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連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物及其制作方法

文檔序號(hào):3693834閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種靜電消散硅膠板組合物及其制作方法,尤其涉及一種連 續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物及其制作方法。
背景技術(shù)
硅膠是一種兼具有機(jī)物及無(wú)機(jī)物特性的奇妙樹(shù)脂,具備了優(yōu)異的耐熱性、 電氣性及耐候性,也可以通過(guò)改變分子結(jié)構(gòu),而得到不同性能的產(chǎn)品,如良 好撥水性、消泡性、離型性、耐寒性、耐放射性及其它性能,而其外在形態(tài) 也可區(qū)分為油狀、乳液狀、橡膠及珪烷等多種型態(tài),適用范圍也相當(dāng)廣泛。 針對(duì)一般硅橡膠應(yīng)用的領(lǐng)域來(lái)說(shuō)涵蓋有建筑、汽車、電子、醫(yī)療、電線、航 空等。而針對(duì)特殊用途的硅橡膠又可區(qū)分為導(dǎo)電硅橡膠、醫(yī)用硅橡膠、熱收 縮硅橡膠等。在有機(jī)硅橡膠的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)學(xué)者則將未來(lái)展望區(qū)分為四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域,其依序?yàn)?1)能源太陽(yáng)能裝置中高溫及熱用的載體、密封材料等; (2)電子電子設(shè)備中集成電路和光電設(shè)備;(3)新材料用于碳化硅纖維 的復(fù)合材料、選擇性氣體透膜;(4)生命科學(xué)醫(yī)療材料中牙科印模材料、 藥瓶、植入人體的臟器及導(dǎo)尿管等。針對(duì)光電組件設(shè)備及緩沖耐溫材料開(kāi)發(fā)上,靜電消散的硅膠板因硅膠本 身所具有的優(yōu)良特性與可添加所需額外特性的添加劑的優(yōu)勢(shì),因此靜電消散 硅膠板成為較現(xiàn)有靜電消散材料更優(yōu)良的替代材料。但是,目前市面上靜電消散硅膠板幾乎都采加熱模壓的方式,此種方式 無(wú)法產(chǎn)生連續(xù)靜電消散硅膠板,且制作過(guò)程中硅膠板厚度誤差極大,造成質(zhì) 量上監(jiān)控的困難與使用上的不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物及其制
作方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法產(chǎn)生連續(xù)靜電消散硅膠板,且制作過(guò)程中硅膠 板厚度誤差極大,造成質(zhì)量上監(jiān)控的困難與使用上的不便的不足。為達(dá)上述的目的,本發(fā)明提供一種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,包 含有硅橡膠、導(dǎo)電填料與作為硅橡膠硫化劑的架橋劑。本發(fā)明還提供一種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,首先將硅橡膠、導(dǎo)電填料與架橋劑進(jìn)行混煉,以獲得一硅橡膠原料;再將硅橡膠原料進(jìn)行壓 延成型,以形成一硅橡膠片;于硅橡膠片的表面與底面各貼合一壓紋膜及底 材;最后對(duì)已貼合的硅橡膠板進(jìn)行加疏架橋反應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)利用本發(fā)明制得的靜電消散硅 膠板具有尺寸規(guī)格一致、厚度均勻度高與可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn);且當(dāng)厚度尺寸 改變時(shí)僅需調(diào)整壓延厚度,無(wú)須開(kāi)發(fā)新模具,因此可節(jié)省制作過(guò)程所需成本, 也更適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)尺寸規(guī)格的要求,更具市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br>

圖1為本發(fā)明的硅橡膠組合物的示意圖;圖2為本發(fā)明的硅橡膠組合物制成硅膠板的流程圖;圖3為本發(fā)明利用壓延機(jī)臺(tái)進(jìn)行壓延成型與貼合制作過(guò)程的示意圖;圖4為本發(fā)明利用選轉(zhuǎn)式加硫機(jī)來(lái)進(jìn)行加硫架橋步驟的示意圖;圖5為本發(fā)明利用平行式加疏設(shè)備來(lái)進(jìn)行加硫架橋步驟的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1硅橡膠組合物 12硅橡膠 14導(dǎo)電填料 16架橋劑 22滾輪 24滾輪 26滾輪28滾輪 32滾輪 33硅橡肢片 34滾輪 36滾輪 38滾輪40選轉(zhuǎn)式加>5克機(jī) 50平行式加疏設(shè)備具體實(shí)施方式
