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炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠的制作方法

文檔序號:8441869閱讀:456來源:國知局
炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混 煉硅橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 娃橡膠(英文名稱Siliconerubber),分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫 化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各 種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最 大,熱硫化型又分甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠,其他還有睛硅 橡膠、氟硅橡膠等。在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒,不 怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)"泰然自若"、"面不改色",仍 不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防 霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。迄今,進(jìn)行固化而成為硅橡膠的硅橡膠組合物已為人們所熟知,利用 其耐候性、耐熱性、耐寒性、電絕緣性等優(yōu)異的性質(zhì),廣泛使用于電氣電子零件的封裝材料、 涂布材料、靠模用等成型材料等。此外,對本來為絕緣材料的硅橡膠組合物賦予導(dǎo)電性而使 用也已進(jìn)行過,但傳統(tǒng)方法制備的半導(dǎo)電性混煉硅橡膠性能還不佳。半導(dǎo)電性硅橡膠輥的 體積電阻率穩(wěn)定性非常重要,用于復(fù)印機(jī)的半導(dǎo)電性硅橡膠輥在高電壓環(huán)境下使用時(shí)有耐 電壓性不夠,長時(shí)間使用后偏離設(shè)定值的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物理、化學(xué)性能良好、制備簡單的炭黑 與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005] -種炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠,由以下重量份數(shù)的組分組成,
[0006]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠,其特征在于,由以下重量份數(shù)的組分 制成:
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠,其特征在于: 所述的白炭黑為比表面積為200 m2 /g的表面處理氣相法白炭黑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠,其特征在于: 所述的甲基乙烯基硅橡膠生膠聚合度在4000-6000。
【專利摘要】一種炭黑與氧化鋅并用配制半導(dǎo)電性混煉硅橡膠,涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域,由以下重量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯基硅橡膠生膠40-100份、二苯基硅二醇1-10份、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷1-8份、白炭黑20-35份、氧化鋅1-10份、炭黑1-10份、松二糖0.1-0.5份、荊芥油0.1-1份、鎢酸鈉0.1-1份、5-氯戊酸0.1-0.5份、甲基丙烯酸甲酯0.1-1份。將各組分在捏合機(jī)中混煉,在160℃下熱混2小時(shí)配成膠料即可。本發(fā)明組分簡單,制備方便,制備的半導(dǎo)電性混煉硅橡膠性能好,使用時(shí)間長,耐壓性好。
【IPC分類】C08K3-36, C08K3-24, C08K3-22, C08K5-5419, C08K13-06, C08L83-07, C08K3-04, C08L83-06
【公開號】CN104761913
【申請?zhí)枴緾N201510176424
【發(fā)明人】柳培健
【申請人】柳培健
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月14日
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