，加入燒瓶中，加入25份的硼酸，在60°C下攪拌至硼酸溶解后停止攪拌，升溫至120°C，蒸出乙醇，保溫4小時(shí)，制得聚硅硼氧烷增粘劑。
[0014]2)打開開放式煉膠機(jī)，設(shè)定前輥和后輥溫度，溫度范圍控制在25°C，前后輥溫度相差不超過10°c。設(shè)定前后輥輥距0mm，緩緩加入100份110-2甲基乙烯基硅橡膠，并逐量加入2份聚硅硼氧烷增粘劑，同時(shí)逐漸增大輥距之到1mm，反復(fù)混煉10分鐘。
[0015]3)稱取2份甲基三乙氧基硅烷和I份過氧化二異丙苯，并將過氧化二異丙苯放入甲基三乙氧基硅烷中用玻璃棒均勻攪拌直至完全溶解，制得過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基娃燒混合物。
[0016]4)加入10份白炭黑，同時(shí)加入混合好的過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物，反復(fù)多次混煉10分鐘停機(jī)下片。
[0017]5)將硅橡膠放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行三步硫化，在160°C、220°C、26(rC分別硫化I分鐘。
[0018]實(shí)施例2
[0019]I)稱取100份乙氧基硅油，加入燒瓶中，加入50份的硼酸，在70°C下攪拌至硼酸溶解后停止攪拌，升溫至130°C，蒸出乙醇，保溫3小時(shí)，制得聚硅硼氧烷增粘劑。
[0020]2)打開開放式煉膠機(jī)，設(shè)定前輥和后輥溫度，溫度范圍控制在30°C，前后輥溫度相差不超過10°c。設(shè)定前后輥輥距0.5mm，緩緩加入100份110-2甲基乙烯基硅橡膠，并逐量加入6份聚硅硼氧烷增粘劑，同時(shí)逐漸增大輥距之到2mm，反復(fù)混煉20分鐘。
[0021]3)稱取6份甲基三乙氧基硅烷和2.5份過氧化二異丙苯，并將過氧化二異丙苯放入甲基三乙氧基硅烷中用玻璃棒均勻攪拌直至完全溶解，制得過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物。
[0022]4)加入20份白炭黑，同時(shí)加入混合好的過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物，反復(fù)多次混煉20分鐘停機(jī)下片。
[0023]5)將硅橡膠放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行三步硫化，在160°C、220°C、260°C分別硫化2分鐘。
[0024]實(shí)施例3
[0025]I)稱取100份乙氧基硅油，加入燒瓶中，加入70份的硼酸，在80°C下攪拌至硼酸溶解后停止攪拌，升溫至120-140°C，蒸出乙醇，保溫2小時(shí)，制得聚硅硼氧烷增粘劑。
[0026]2)打開開放式煉膠機(jī)，設(shè)定前輥和后輥溫度，溫度范圍控制在40°C，前后輥溫度相差不超過10°c。設(shè)定前后輥輥距1mm，緩緩加入100份110-2甲基乙烯基硅橡膠，并逐量加入8份聚硅硼氧烷增粘劑，同時(shí)逐漸增大輥距之到3mm，反復(fù)混煉30分鐘。
[0027]3)稱取8份甲基三乙氧基硅烷和4份過氧化二異丙苯，并將過氧化二異丙苯放入甲基三乙氧基硅烷中用玻璃棒均勻攪拌直至完全溶解，制得過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基娃燒混合物。
[0028]4)加入30份白炭黑，同時(shí)加入混合好的過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物，反復(fù)多次混煉30分鐘停機(jī)下片。
[0029] 5)將硅橡膠放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行三步硫化，在160°C、220°C、260°C分別硫化5分鐘。
【權(quán)利要求】
1.一種高自粘的硅橡膠帶，其特征在于它是以110-2甲基乙烯基硅橡膠，以自制的聚硅硼氧烷為增粘劑，通過混煉和三段硫化制備而成，具體制備過程包括如下步驟: 1)打開開放式煉膠機(jī)，設(shè)定前輥和后輥溫度，溫度范圍控制在25?401，前后輥溫度相差不超過101。設(shè)定前后輥輥距0-1臟，緩緩加入100份110-2甲基乙烯基硅橡膠，并逐量加入2-8份聚硅硼氧烷增粘劑，同時(shí)逐漸增大輥距之到1-3臟，反復(fù)混煉10-30分鐘。 2)稱取2-8份甲基二乙氧基娃燒和1-4份過氧化二異丙苯，并將過氧化二異丙苯放入甲基三乙氧基硅烷中用玻璃棒均勻攪拌直至完全溶解，制得過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基娃燒混合物。 3)加入10-30份白炭黑，同時(shí)加入混合好的過氧化二異丙苯與甲基三乙氧基硅烷混合物，反復(fù)多次混煉10-30分鐘停機(jī)下片。 4)將硅橡膠放入平板硫化機(jī)中進(jìn)行三步硫化，在1601、2201、2601分別硫化1-5分鐘。
2.權(quán)利要求1所述的的硅橡膠帶，其特征在于具有超高的自粘強(qiáng)度，達(dá)到17^/挪，較高的抗撕裂強(qiáng)度，達(dá)到
3.權(quán)利要求1所述的聚硅硼氧烷，其特征在于它是通過如下過程制備的:稱取100份乙氧基硅油，加入燒瓶中，加入25-70份的硼酸，在601 -801下攪拌至硼酸溶解后停止攪拌，升溫至120-1401，蒸出乙醇，保溫2-4小時(shí)。
4.權(quán)利要求1所述的高自粘硅橡膠帶，其特征在于該產(chǎn)品應(yīng)用于輸電線路的絕緣保護(hù)及電子產(chǎn)品絕緣等領(lǐng)域。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK104449439SQ201310444393
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】沈毅, 左桂福, 沈巍 申請(qǐng)人:河北聯(lián)合大學(xué)