一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器，所述成型控制器包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的調(diào)厚器，其特征在于該兩個(gè)調(diào)厚器均為鍥形結(jié)構(gòu)，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端相對(duì)設(shè)置，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端之間設(shè)置有第一間隙，該第一間隙即為該成型控厚器的輸入端，該兩個(gè)調(diào)厚器的后端之間設(shè)有第二間隙，該第二間隙為該成型控厚器的輸出端，第一間隙小于第二間隙。由于其鍥形結(jié)構(gòu)，還使得帶上涂蓋料后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。所述調(diào)厚輥可用工程陶瓷制成，耐熱耐磨性能更佳。因此，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以防止胎基布刮斷，且涂蓋后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。
【專利說(shuō)明】一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性浙青卷材的制造設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種防胎基刮斷的改性浙青卷材成型控厚器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)市場(chǎng)上銷售的防水卷材主要有三大類，即:1.改性浙青防水卷材；2.高分子塑料片材；3.橡膠防水卷材。其中，改性浙青防水卷材占應(yīng)用中的主導(dǎo)地位,2010年產(chǎn)量達(dá)4億平方米，其中自粘卷材占30%，且每年以50%的速度增長(zhǎng)，其它普通熱熔卷材占60%以上，每年以15%左右的速度增長(zhǎng)。這些卷材在一般的應(yīng)用工程施工過(guò)程中的施工方法又有三種，即:1.用汽油噴燈加熱熔融浙青后粘貼到基層上，如:改性浙青防水卷材；2.用冷粘結(jié)劑涂刷在基地上粘貼，如:高分子塑料片材和橡膠卷材；3.用卷材本身的自粘性能粘貼到基層上，如:自粘改性浙青防水卷材、帶自粘層的高分子塑料片材和橡膠卷材。
[0003]在改性浙青卷材的生產(chǎn)過(guò)程中需要在胎基布上浸涂改性浙青涂蓋料，這時(shí)就采用浸涂加工設(shè)備。該設(shè)備一般包含料池1，料池I內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用以升降胎基布的浸壓輥2，浸壓輥2與升降機(jī)構(gòu)3連接，料池I的上方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥4，胎基布5的一端依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥4、浸壓輥2……導(dǎo)向輥4后，經(jīng)由成型控厚器6調(diào)厚后，離開料池進(jìn)入下一道工序。
[0004]成型控厚器包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的調(diào)厚輥，常規(guī)的上調(diào)厚輥和下調(diào)厚輥均為圓輥形，其缺點(diǎn)在于成型的卷材中間與兩邊厚度不一致，常出現(xiàn)中間厚的正括號(hào)型“ O ”或中間薄兩邊厚的反括號(hào)型“”缺陷，且容易發(fā)生涂蓋料中雜質(zhì)、顆粒、硬塊富集堵塞在兩個(gè)圓棍之間，造成胎基布卡斷 的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防胎基刮斷的改性浙青卷材成型控厚器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種防胎基刮斷的改性浙青卷材成型控厚器，所述成型控制器包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的調(diào)厚器，其特征在于該兩個(gè)調(diào)厚器均為鍥形結(jié)構(gòu)，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端相對(duì)設(shè)置，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端之間設(shè)置有第一間隙，該第一間隙即為該成型控厚器的輸入端，該兩個(gè)調(diào)厚器的后端之間設(shè)有第二間隙，該第二間隙為該成型控厚器的輸出端，第一間隙小于第二間隙。所述兩個(gè)調(diào)厚器中的至少一個(gè)設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)上下兩個(gè)調(diào)厚器之間的間隙。
[0007]在涂有涂蓋料的胎基布經(jīng)過(guò)所述兩個(gè)調(diào)厚器之間的間隙時(shí)，由于所述調(diào)厚器為鍥形結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)調(diào)厚器之間后端的間隙大于前端的間隙，因此可以實(shí)現(xiàn)胎基布上的多余涂蓋料自動(dòng)分流的效果，因此避免了多余涂蓋料、特別是雜質(zhì)、顆?；蛴矇K堵塞在成型控制器的輸入端，產(chǎn)生強(qiáng)拉的現(xiàn)象，防止了胎基布被刮斷。并且由于其鍥形結(jié)構(gòu)，還使得帶上涂蓋料后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。所述調(diào)厚輥可用工程陶瓷制成，耐熱耐磨性能更佳。因此，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以防止胎基布刮斷，且涂蓋后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的調(diào)厚器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種防胎基刮斷的改性浙青卷材成型控厚器，所述成型控厚器6包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的調(diào)厚器，其特征在于該兩個(gè)調(diào)厚器均為鍥形結(jié)構(gòu)，且該兩個(gè)鍥形結(jié)構(gòu)的調(diào)厚器的前端相對(duì)設(shè)置，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端之間設(shè)置有第一間隙7，該第一間隙7即為該成型控厚器的輸入端，該兩個(gè)調(diào)厚器的后端之間設(shè)有第二間隙8，該第二間隙8為該成型控厚器的輸出端，第一間隙7小于第二間隙8。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，所述鍥形結(jié)構(gòu)的調(diào)厚器的前端呈50-70度的銳角a。所述兩個(gè)調(diào)厚器中的至少一個(gè)設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)上下兩個(gè)調(diào)厚器之間的間隙。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第一間隙為Omm時(shí)，第二間隙為10(Tl50mm ;上調(diào)厚器設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)上調(diào)厚器上下移動(dòng)時(shí)，第一間隙與第二間隙可同時(shí)等距離移動(dòng)；當(dāng)有胎基接頭通過(guò)時(shí)，也可以調(diào)節(jié)上調(diào)厚器，使第一間隙迅速增大，第二間隙相應(yīng)減小，讓較厚的接頭部位無(wú)障礙地通過(guò)控厚器。一般來(lái)說(shuō)，兩個(gè)調(diào)厚器前端之間的第一間隙為O^lOOmm,兩個(gè)調(diào)厚棍后端之間的第二間隙為10(T250mm。
[0011]所述調(diào)厚器可用工程陶瓷制成，耐熱耐磨性能更佳。在本說(shuō)明書中，所述鍥形結(jié)構(gòu)的尖端稱為如端，另一端則 為 后端。
【權(quán)利要求】
1.一種防胎基刮斷的改性浙青卷材成型控厚器，所述成型控厚器包括兩個(gè)上下相對(duì)設(shè)置的調(diào)厚器，其特征在于該兩個(gè)調(diào)厚器均為鍥形結(jié)構(gòu)，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端相對(duì)設(shè)置，該兩個(gè)調(diào)厚器的前端之間設(shè)置有第一間隙，該第一間隙即為該成型控厚器的輸入端，該兩個(gè)調(diào)厚器的后端之間設(shè)有第二間隙，該第二間隙為該成型控厚器的輸出端，第一間隙小于第二間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的成型控制器，其特征在于所述鍥形結(jié)構(gòu)的調(diào)厚器的前端呈50?70度的銳角。
3.如權(quán)利要求2所述的成型控厚器，其特征在于第一間隙為OlOOmm，第二間隙為100?250mm。
4.如權(quán)利要求2所述的成型控厚器，其特征在于所述兩個(gè)調(diào)厚器中的至少一個(gè)設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號(hào)】B05C11/02GK103506252SQ201210394538
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】蘇醒 申請(qǐng)人:上海優(yōu)珀斯材料科技有限公司, 上海遨提新材料技術(shù)咨詢有限公司