一種烤房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種烤房，包括加熱室、烘烤室和托盤，其特征在于：所述加熱室位于烤房的中部將烤房分隔為左、右兩個烘烤室；托盤在烘烤室內(nèi)從上至下順序設(shè)置，將烘烤室內(nèi)腔分隔為多個烘烤格，托盤設(shè)有通風(fēng)孔，烘烤格之間通過通風(fēng)孔相通；分隔烘烤室與加熱室的隔板上設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)孔，烘烤室與加熱室通過循環(huán)風(fēng)孔相通；所述加熱室設(shè)有進風(fēng)口，烘烤室設(shè)有排濕口。本烤房烘烤室內(nèi)各處溫度均勻，升溫速度快，排濕時溫度降低較小，烤制的產(chǎn)品質(zhì)量較好，且加熱成本較低。適用于需要分段烘干的淮山片的烤制，也適用于葛根、木薯、蓮藕片等食品、或中藥材的烤制。
【專利說明】一種烤房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及食品烘烤設(shè)備，具體是一種用于烘干淮山片的烤房。

【背景技術(shù)】
[0002]淮山通稱山藥，可以食用的塊根含淀粉和蛋白質(zhì)，具有健脾益胃、助消化、滋腎益精、益肺止咳、降低血糖等作用，是一種深受人們喜愛的保健食品。但淮山由于含有多量的粘液和淀粉，容易受潮變軟發(fā)粘，鮮淮山的保存時間較短，為了延長淮山的保存時間，生產(chǎn)中經(jīng)過切片、烘烤、密封包裝的淮山片可獲得較長的保存時間。
[0003]淮山片烘干可分為三個階段:升溫階段、恒溫干燥排潮階段、降速定型階段。1.升溫階段，將溫度加熱至50°C，1.5小時。濕度升高，開始除濕，除濕時間保持恒溫狀態(tài)；2.恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫等階段；其中高濕低溫為40-50°C，避免高溫高濕造成淮山顏色的變化，隨時抽濕沖溫中濕階段:溫度為50-60°C，適當換新風(fēng)除濕；3.降速定型階段:低濕高溫階段，溫度為60-70°C，保持在5-7小時。這樣烘烤出來的淮山片色澤潔白、含水量低，外觀漂亮、保存時間長。
[0004]目前常見的食品烤房其結(jié)構(gòu)包括烘烤室、設(shè)置在烘烤室內(nèi)的托盤、熱泵，使用熱泵加熱，熱泵加熱烤房內(nèi)溫度不夠均勻，高溫區(qū)和低溫區(qū)的溫度差別大，同一烘烤室內(nèi)被烤食品位置不同、放置在托盤上的位置不同，均會造成烘烤的效果不同，使得同一批次的淮山片含水量不同，質(zhì)量相差較大，且無法篩選；當打開抽濕機進行抽濕時，烤房內(nèi)的溫度立即下降，而熱泵加熱速度慢，使得烤房內(nèi)溫度上升慢，烘烤時間長，導(dǎo)致加熱成本上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種升溫快、溫度均勻、且結(jié)構(gòu)簡單、成本低的烤房。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種烤房，包括加熱室、烘烤室和托盤，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:所述加熱室位于烤房的中部將烤房分隔為左、右兩個烘烤室；
托盤在烘烤室內(nèi)從上至下順序設(shè)置，將烘烤室內(nèi)腔分隔為多個烘烤格，托盤設(shè)有通風(fēng)孔，烘烤格之間通過通風(fēng)孔相通；
分隔烘烤室與加熱室的隔板上設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)孔，烘烤室與加熱室通過循環(huán)風(fēng)孔相通；
所述加熱室設(shè)有進風(fēng)口，烘烤室設(shè)有排濕口。
[0007]所述加熱室內(nèi)設(shè)有熱源和循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在熱源的上方，循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生向下吹的風(fēng)力。
[0008]所述烘烤室內(nèi)的每個烘烤格均設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔。
[0009]這種結(jié)構(gòu)的烤房，加熱室內(nèi)熱源產(chǎn)生的熱量加熱的熱空氣，通過循環(huán)風(fēng)機向下的風(fēng)力從烘烤室下部的循環(huán)風(fēng)孔進入烘烤室，進入烘烤室的熱風(fēng)從下往上通過托盤的通風(fēng)孔，再從烘烤室上部的循環(huán)風(fēng)孔進入加熱室，熱風(fēng)如此不斷地循環(huán)，使得烘烤室內(nèi)各處溫度均勻，升溫速度快，排濕時溫度降低較小，烤制的產(chǎn)品質(zhì)量較好，且加熱成本較低。
