專(zhuān)利名稱(chēng)：竹木片上料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及竹木片上料輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，竹材和木材是造紙技術(shù)中的主要材料。在生產(chǎn)時(shí)，需要先將整根竹材和/或木材進(jìn)行初加工，而在對(duì)該類(lèi)型的材料進(jìn)行初加工時(shí)，由于該類(lèi)型有些是不規(guī)則的形狀(即彎曲狀)，所以在將該類(lèi)型不規(guī)則形狀的材料放置在現(xiàn)有技術(shù)中的輸送裝置上進(jìn)行初加工時(shí)，由于現(xiàn)有技術(shù)中的輸送裝置中傳送帶的兩側(cè)沒(méi)有設(shè)置保護(hù)裝置，所以該不規(guī)則形狀的材料放置在輸送帶上后，會(huì)伸出傳送帶的兩側(cè)或伸入到輸送裝置內(nèi)，這樣會(huì)影響傳送帶的傳動(dòng)或使材料掉出輸送帶，而在上料時(shí)，由于操作人員是站在輸送帶的兩側(cè)將材料放置在輸送帶上，故會(huì)對(duì)操作人員的生命安全造成影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可有效阻擋材料伸出或掉出傳送帶、保證安全操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本較低的竹木片上料輸送裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的竹木片上料輸送裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)滾輪組連接，所述滾輪組包覆有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干托輥組，所述傳送帶兩側(cè)沿分別設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括剛性板，以及固接于所述剛性板的柔性擋皮，所述柔性擋皮下沿延伸至所述傳送帶側(cè)沿上方的位置。其中，所述柔性擋皮與剛性板采用螺釘連接。其中，所述柔性擋皮與剛性板采用鉚接。其中，所述柔性擋皮與傳送帶外側(cè)的夾角為30° 90°。其中，所述剛性板的截面形狀為“V”型，所述“V”型的剛性板一條邊與所述柔性擋皮傾斜連接，另一條邊與地面平行設(shè)置。其中，所述托輥組包括分別傾斜設(shè)于傳送帶內(nèi)壁兩側(cè)的長(zhǎng)托輥和凹設(shè)于兩長(zhǎng)托輥之間的短托輥，所述短托輥分別與兩長(zhǎng)托輥異軸連接。本實(shí)用新型的有益效果為包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)滾輪組連接，所述滾輪組包覆有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干托輥組，所述傳送帶兩側(cè)沿分別設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括剛性板，以及固接于所述剛性板的柔性擋皮，所述柔性擋皮下沿延伸至所述傳送帶側(cè)沿上方的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，通過(guò)在所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置柔性擋皮和與該柔性擋皮配合連接的剛性板，可有效防止竹材或木材伸出或掉出傳送帶，保證操作安全。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖標(biāo)記1——傳送帶
2——托輥組 4——?jiǎng)傂园?6——長(zhǎng)托輥3——柔性擋皮5——螺釘7——短托輥。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并不是把本實(shí)用新型的實(shí)施范圍限制于此。如圖1所示，竹木片上料輸送裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)滾輪組連接，所述滾輪組包覆有傳送帶1，所述傳送帶1的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干托輥組2，所述傳送帶1兩側(cè)沿分別設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括剛性板4，以及固接于所述剛性板4的柔性擋皮 5，所述柔性擋皮5下沿延伸至所述傳送帶1側(cè)沿上方的位置，本實(shí)用新型通過(guò)在所述傳送帶1兩側(cè)設(shè)置柔性擋皮3和與該柔性擋皮3連接的剛性板4的配合連接，可有效防止竹材或木材伸出或掉出傳送帶1，保證操作安全。本實(shí)施例中，所述柔性擋皮3與剛性板4采用螺釘5連接鉚接，當(dāng)然還可為其他的連接方式，只要能保證柔性擋皮3與剛性板4連接牢固可靠，不影響操作人員上料即可。本實(shí)施例中，所述柔性擋皮3與傳送帶1外側(cè)的夾角為30° 90°，本實(shí)用新型將柔性擋皮3與傳送帶1連接成具有一定夾角的方式，可利于柔性擋皮3在被材料碰撞時(shí)， 具有更大彈性，減少柔性擋皮3的受力，延長(zhǎng)柔性擋皮3的使用壽命。本實(shí)施例中，所述剛性板4的截面形狀為“V”型，所述“V”型的剛性板4 一條邊與所述柔性擋皮3傾斜連接，另一條邊與地面平行設(shè)置，這樣既可與柔性擋皮3配合使用達(dá)到更好的阻擋竹材或木材伸出或掉出傳送帶1的效果，又能對(duì)操作人員起到保護(hù)作用。本實(shí)施例中，所述托輥組2包括分別傾斜設(shè)于傳送帶內(nèi)壁兩側(cè)的長(zhǎng)托輥6和凹設(shè)于兩長(zhǎng)托輥6之間的短托輥7，所述短托輥7分別與兩長(zhǎng)托輥6異軸連接，這樣在傳動(dòng)時(shí)，使傳送帶1形成兩端平齊，中間下凹的弧度形式，既可與滾輪組配合傳動(dòng)，達(dá)到輔助驅(qū)動(dòng)傳送帶1的效果，又可一定程度的防止竹材或木材伸出或掉出傳送帶1。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.竹木片上料輸送裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)滾輪組連接，所述滾輪組包覆有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干托輥組，其特征在于所述傳送帶兩側(cè)沿分別設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括剛性板，以及固接于所述剛性板的柔性擋皮，所述柔性擋皮下沿延伸至所述傳送帶側(cè)沿上方的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木片上料輸送裝置，其特征在于所述柔性擋皮與剛性板采用螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木片上料輸送裝置，其特征在于所述柔性擋皮與剛性板采用鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的竹木片上料輸送裝置，其特征在于所述柔性擋皮與傳送帶外側(cè)的夾角為30° 90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的竹木片進(jìn)篩上料系統(tǒng)，其特征在于所述剛性板的截面形狀為“V”型，所述“V”型的剛性板一條邊與所述柔性擋皮傾斜連接，另一條邊與地面平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木片進(jìn)篩上料系統(tǒng)，其特征在于所述托輥組包括分別傾斜設(shè)于傳送帶內(nèi)壁兩側(cè)的長(zhǎng)托輥和凹設(shè)于兩長(zhǎng)托輥之間的短托輥，所述短托輥分別與兩長(zhǎng)托輥異軸連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及竹木片上料輸送裝置，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)滾輪組連接，所述滾輪組包覆有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干托輥組，所述傳送帶兩側(cè)沿分別設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括剛性板，以及固接于所述剛性板的柔性擋皮，所述柔性擋皮下沿延伸至所述傳送帶側(cè)沿上方的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，通過(guò)在所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置柔性擋皮和與該柔性擋皮配合連接的剛性板，可有效防止竹材或木材伸出或掉出傳送帶，保證操作安全。
文檔編號(hào)B65G15/56GK202098796SQ201120184538
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
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