下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施方式,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。 參考圖1,該圖是本發(fā)明的硅橡膠原料組合物1,包含有(a) 硅橡膠12:例如二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯 基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠、硅氮橡膠等等。(b) 導(dǎo)電填料14:常用的導(dǎo)電填料14有乙炔碳黑、碳纖維、超導(dǎo)電碳 黑、石黑、銅粉、銀粉、鋅粉等等可導(dǎo)電的粉末。(c) 架橋劑16:選用分解溫度在80。C 180。C且可作為硅橡膠硫化劑的 架橋劑16,例如過(guò)氧化二異丙苯(Dicumyl Peroxide, DCP)、雙2,5-二曱基 已烷(di ( 2,5-dimethyl hexane ) , DHBP)。參考圖2,該圖是將上述本發(fā)明的硅橡膠原料組合物制成連續(xù)寬幅靜電消 散珪膠板成品的流程圖。首先,如步驟S1所述,將先前所述的硅橡膠12、導(dǎo) 電填料14、與適當(dāng)?shù)牡谝患庸ぶ鷦┲糜谀蠛蠙C(jī)(Kneader)中進(jìn)行混煉,以獲 得混合均勻的硅橡膠原料。例如,可取硅橡膠100重量份、導(dǎo)電填料30~70 重量份、第一加工助劑1 5重量份,而捏合機(jī)溫度控制在40。C 140。C之間。 當(dāng)然,所述硅橡膠、導(dǎo)電填料、第一加工助劑種類的選用與捏合機(jī)溫度的控 制可^L所需產(chǎn)品不同進(jìn)^f亍選用與調(diào)整。其次,如步驟S2所述接續(xù)進(jìn)行束煉的步驟,向步驟S1的硅橡膠原料添 加適量的架橋劑,并在軋輪機(jī)(open roller)中進(jìn)行束煉,在進(jìn)行束煉時(shí)可將 溫度控制在25。C 40。C之間,以使硅橡膠原料較為^t且較易加工。例如可
加入有機(jī)過(guò)氧化物架橋劑0.1-10重量份、與束煉時(shí)所需的一般第二加工助劑 1~5重量份來(lái)進(jìn)行束煉。需說(shuō)明的是上述的第 一加工助劑與第二加工助劑是一般進(jìn)行混合與束煉 時(shí)常用的加工助劑,熟悉該項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人員應(yīng)該可通過(guò)上述說(shuō)明了解 本發(fā)明所述的混合與束煉步驟并據(jù)以實(shí)施,因此在本說(shuō)明書(shū)內(nèi)并不對(duì)加工助 劑做限定。然后,進(jìn)行步驟S3所述的壓延成型步驟,將經(jīng)束煉后的硅橡膠原料送入 壓延設(shè)備中并利用各輪的間隙、檔板來(lái)控制硅橡膠片以達(dá)到所預(yù)期的厚度及 寬度, 一般而言寬度可達(dá)60英吋,厚度范圍可達(dá)0.2咖~3.0咖。例如當(dāng)壓 延設(shè)備采用圖3所繪制的壓延機(jī)臺(tái)時(shí),先將硅橡膠原料置于滾輪22、 24間, 并調(diào)整適當(dāng)積料,原料將順著輪面滑下至滾輪26、 28,因此通過(guò)調(diào)整滾輪22、 26、 28間隙將可以控制硅橡膠片厚度。此外,通過(guò)調(diào)整滾輪22、 24、 26、 28 的輪面溫度可控制硅橡膠原料與各輪面間的離型性。然后,利用材質(zhì)為硅膠 而半徑為400~600咖的接觸輪(touch roller) 32施加壓力來(lái)將特殊底材34與 滾輪28上的硅橡膠片33進(jìn)行貼合成型,如步驟S4所述。上述的特殊底材34 可以是聚酯(polyester)平織布、尼龍(nylon)平織布或聚酯薄膜(PET film) 等。緊接著如步驟S5所述,將已與特殊底材34貼合的硅橡膠片33的表面與 一壓紋膜36貼合,壓紋膜36可選自聚酯(polyester)平織布、尼龍(nylon) 平織布、聚乙烯薄膜(PEfilm)或聚酯薄膜(PETfilm)等;然后,再如步驟 S6所述以收巻器38利用適當(dāng)收巻壓力將已貼合的硅橡膠片進(jìn)行收巻。然后,如步驟S7所述利用加疏設(shè)備對(duì)前述的收巻完成的硅橡膠片進(jìn)行加 硫架橋反應(yīng),而該加硫設(shè)備可選用如第4圖所示的旋轉(zhuǎn)式加疏機(jī)40或者如第 5圖所示的平行式加硫設(shè)備50或者其它可達(dá)到同等功效的加硫設(shè)備。