[0010]本烤房除了適用于需要分段烘干的淮山片的烤制外，同樣適用于葛根、木薯、蓮藕片等食品、或中藥材的烤制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.加熱室2-1.左烘烤室2-2.右烘烤室3.托盤4.通風(fēng)孔5.隔板6.循環(huán)風(fēng)孔7.進風(fēng)口 8.排濕口 9.熱源10.循環(huán)風(fēng)機11.進出料門12.托盤架13.散熱鰭片14.溫控裝置。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步的闡述，但不是對本發(fā)明的限定。
[0014]實施例:
參照圖1，一種烤房，包括加熱室1、烘烤室和托盤3，所述加熱室I位于烤房的中部將烤房分隔為左烘烤室2-1、右烘烤室2-2 ；
托盤3在烘烤室內(nèi)從上至下順序設(shè)置，將烘烤室內(nèi)腔分隔為多個烘烤格，托盤3設(shè)有通風(fēng)孔4，烘烤格之間通過通風(fēng)孔4相通；
分隔烘烤室與加熱室I的隔板5上設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)孔6，烘烤室與加熱室I通過循環(huán)風(fēng)孔6相通；
所述加熱室I設(shè)有進風(fēng)口 7，烘烤室設(shè)有排濕口 8。
[0015]進風(fēng)口 7設(shè)置在加熱室I的上部。排濕口 8設(shè)置在烘烤室的上部。
[0016]所述加熱室I內(nèi)設(shè)有熱源9和循環(huán)風(fēng)機10，循環(huán)風(fēng)機10設(shè)置在熱源9的上方，循環(huán)風(fēng)機10產(chǎn)生向下吹的風(fēng)力。
[0017]所述烘烤室內(nèi)的每個烘烤格均設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔6。
[0018]烘烤室設(shè)有進出料門11，烘烤室內(nèi)設(shè)有托盤架12，托盤3放置在托盤架12上，以方便將托盤3抽出和放入烘烤室，方便放置或取出被烤制物。
[0019]熱源9外殼設(shè)置散熱鰭片13，可加大加熱空氣的面積。
[0020]熱源9可采用電加熱方式或燒火加熱方式，采用燒火加熱方式時，將煙囪伸出加熱室I即可。
[0021]在烘烤室內(nèi)設(shè)置溫控裝置14，將溫控裝置14的控制輸出端與熱源9加熱器的控制端連接，在溫控裝置14的控制下，熱源9可實現(xiàn)自動進料加熱(燒火方式)或自動開關(guān)熱源的電源(電熱方式)，保持烘烤室內(nèi)烤制的不同階段所需溫度的恒定。
[0022]工作時，加熱室I內(nèi)熱源9產(chǎn)生的熱量加熱散熱鰭片13，散熱鰭片13加熱的熱空氣，通過循環(huán)風(fēng)機10向下的風(fēng)力從烘烤室下部的循環(huán)風(fēng)孔6進入烘烤室，進入烘烤室的熱風(fēng)從下往上通過托盤3的通風(fēng)孔4，再從烘烤室上部的循環(huán)風(fēng)孔6進入加熱室1，熱風(fēng)如此不斷地循環(huán)，使得烘烤室內(nèi)各處溫度均勻，并使托盤3上的被烤制物被均勻烤制。這種結(jié)構(gòu)的循環(huán)風(fēng)使烘烤室內(nèi)各處溫度均勻，升溫速度快，排濕時溫度降低較小，烘烤后被烤制物的含水量一致性較高,烘烤質(zhì)量較好,且加熱成本較低。
【權(quán)利要求】
1.一種烤房，包括加熱室、烘烤室和托盤，其特征在于:所述加熱室位于烤房的中部將烤房分隔為左、右兩個烘烤室； 托盤在烘烤室內(nèi)從上至下順序設(shè)置，將烘烤室內(nèi)腔分隔為多個烘烤格，托盤設(shè)有通風(fēng)孔，烘烤格之間通過通風(fēng)孔相通； 分隔烘烤室與加熱室的隔板上設(shè)有多個循環(huán)風(fēng)孔，烘烤室與加熱室通過循環(huán)風(fēng)孔相通； 所述加熱室設(shè)有進風(fēng)口，烘烤室設(shè)有排濕口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房，其特征在于:所述加熱室內(nèi)設(shè)有熱源和循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在熱源的上方，循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生向下吹的風(fēng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房，其特征在于:所述烘烤室內(nèi)的每個烘烤格均設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔。
【文檔編號】A21B1/26GK104365708SQ201410661283
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】唐彪 申請人:唐彪