專利名稱：一種新型烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂用烘烤裝置，確切地說公開了一種新型烤房。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分產(chǎn)品都需要拋光或噴涂包裝，噴涂前對(duì)產(chǎn)品外殼等部件進(jìn)行堿化處理，清洗潔凈表面的雜質(zhì)，以便提高噴涂效果、提高產(chǎn)品光潔度。這些部件在清洗后不能置放于自然環(huán)境下晾曬，以免再次落塵，因此常常在清洗流程之后，緊接著就是自動(dòng)送入烤房烘干，而且烤房的應(yīng)用滿足了現(xiàn)代流水作業(yè)的生產(chǎn)需要，提高了生產(chǎn)效率。但是通常使用的烤房，大多配置一臺(tái)鍋爐，通道兩端敞開以便輸送架持續(xù)穿過，而且烤房長(zhǎng)度較短，烘烤不徹底部件就已被輸送出來，降低了烘烤質(zhì)量，且鍋爐產(chǎn)生的熱量往往會(huì)被一些面積較大的部件遮擋，是烤房?jī)?nèi)熱量分布不均，也影響烘烤效率，加之烤房通道兩端的進(jìn)出口為敞口，熱量流失嚴(yán)重，不僅浪費(fèi)能源，而且在高溫季節(jié)還容易給生產(chǎn)車間造成溫度過高的環(huán)境，給工人帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
一種新型烤房，就是為解決上述問題而公開了一項(xiàng)新型技術(shù)，主要由烤房本體
(I)、鍋爐、前風(fēng)幕箱、后風(fēng)幕箱及烘烤通道(5)構(gòu)成，烤房本體(I)為長(zhǎng)方體箱狀件，兩端為敞口，鍋爐置于烤房本體(I)的同側(cè)，前風(fēng)幕箱設(shè)置在烤房本體(I)前端入口部?jī)蓚?cè)壁，后風(fēng)幕箱置于烤房本體(I)的后端出口部?jī)蓚?cè)壁；其特征在于所述的鍋爐有兩臺(tái)，分別為鍋爐(2a)及鍋爐(2b)，鍋爐(2a、2b)分別置于烤房本體(I)同側(cè)距離烤房本體(I)前后端口部的1/3處，所述的鍋爐(2a、2b)分別包括熱流道(2a’、2b’)，并通過熱流道(2a’、2b’ )與烤房本體(I)的偏下部密封固接；所述的前風(fēng)幕箱及后風(fēng)幕箱均有兩個(gè)，分別為前風(fēng)幕箱(3a),前風(fēng)幕箱(3b)、后風(fēng)幕箱(4a)和后風(fēng)幕箱(4b)，前風(fēng)幕箱(3a、3b)、后風(fēng)幕箱(4a、4b)分別組成兩組豎立并左右對(duì)稱密封固接在烤房本體(I)的前端入口部及后端出口部的兩側(cè)壁上，前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)的主體均為扁平的立式箱體狀，其高度均與烤房本體(I)的高度相同，前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)與烤房本體(I)密封固接的一側(cè)箱體為豎立的長(zhǎng)方形的互為出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口，其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的高度均與烤房本體(I)內(nèi)部的空間高度相同，前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)的出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的箱體的另一側(cè)，即各風(fēng)幕箱的外側(cè)壁分別設(shè)置管狀風(fēng)道，且管狀風(fēng)道與出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的一側(cè)為敞口狀風(fēng)道，該敞口狀風(fēng)道的形狀大小與出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的形狀大小相同，在各管狀風(fēng)道的下端分別密封固接導(dǎo)流管(3a’)、導(dǎo)流管(3b’)、導(dǎo)流管(4a’)及導(dǎo)流管(4b’)，導(dǎo)流管(3a’ )和導(dǎo)流管(3b’)、導(dǎo)流管(4a’ )和導(dǎo)流管(4b’ )分別構(gòu)成兩組互為循環(huán)的系統(tǒng)，且兩組互為循環(huán)系統(tǒng)分別連接到兩個(gè)鼓風(fēng)裝置上，并確保每組的兩個(gè)導(dǎo)流管一個(gè)連接到鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口上，另一個(gè)連接到鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口上。