例如當(dāng)4吏用圖4的選轉(zhuǎn)式加石克才幾40時(shí),采先將收巻完成的未加石危靜電 消散硅膠板半成品,即硅橡膠片,展開(kāi)并連續(xù)巻入旋轉(zhuǎn)式加硫機(jī)中,再針對(duì) 不同的硅橡膠原料及架橋系統(tǒng)調(diào)整適當(dāng)溫度壓力進(jìn)行硅橡膠原料架橋,反應(yīng) 壓力范圍可選在30-120Bar,而溫度范圍為90~180°C,加硫時(shí)間則介于10~20 分鐘,而壓紋材料可選擇加硫前或加硫后剝除,以得到所需的靜電消散硅膠 板。 相反,若使用的是平行式加硫設(shè)備50的話,其步驟將是先將收巻完成的 未加疏靜電消散珪膠板半成品展開(kāi)并連續(xù)巻入平行式加硫設(shè)備中,再針對(duì)不 同的硅橡膠原料及架橋系統(tǒng)調(diào)整適當(dāng)溫度,此種加石充設(shè)備的溫度范圍 一般介 于90 14(TC間,且因?yàn)榇朔N加硫設(shè)備是采平行輸送的方式,因此可直接使用 設(shè)置于壓延設(shè)備后即進(jìn)行加石克的動(dòng)作,而無(wú)須表面壓紋的貼合。下面參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,但是,應(yīng)該明白,本發(fā)明 決不受限于優(yōu)選實(shí)施例。優(yōu)選實(shí)施例采用二曱基硅橡膠100重量份、乙炔碳黑70重量份、第一加工助劑1. 5 重量份、第二加工助劑1.5重量份與DCP 2重量份作為靜電消散硅膠板組合物。然后說(shuō)明上述靜電消散硅膠板組成合物制成連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的 流程。首先,先將二曱基硅橡膠、乙炔碳黑、與第一加工助劑置入捏合機(jī)以 40°C ~ 140。C的溫度進(jìn)行混煉;隨后再送至軋輪機(jī)中并添加有機(jī)過(guò)氧化物 (DCP)架橋劑進(jìn)行束煉,束煉溫度不可超過(guò)40。C;隨后進(jìn)行貼合成型與表面 壓紋的步驟;再將未加硫的半成品,即硅橡膠片,送進(jìn)旋轉(zhuǎn)式加石克機(jī)做最后 的加硫與剝除動(dòng)作,以完成一連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板成品。綜上所述,本發(fā)明使用特定的硅橡膠原料成分,并利用壓延機(jī)將未架橋 的娃橡月交片(un-curing silicone sheet)成型固定于特殊底材上,再以加 疏設(shè)備進(jìn)行硅橡膠的架橋反應(yīng),與利用剝離設(shè)備將靜電消散硅膠板與特殊底 材分離,如此將可獲得尺寸規(guī)格單一化、可連續(xù)生產(chǎn)、厚度誤差低與針對(duì)不 同尺寸需求時(shí)毋須進(jìn)行新模開(kāi)發(fā),進(jìn)而可大量節(jié)省制程所需成本。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。 對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理和精神的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,包含有100重量份的硅橡膠;30~70重量份的導(dǎo)電填料;以及0.1~10重量份的架橋劑,作為所述硅橡膠的硫化劑。
2. 如權(quán)利要求1所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述硅橡膠選自二曱基硅橡膠、曱基乙烯基硅橡膠、曱基苯基乙烯基硅橡膠、 氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠或硅氮橡膠。
3. 如權(quán)利要求1所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述導(dǎo)電填料選自可導(dǎo)電的粉末,包括乙炔碳黑、碳纖維、超導(dǎo)電碳黑、石 黑、銅粉、銀粉或鋅粉。
4. 如權(quán)利要求1所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述架橋劑的分解溫度為80°C ~ 180°C。
5. 如權(quán)利要求1或4所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于, 所述架橋劑選自過(guò)氧化二異丙苯、雙2,5-二曱基已烷。
6. 如權(quán)利要求1所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,利 用所迷組合物所制得的硅橡膠原料隨后將經(jīng)過(guò)混煉、束煉、壓延成型、貼合 與架橋的步驟,以制4尋靜電消散硅板。
7. 如權(quán)利要求6所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述貼合步驟包含有底面與 一特殊底材貼合以M面與 一壓紋膜貼合。
8. 如權(quán)利要求7所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述特殊底材選自聚酯平織布、尼龍平織布或聚酯薄膜。
