自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料的制作方法
【專利說明】自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料，特別是涉及一種具有自粘性，可減少人工裝配所產(chǎn)生 的電磁密封不良，屏蔽效果差等問題，并可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材 料。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前各種類型的電子設(shè)備已廣泛應(yīng)用于社會生活的各個方面。為保證電子產(chǎn)品使 用的穩(wěn)定性和可行性，許多電子設(shè)備，如機(jī)頂盒、通訊基站、手機(jī)、軍用電子產(chǎn)品等都需要進(jìn) 行電磁屏蔽處理。這類電子設(shè)備如果在使用中受到同頻電磁波的影響，很容易產(chǎn)生信號不 良，導(dǎo)致使用的穩(wěn)定性下降等后果。現(xiàn)有的常規(guī)作法是在裝配時(shí)使用導(dǎo)電橡膠密封圈進(jìn)行 電磁屏蔽處理。然而，由于人工操作失誤及裝配手法等問題，使得電磁密封圈容易出現(xiàn)裝配 不良，從而影響產(chǎn)品的屏蔽效果。因此，必須盡可能的消除電磁干擾，減少人工操作失誤，以 保證產(chǎn)品的可行性，但通用電磁屏蔽導(dǎo)電橡膠材料無法滿足對產(chǎn)品可行性的要求。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 本發(fā)明旨在解決上述問題，而提供一種具有自粘性，可消除人工裝配所產(chǎn)生的電 磁密封不良，產(chǎn)品電磁屏蔽效果好，并可實(shí)現(xiàn)自動化裝配的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材 料。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自粘接導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于， 該電磁屏蔽材料是由按重量百分比計(jì)的如下組分復(fù)合而成：
[0005] 籠橡膠 10~4。 增粘劑 1~20 偶聯(lián)劑 1~10 硫化劑 I~10 功能填:料 50.~85 ^
[0006] 該電磁屏蔽材料是將所述比例的硅橡膠、增粘劑、偶聯(lián)劑、硫化劑及功能填料相混 合，并將所述混合物預(yù)成型成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。
[0007] 所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、二甲基硅橡膠中的 一類或幾類的混合物。
[0008] 所述增粘劑為含硼化合物、含硅氫基硅氧烷低聚物、含苯基或脂基硅氧烷低聚物、 雜氮硅三環(huán)衍生物中的一種或幾種的混合物。
[0009] 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種的混合物。
[0010] 所述硫化劑為有機(jī)硅硫化劑，其為有機(jī)過氧化物、含氫硅油、含鉑催化劑中兩種的 混合物。
[0011] 所述功能填料為可導(dǎo)電的炭黑、鎳包石墨、鎳包玻璃珠、銀鋁粉、銀包玻璃珠中的 一種或幾種的混合物。
[0012] 所述功能填料為可導(dǎo)電的導(dǎo)電炭黑、鎳包石墨、鎳包玻璃珠、銀鋁粉、銀包玻璃珠 的導(dǎo)電顆粒，其平均粒徑為〇. 01~500微米，雜質(zhì)含量低于0. 1 %，含水量低于0. 5 %。
[0013] 本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于，其有效解決了傳統(tǒng)的手工電磁屏蔽方式所存在的問題。本發(fā) 明的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料可預(yù)成型加工成用戶需求的形狀，用戶可將該電磁屏 蔽材料置于電子設(shè)備的兩個需連接的部位或兩層殼體之間，用壓力機(jī)加壓、烘烤，將連接部 位相粘接，而無須螺釘?shù)冗B接件固定。本發(fā)明的電磁屏蔽材料可消除人工裝配所產(chǎn)生的電 磁密封不良，產(chǎn)品的電磁屏蔽效果好，并可實(shí)現(xiàn)自動化裝配，還可降低人工成本。 【【具體實(shí)施方式】】
[0014] 下列實(shí)施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明，對本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 取重量為7kg的導(dǎo)電炭黑粉，12kg的鎳包石墨粉，0. 4kg的硼酸三甲酯，0. 4kg娃 烷偶聯(lián)劑A-151，13kg的甲基乙烯基硅橡膠混合30分鐘，后在雙輥開煉機(jī)上加入0. 5kg雙 二四硫化劑開煉20分鐘，形成本發(fā)明的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，然后將該電磁屏 蔽材料在平板硫化機(jī)上壓成直徑100mm的密封膠條。將密封膠條裝在上下兩層的金屬蓋板 中間，蓋上蓋板，用30kgf力預(yù)壓，然后放入烤箱160°C硫化15分鐘，使得兩層金屬蓋板粘接 牢固。
