專利名稱：含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，屬于改性無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
珠光塑料最初的加工工藝是將珠光顏料與塑料簡(jiǎn)單混合，再加工成制品。此方法不僅污染設(shè)備，且珠光顏料無法充分分散，影響制品的珠光效果。尤其無法制造珠光膜等添加珠光顏料量較多的制品。近年來，珠光色母粒開發(fā)的重要性日漸突顯，其應(yīng)用簡(jiǎn)單，無需添置設(shè)備，無污染，只需在塑料粒子中混入一定量的珠光色母粒，經(jīng)充分混合，即可進(jìn)行注塑、吹塑或擠出成型制成珠光塑料制品。且制品珠光效果好，珠光顏料在制品中分散均勻。聚乙烯蠟是低分子量聚乙烯，是塑料加工工業(yè)中常用的助劑。在塑料擠出成型時(shí)使用聚乙烯蠟，可以改善物料的流動(dòng)性，提高產(chǎn)量，并能夠允許更高的填料濃度。聚乙烯蠟在色母粒加工中的應(yīng)用非常普遍。添加聚乙烯蠟的目的不僅在于改善色母粒體系的加工性，更重要的是促進(jìn)色母粒中顏料的分散。色母粒的質(zhì)量主要取決于其中顏料分散程度。顏料分散好，色母粒的著色力高，制品的著色質(zhì)量就好，著色成本也低。聚乙烯蠟?zāi)軌蛟谝欢ǔ潭壬咸岣哳伭系姆稚⑺?，是色母粒生產(chǎn)中常用的分散劑。由于制造方法的不同，聚乙烯蠟分為聚合型和裂解型兩種。因分子結(jié)構(gòu)的不同，聚乙烯蠟存在著制造方法、密度、分子量分布及分子結(jié)構(gòu)的差異，所以在色母粒中的應(yīng)用性能也各不相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝設(shè)計(jì)合理，使在后續(xù)的色母粒加工時(shí)，起到降低體系粘度，提高顏料相容性和潤(rùn)濕性的含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其制備步驟是
a、將珠光顏料與聚乙烯蠟以重量比廣2.33投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,得到體系混合料,此過程不加熱；
b、用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在90^110°C,保溫45 60min，得到中間料；
C、對(duì)高混機(jī)中的中間料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到含聚乙烯蠟的球形珠光顏料，球形珠光顏料的90%粒徑為6-18目。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的珠光顏料為弗沃德銀白型號(hào)FWD120A、FWD110K或FWDDlOX0作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的珠光顏料的組分中包括組成珠光顏料的金屬氧化物成分和有機(jī)著色顏料，金屬氧化物如二氧化鈦、三氧化二鐵、四氧化三鐵、三氧化二鈷、氧化鋅、三氧化二鉻中的一種或多種，有機(jī)著色顏料如C. I.顏料黃12、C. I.顏料紅22、C. I.顏料紫23、C. I.顏料藍(lán)I、或C. I.顏料綠7中的一種或多種。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的珠光顏料與聚乙烯蠟的重量比為1.8。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的聚乙烯蠟為霍尼韋爾AC-6A聚合物或AC-8A聚合物。本發(fā)明同已有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)本發(fā)明以聚乙烯蠟為表面處理組分，使添加的珠光顏料由無機(jī)性向有機(jī)性轉(zhuǎn)變，成為親 油疏水性。使在后續(xù)的色母粒加工時(shí)，顏料的相容性和潤(rùn)濕性顯著提高。既保證了珠光顏料的充分分散，又避免了珠光效果的損失。而且經(jīng)過處理后的珠光顏料堆體積大大減小，可以提高添加量。此外，聚乙烯蠟可以起到降低體系粘度、提高流動(dòng)性的作用，提高色母粒生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I。將弗沃德銀白型號(hào)FWD110K與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-6A聚合物)以重量比I. 5投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(TlIO0C，保溫50min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為6目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例2。將弗沃德銀白型號(hào)FWD120A與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-8A聚合物)以重量比2. 0投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(Tll(TC，保溫45min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為18目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例3。將弗沃德銀白型號(hào)FWD110K與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-6A聚合物)以重量比I. 2投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(TlIO0C，保溫60min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為8目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例4。將弗沃德銀白型號(hào)FWD DlOX與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-8A聚合物)以重量比1.0投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(Tll(TC，保溫45min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為10目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例5。將弗沃德銀白型號(hào)FWD110K與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-6A聚合物)以重量比I. 8投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(TlIO0C，保溫60min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為12目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例6。將弗沃德銀白型號(hào)FWD DlOX與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-8A聚合物)以重量比2. 33投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(Tll(TC，保溫45min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為16目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例7。

將弗沃德銀白型號(hào)FWD DlOX與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-6A聚合物)以重量比I. 2投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(TlIO0C，保溫50min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為6目球形珠光顏料濃聚物。實(shí)施例8。將弗沃德銀白型號(hào)FWD120A與聚乙烯蠟(霍尼韋爾AC-8A聚合物)以重量比2. 2投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,此過程不加熱。用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在9(T110°C，保溫50min。對(duì)高混機(jī)中的混合料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到改性的90%粒徑約為14目球形珠光顏料濃聚物。弗沃德銀白型號(hào)FWD110K、FWD120A和FWD DlOX的產(chǎn)品(顏料)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單如下。
權(quán)利要求
1.一種含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其制備步驟是 a、將珠光顏料與聚乙烯蠟以重量比f2. 33投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min,攪拌30min,得到體系混合料,此過程不加熱； b、用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90°C，控制蒸汽閥門，使溫度控制在90^110°C,保溫45 60min，得到中間料； C、對(duì)高混機(jī)中的中間料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70°C以下時(shí)，放料，得到含聚乙烯蠟的球形珠光顏料，球形珠光顏料的90%粒徑為6-18目。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其特征是所述的珠光顏料為弗沃德銀白型號(hào)FWD120A、FWD11OK或FWD DlOX0
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其特征是所述的珠光顏料的組分中包括組成珠光顏料的金屬氧化物成分和有機(jī)著色顏料，金屬氧化物如二氧化鈦、三氧化二鐵、四氧化三鐵、三氧化二鈷、氧化鋅、三氧化二鉻中的一種或多種，有機(jī)著色顏料如C. I.顏料黃12、C. I.顏料紅22、C. I.顏料紫23、C. I.顏料藍(lán)I、或C. I.顏料綠7中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其特征是所述的珠光顏料與聚乙烯蠟的重量比為I. 8。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，其特征是所述的聚乙烯蠟為霍尼韋爾AC-6A聚合物或AC-8A聚合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝，屬于改性無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。該含聚乙烯蠟的球形珠光顏料的制備工藝將珠光顏料與聚乙烯蠟以重量比1~2.33投入高混機(jī)中高速攪拌混合，攪拌速度為50r/min，攪拌30min，得到體系混合料，此過程不加熱；用蒸汽對(duì)體系混合料進(jìn)行加熱，升溫至90℃，控制蒸汽閥門，使溫度控制在90~110℃，保溫45~60min，得到中間料；對(duì)高混機(jī)中的中間料進(jìn)行自然冷卻，溫度降至70℃以下時(shí)，放料，得到含聚乙烯蠟的球形珠光顏料，球形珠光顏料的90%粒徑為6-18目。本發(fā)明具有使在后續(xù)的色母粒加工時(shí)，起到降低體系粘度，提高顏料相容性和潤(rùn)濕性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09C1/36GK102746717SQ20121024011
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者周亞軍 申請(qǐng)人:杭州弗沃德精細(xì)化工有限公司