9. 如權(quán)利要求7所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物,其特征在于,所 述壓紋膜選自聚酯平織布、尼龍平織布、聚乙烯薄膜或聚酯薄膜。
10. —種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在于,包含步驟1) 將硅橡膠、導(dǎo)電填料與架橋劑進(jìn)行混煉,以獲得一硅橡膠原料;2) 對(duì)所述硅橡膠原料進(jìn)行壓延成型,以形成一硅橡膠片;3) 將所述硅橡膠片的表面與底面分別與一壓紋膜及底材貼合;以及4) 對(duì)所述已貼合的硅橡膠片進(jìn)行加疏架橋反應(yīng)。
11. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在于,所述硅橡膠選自二曱基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅 橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠或硅氮橡膠。
12. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述導(dǎo)電助劑選自可導(dǎo)電的粉末,包括乙炔碳黑、碳纖維、超導(dǎo)電碳 黑、石黑、銅粉、銀粉或鋅粉。
13. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述架橋劑的分解溫度為80°C ~ 180°C。
14. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述架橋劑選自過(guò)氧化二異丙苯、雙2,5-二甲基已烷。
15. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述底材選自聚酯平織布、尼龍平織布或聚酯薄膜。
16. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述壓紋膜選自聚酯平織布、尼龍平織布、聚乙烯薄膜或聚酯薄膜。
17. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述加硫架橋步驟利用旋轉(zhuǎn)式加疏機(jī)或平行式加硫設(shè)備來(lái)完成。
18. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述混煉步驟包含有先將所述硅橡膠、所述導(dǎo)電填料進(jìn)行混合后,再添 加入所述架橋劑進(jìn)行束煉。
19. 如權(quán)利要求18所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述混合步驟利用一捏合機(jī)來(lái)完成。
20. 如權(quán)利要求18或19所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特 征在于,所述混合步驟的溫度為40°C ~ 140°C。
21. 如權(quán)利要求18所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述束煉的步驟利用一軋輪機(jī)來(lái)完成。
22. 如權(quán)利要求18或21所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特 征在于,所述束煉步驟的溫度為25°C ~40°C。
23. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在于,所述已貼合的硅橡膠片于所述加硫架橋步驟前先進(jìn)行一收巻步驟。
24. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述制作方法所制得的靜電消散硅膠板寬度為10~60英吋,厚度范圍在 0. 2咖~ 3. 0咖。
25. 如權(quán)利要求10所述連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板的制作方法,其特征在 于,所述硅橡膠、所述導(dǎo)電填料與所述架橋劑分別為100重量份、30~70重 量份與0. 1~10重量份。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連續(xù)寬幅靜電消散硅膠板組合物及其制作方法,所述制作方法利用包含有硅橡膠、導(dǎo)電填料與架橋劑的硅橡膠原料組合物經(jīng)混煉、壓延成型、貼合與加硫架橋等制作步驟,制備出連續(xù)寬幅、厚度均勻且成本較為低廉的靜電消散硅膠板。
文檔編號(hào)C08L83/04GK101210110SQ20061015613
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者徐正己, 李東振, 李文炫 申請(qǐng)人:厚生股份有限公司
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