[0017] 經(jīng)檢測，該自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料的電阻率為0. 5Q*cm，上下兩層金屬 蓋板的粘接力大于2MPa。樣品在85%濕度，85°C溫度條件下，1000小時(shí)后，粘接力和電阻率 維持不變。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] 取重量為10kg的銀粉，10kg的鎳包石墨粉，1kg的雜氮硅三環(huán)衍生物，0. 5kg硅 烷偶聯(lián)劑A-171，10kg的甲基乙烯基硅橡膠在雙輥開煉機(jī)上加入含氫量0. 36%的含氫硅油 0. 5kg，0. 05kg雙封頭Pt含量3000ppm的Pt催化劑進(jìn)行開煉20分鐘，將該復(fù)合材料在平板 硫化機(jī)上壓成直徑100mm的密封膠條。將密封膠條安裝在上下兩層的金屬蓋板中間，蓋上 蓋板，用30kgf力預(yù)壓，然后放入烤箱120°C硫化15分鐘。
[0020] 經(jīng)檢測，該導(dǎo)電橡膠混合物電阻率為〇? 05Q*cm，上下兩層金屬蓋板粘接力大于 4MPa。樣品在85%濕度，85°C溫度條件下，1000小時(shí)后，粘接力和電阻率維持不變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，該電磁屏蔽材料是由按重量百 分比計(jì)的如下組分復(fù)合而成：2. 如權(quán)利要求1所述的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，該電磁屏蔽材 料是將所述比例的硅橡膠、增粘劑、偶聯(lián)劑、硫化劑及功能填料相混合，并將所述混合物預(yù) 成型成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。3. 如權(quán)利要求1或2所述的自粘性導(dǎo)電娃橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述娃橡 膠為甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、二甲基硅橡膠中的一類或幾類的混合 物。4. 如權(quán)利要求1或2所述的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述增粘劑 為含硼化合物、含硅氫基硅氧烷低聚物、含苯基或脂基硅氧烷低聚物、雜氮硅三環(huán)衍生物中 的一種或幾種的混合物。5. 如權(quán)利要求1或2所述的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑 為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種的混合物。6. 如權(quán)利要求1或2所述的自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述硫化劑 為有機(jī)硅硫化劑，其為有機(jī)過氧化物、含氫硅油、含鉑催化劑中兩種的混合物。7. 如權(quán)利要求1或2所述的自粘性導(dǎo)電娃橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述功能填 料為可導(dǎo)電的炭黑、鎳包石墨、鎳包玻璃珠、銀鋁粉、銀包玻璃珠中的一種或幾種的混合物。8. 如權(quán)利要求7所述的自粘性導(dǎo)電娃橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，所述功能填料 為可導(dǎo)電的導(dǎo)電炭黑、鎳包石墨、鎳包玻璃珠、銀鋁粉、銀包玻璃珠的導(dǎo)電顆粒，其平均粒徑 為0.01~500微米，雜質(zhì)含量低于0. 1%，含水量低于0.5%。
【專利摘要】一種自粘性導(dǎo)電硅橡膠電磁屏蔽材料，其特征在于，該電磁屏蔽材料是由按重量百分比計(jì)的如下組分復(fù)合而成：硅橡膠10～40,增粘劑1～20,偶聯(lián)劑1～10,硫化劑1～10,功能填料50～85,功能填料為可導(dǎo)電的導(dǎo)電炭黑、鎳包石墨、鎳包玻璃珠、銀鋁粉、銀包玻璃珠的導(dǎo)電顆粒，其平均粒徑為0.01～500微米，雜質(zhì)含量低于0.1％，含水量低于0.5％。本發(fā)明不僅具有導(dǎo)電電磁屏蔽的功能，同時(shí)還具有自粘特性，可消除人工裝配所產(chǎn)生的電磁密封不良，產(chǎn)品電磁屏蔽效果好，并可實(shí)現(xiàn)自動化裝配。
【IPC分類】C09J183/08, C08K3/04, C09J183/04, C09J11/04, C08K5/55, C09J183/07, C08K9/10, C08L83/08, C08L83/07, C08K13/06, C08K3/08, C08L83/04
【公開號】CN105131612
【申請?zhí)枴緾N201510621948
【發(fā)明人】劉治林, 劉穩(wěn)
【申請人】深圳市博恩實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月25日