一種以麥稈為原料制備纖維板的方法
【專利摘要】一種以麥稈為原料制備纖維板的方法，包括下列步驟：（1）切割粉碎：將收集來的麥稈粉碎至2cm左右；（2）麥稈預(yù)處理：采用乙酸進(jìn)行預(yù)處理；（3）烘干：烘干至含水量為10%左右；（4）二次粉碎；（5）過篩；（6）施膠：加入12%的脲醛樹脂粘合劑和1%的氯化銨固化劑；（7）鋪裝；（8）壓制成型。本發(fā)明解決了利用麥稈為原料制備纖維板過程中采用脲醛樹脂為粘合劑時(shí)，制板粘合效果不好的難題，將麥稈經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理后，降低了麥稈表面的pH值，提供了有利脲醛樹脂粘結(jié)劑與纖維形成良好膠合界面的環(huán)境，有利于提高麥稈纖維板的膠合強(qiáng)度和綜合性能，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)作物麥稈資源化利用，降低了麥稈人造板的成本，為麥稈人造板的大規(guī)模市場(chǎng)化提供了新途徑。
【專利說明】一種以麥稈為原料制備纖維板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)作物麥桿資源化處理的加工工藝，特別涉及一種以麥桿為原料制備纖維板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，自然環(huán)境惡化，森林迅速減少，使木材資源短缺已成為亟待解決的問題。而農(nóng)作物麥桿資源豐富，其中大部分的麥桿資源被閑置或焚燒，不僅造成資源大量浪費(fèi)還污染環(huán)境。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求，農(nóng)作物麥桿資源化利用越來越受重視，開發(fā)利用農(nóng)作物麥桿資源代替木材生產(chǎn)纖維板技術(shù)已成為人造板業(yè)內(nèi)的研究熱點(diǎn)。
[0003]由于目前市場(chǎng)上的麥桿纖維板的麥桿原料不經(jīng)過纖維改性處理，用脲醛樹脂制板的粘合效果不好，麥桿纖維板無法達(dá)到市場(chǎng)使用的質(zhì)量要求，使得麥桿纖維板很難進(jìn)行大規(guī)模市場(chǎng)推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:對(duì)麥桿原料進(jìn)行纖維改性處理，提供一種以麥桿為原料制備纖維板的方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種以麥桿為原料制備纖維板的方法，包括下列步驟:(I)切割粉碎:麥桿收集來后用粉碎機(jī)粉碎切割至2cm左右；(2)麥桿預(yù)處理:利用乙酸對(duì)粉碎好的麥桿進(jìn)行預(yù)處理，乙酸的用量為4%，溫度為80°C，時(shí)間為20min ; (3)烘干:將經(jīng)過乙酸處理的麥桿在105°C烘干至水分為10%左右；(4) 二次粉碎:將烘干的麥桿進(jìn)行二次破碎；(5)過篩:將經(jīng)過破碎的麥桿過80目篩；(6)施膠:利用攪拌機(jī)將脲醛樹脂粘合劑和過篩后的麥桿進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入1%的氯化銨固化劑，脲醛樹脂的用量為12% ；(7)鋪裝:將攪拌好的物料倒入制板模板進(jìn)行鋪裝；(8)壓制成型:利用壓型機(jī)將鋪裝好的物料壓制成纖維板。
[0006]本發(fā)明解決了利用麥桿為原料制備纖維板過程中采用脲醛樹脂為粘合劑時(shí)，制板粘合效果不好的難題，將麥桿經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理后，降低了麥桿表面的PH值，提供了有利脲醛樹脂粘結(jié)劑與纖維形成良好膠合界面的環(huán)境，有利于提高麥桿纖維板的膠合強(qiáng)度和綜合性能，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)作物麥桿資源化利用，降低了麥桿人造板的成本，為麥桿人造板的大規(guī)模市場(chǎng)化提供了新途徑。
[0007]圖1是一種以麥桿為原料制備纖維板的工藝簡(jiǎn)圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
一種以麥桿為原料制備纖維板的方法，包括下列步驟:
(O切割粉碎:麥桿收集來后用粉碎機(jī)粉碎切割至2cm左右；
(2)麥桿預(yù)處理:利用乙酸對(duì)粉碎好的麥桿進(jìn)行預(yù)處理，乙酸的用量為4%，溫度為80°C，時(shí)間為 20min ； (3)烘干:將經(jīng)過乙酸處理的麥桿在105°C烘干至水分為10%左右；
(4)二次粉碎:將烘干的麥桿進(jìn)行二次破碎；
(5)過篩:將經(jīng)過破碎的麥桿過80目篩；
(6)施膠:利用攪拌機(jī)將脲醛樹脂粘合劑和過篩后的麥桿進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入1%的氯化銨固化劑，脲醛樹脂的用量為12%;
(7)鋪裝:將攪拌好的物料倒入制板模板進(jìn)行鋪裝；
(8)壓制成型:利用壓型機(jī)將鋪裝好的物料壓制成纖維板。
【權(quán)利要求】
1.一種以麥桿為原料制備纖維板的方法，其特征在于:包括下列步驟:麥桿收集來后用粉碎機(jī)粉碎切割至2cm左右；麥桿預(yù)處理:利用乙酸對(duì)粉碎好的麥桿進(jìn)行預(yù)處理，乙酸的用量為4%，溫度為80°C，時(shí)間為20min ;烘干:將經(jīng)過乙酸處理的麥桿在105°C烘干至水分為10%左右；二次粉碎:將烘干的麥桿進(jìn)行二次破碎；過篩:將經(jīng)過破碎的麥桿過80目篩；施膠:利用攪拌機(jī)將脲醛樹脂粘合劑和過篩后的麥桿進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入1%的氯化銨固化齊IJ，脲醛樹脂的用量為12% ;鋪裝:將攪拌好的物料倒入制板模板進(jìn)行鋪裝；壓制成型:利用壓型機(jī)將鋪裝好的物料壓制成纖維板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:將麥桿粉碎在2cm左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:利用乙酸對(duì)粉碎好的麥桿進(jìn)行預(yù)處理，乙酸的用量為4%，溫度為80°C，時(shí)間為20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:將經(jīng)過乙酸處理的麥桿在105°C烘干至水分為10%左右。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:將烘干的后麥桿進(jìn)行二次破碎，然后過80目篩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:利用攪拌機(jī)將脲醛樹脂粘合劑和過篩后的麥桿進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入1%的氯化銨固化劑，脲醛樹脂的用量為12%，脲醛樹脂粘合劑的規(guī)格為固含量50%、粘度40mPa.S、pH值為7.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:將攪拌好的物料倒入制板模板進(jìn)行鋪裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于:利用壓型機(jī)將鋪裝好的物料壓制成纖維板。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK103770189SQ201210396184
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】劉立雨, 王冬戈, 楊龍, 任國芬, 劉云帆 申請(qǐng)人:天津德為環(huán)保工程設(shè)備有限公司