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、當(dāng)鼓風(fēng)裝置啟動(dòng)后，風(fēng)流經(jīng)過前風(fēng)幕箱(3a)(前風(fēng)幕箱3b則為進(jìn)風(fēng)口，反之亦同)的出風(fēng)口向進(jìn)風(fēng)口勁吹，在烘烤通道(5)的前段入口部形成急流風(fēng)幕，而進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口的氣流又被循環(huán)吸入鼓風(fēng)裝置，再次形成后續(xù)氣流確保風(fēng)幕的持續(xù)形成，同理后風(fēng)幕箱(4a、4b)同樣在烘烤通道(5)的后端出口內(nèi)形成急流風(fēng)幕，從而阻止了鍋爐產(chǎn)生的熱量從烘烤通道(5)的前端入口或后端出口流失掉；2、由于采用了循環(huán)對(duì)流的風(fēng)幕設(shè)計(jì)，即使風(fēng)幕氣流形成初期時(shí)帶走部分熱量，該部分氣流仍會(huì)迅速在風(fēng)幕中循環(huán)，而不致散發(fā)到烤房本體(I)外部空間，當(dāng)風(fēng)幕溫度與烤房?jī)?nèi)溫度平衡時(shí)，風(fēng)幕流動(dòng)過程中繼續(xù)吸收烤房?jī)?nèi)熱量的系數(shù)就很小了 ；3、流水生產(chǎn)輸送帶或輸送架等設(shè)施可穿過烘烤通道，將需要烘干的半成品送入烤 房，不必要擔(dān)心烤房?jī)?nèi)熱量流失的問題；4、由于設(shè)置了兩臺(tái)鍋爐，不斷向烤房?jī)?nèi)輸送熱量，避免了因大件產(chǎn)品進(jìn)入烤房烘烤阻止熱量的均勻擴(kuò)散，保證了烤房?jī)?nèi)溫度的均衡穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


參見附圖，圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體特征作進(jìn)一步說明。參見圖1，該發(fā)明由烤房本體(I)、鍋爐(2a、2b)、前風(fēng)幕箱(3a、3b)、后風(fēng)幕箱(4a、4b)及烘烤通道(5)構(gòu)成，烤房本體(I)為長(zhǎng)方體箱狀件，兩端為敞口，鍋爐置于烤房本體Cl)的同側(cè)，前風(fēng)幕箱(3a、3b)設(shè)置在烤房本體(I)前端入口部?jī)蓚?cè)壁，后風(fēng)幕箱(4a、4b)置于烤房本體(I)的后端出口部?jī)蓚?cè)壁，并且各風(fēng)幕箱的導(dǎo)流管(3a’、3b’、4a’、4b’ )分別構(gòu)成兩組互為循環(huán)的系統(tǒng)，并分別連接到兩臺(tái)鼓風(fēng)裝置上，確保導(dǎo)流管(3a’、3b’)、導(dǎo)流管(4a’、4b’)分別密封連接到各鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上，形成互為出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)啟動(dòng)鍋爐及鼓風(fēng)裝置后，鍋爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)入烤房，烘烤通道的前端入口及后端出口均被風(fēng)幕箱形成的風(fēng)幕阻隔，避免了熱量流失，同時(shí)經(jīng)穿過烘烤通道(5)的輸送帶將需要烘烤的產(chǎn)品或部件從烘烤通道(5)的前端入口送入烤房不需要停留，保持一定速度從烘烤通道(5 )后端出口送出，即達(dá)到烘烤目的。
權(quán)利要求
1.一種新型烤房，主要由烤房本體(I)、鍋爐、前風(fēng)幕箱、后風(fēng)幕箱及烘烤通道(5)構(gòu)成，所述的烤房本體(I)為長(zhǎng)方體箱狀件，兩端為敞口，所述的鍋爐置于烤房本體(I)的同側(cè)，所述的前風(fēng)幕箱設(shè)置在烤房本體(I)前端入口部?jī)蓚?cè)壁，所述的后風(fēng)幕箱置于烤房本體(O的后端出口部?jī)蓚?cè)壁；其特征在于所述的鍋爐有兩臺(tái)，分別為鍋爐(2a)及鍋爐(2b)，鍋爐(2a、2b)分別置于烤房本體(I)同側(cè)距離烤房本體(I)前后端口部的1/3處，所述的鍋爐(2a、2b )分別包括熱流道(2a’、2b ’)，并通過熱流道(2a’、2b ’)與烤房本體(I)的偏下部密封固接；所述的前風(fēng)幕箱及后風(fēng)幕箱均有兩個(gè)，分別為前風(fēng)幕箱(3a)、前風(fēng)幕箱(3b)、后風(fēng)幕箱(4a )和后風(fēng)幕箱(4b )，所述的前風(fēng)幕箱(3a、3b )、后風(fēng)幕箱(4a、4b )分別組成兩組豎立并左右對(duì)稱密封固接在烤房本體(I)的前端入口部及后端出口部的兩側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型烤房，其特征在于所述的前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)的主體均為扁平的立式箱體狀，其高度均與烤房本體(I)的高度相同，前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)與烤房本體(I)密封固接的一側(cè)箱體為豎立的長(zhǎng)方形的互為出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口，其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的高度均與烤房本體(I)內(nèi)部的空間高度相同，前風(fēng)幕箱(3a、3b)及后風(fēng)幕箱(4a、4b)的出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的箱體的另一側(cè)，即各風(fēng)幕箱的外側(cè)壁分別設(shè)置管狀風(fēng)道，且管狀風(fēng)道與出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的一側(cè)為敞口狀風(fēng)道,該敞口狀風(fēng)道的形狀大小與出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的形狀大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型烤房，其特征在于在所述的各管狀風(fēng)道的下端分別密封固接導(dǎo)流管(3a’)、導(dǎo)流管(3b’)、導(dǎo)流管(4a’)及導(dǎo)流管(4b’)，導(dǎo)流管(3a’)和導(dǎo)流管(3b’)、導(dǎo)流管(4a’)和導(dǎo)流管(4b’)分別構(gòu)成兩組互為循環(huán)的系統(tǒng)，且兩組互為循環(huán)系統(tǒng)分別連接到兩個(gè)鼓風(fēng)裝置上，并確保每組的兩個(gè)導(dǎo)流管一個(gè)連接到鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口上，另一個(gè)連接到鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口上。
全文摘要
一種新型烤房，主要由烤房本體、鍋爐、前風(fēng)幕箱、后風(fēng)幕箱及烘烤通道構(gòu)成，烤房本體為長(zhǎng)方體箱狀件，兩端為敞口，鍋爐置于烤房本體的同側(cè)，前風(fēng)幕箱設(shè)置在烤房本體前端入口部?jī)蓚?cè)壁，后風(fēng)幕箱置于烤房本體的后端出口部?jī)蓚?cè)壁；其特征在于鍋爐有兩臺(tái)，分別置于烤房本體同側(cè)距離烤房本體前后端口部的1/3處；前風(fēng)幕箱及后風(fēng)幕箱均有兩個(gè)，前、后風(fēng)幕箱與烤房本體密封固接的一側(cè)箱體互為出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口，與出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的箱體的另一側(cè)設(shè)置管狀風(fēng)道，在各管狀風(fēng)道的下端分別密封固接導(dǎo)流管，各導(dǎo)流管也對(duì)應(yīng)構(gòu)成兩組互為循環(huán)的系統(tǒng)并分別連接到兩個(gè)鼓風(fēng)裝置上，并確保每組的兩個(gè)導(dǎo)流管一個(gè)接到鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口上，另一個(gè)接到出風(fēng)口上。
文檔編號(hào)B05D3/04GK102886342SQ20121036048
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者黃現(xiàn)虎 申請(qǐng)人:江蘇海德曼建材工業(yè)有限公司