專利名稱：半自動化涂膜控制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂膜設(shè)備，特別是針狀物表面的涂膜設(shè)備。
背景技術(shù)：
如圖6所示，在針狀電極5 (以下簡稱針或針體)的尖端部數(shù)毫米長度的區(qū)段上均勻地涂上一層高分子膜6，通常的辦法是用膜液浸涂、噴槍噴涂或毛刷刷涂，但這些方法涂膜不均勻，膜層厚度一致性差，不能達(dá)到涂膜質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決已有技術(shù)對針體表面涂膜不均勻，膜層厚度一致性差的問題，為此提供本發(fā)明的半自動化涂膜控制機(jī)，該機(jī)用于針體表面涂膜，它利用膜液的表面張力，通過圓環(huán)浸入膜液后提起時(shí)在圓環(huán)平面內(nèi)形成一層液膜，然后將針體刺向圓環(huán)上的液膜，針體穿過液膜后部分膜液包封在針體上，實(shí)現(xiàn)針體表面均勻涂膜。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案其特殊之處是設(shè)有電源控制箱系統(tǒng)、電極傳送系統(tǒng)、涂I吳室系統(tǒng)和自動換送I吳液系統(tǒng)；所述電源控制箱系統(tǒng)的箱體內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一和控制電路；所述電極傳送系統(tǒng)具有一水平基礎(chǔ)板，水平基礎(chǔ)板上設(shè)有水平動板，該水平動板由所述電源控制箱系統(tǒng)中的步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動，水平動板上連有水平支桿，水平支桿端部固定有安裝電極的定位板；所述涂膜室系統(tǒng)具有涂膜室，涂膜室由相互連接固定的底板、側(cè)擋板、前擋板、后擋板和上擋板構(gòu)成，所述電極傳動系統(tǒng)中的水平支桿前部穿經(jīng)涂膜室的前擋板的通孔，使所述電極傳動系統(tǒng)中的定位板位于涂膜室內(nèi)；所述底板上固定有液槽座，液槽座上設(shè)置有盛裝膜液的液槽；所述自動換送膜液系統(tǒng)設(shè)有垂直基礎(chǔ)板，垂直基礎(chǔ)板上設(shè)有垂直動板和步進(jìn)電機(jī)二，該垂直動板由步進(jìn)電機(jī)二帶動，垂直動板上連有垂直支桿，垂直支桿穿經(jīng)所述涂膜室的上擋板的通孔；垂直支桿下端安裝有膜液圈支撐座，該膜液圈支撐座位于所述涂膜室內(nèi)，該膜液圈支撐座上安裝有膜液圈。本發(fā)明所述電源控制箱系統(tǒng)的箱體由下底板、前板、側(cè)板、后板和上面板緊固構(gòu)成，所述電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板和涂膜室系統(tǒng)的底板安裝固定于該電源箱系統(tǒng)的箱體的上面板，所述自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板安裝固定于涂膜室系統(tǒng)的涂膜室的底板。本發(fā)明所述步進(jìn)電機(jī)一可以固定于電源控制箱系統(tǒng)的箱體的上面板內(nèi)面。本發(fā)明優(yōu)選是在所述電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板上安裝有水平滑桿，水平滑桿上 套裝有水平滑塊，所述水平動板固定于該水平滑塊。宜在所述涂膜室系統(tǒng)的側(cè)擋板和前擋板上端面上固定有天窗，前擋板的槽孔中安裝有前擋板蓋。本發(fā)明優(yōu)選是在所述自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板上安裝有垂直滑桿，垂直滑桿上套裝有垂直滑塊，所述垂直動板固定于該垂直滑塊。本發(fā)明所述步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動的水平動板優(yōu)選是指電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板上安裝有步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動的水平絲杠，所述水平動板與水 平絲杠上套配的水平絲母體連接固定，使步進(jìn)電機(jī)一經(jīng)驅(qū)動水平絲杠再由水平絲杠驅(qū)動水平動板。所述步進(jìn)電機(jī)二帶動的垂直動板優(yōu)先是指自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板上安裝有步進(jìn)電機(jī)二驅(qū)動的垂直絲杠，所述垂直動板與垂直絲杠上套配的垂直絲母體連接固定，使步進(jìn)電機(jī)二經(jīng)驅(qū)動垂直絲桿再由垂直絲杠驅(qū)動垂直動板。所述步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動水平絲杠，步進(jìn)電機(jī)二驅(qū)動垂直絲杠，宜通過同步輪和同步
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市市動。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖I是本發(fā)明的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的電源控制箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中的電極傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中的涂膜室系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中的自動換送膜液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中的尖端部涂膜的針狀電極示意圖；圖7是本發(fā)明中針狀電極涂膜一步驟示意圖；圖8是圖7右視示意圖；圖中標(biāo)記1電源控制箱系統(tǒng)，101側(cè)板，102上面板，103前板，104底腳，105水平電機(jī)板，106水平電機(jī)腳，107步進(jìn)電機(jī)一，108后板，109下底板，110同步輪一，111同步帶一，2電極傳送系統(tǒng)，201定位板，202定位板座，203軸承一，204水平滑桿支撐座，205水平絲杠支撐座，206水平絲杠，207水平動板，208水平滑桿，209水平支桿支撐座，210水平基礎(chǔ)板，211墊塊，212同步輪二，213水平支桿，3涂膜室系統(tǒng)，301涂膜室門，302拉扣，303移門，304鉸鏈組件，305鉸鏈銷，306活動塊，307上擋板，308前擋板，309底板，310固定塊，311液槽，312液槽座，313后擋板，314側(cè)擋板，3150型密封圈壓板，316前擋板蓋，317天窗，4自動換送膜液系統(tǒng)，401垂直電機(jī)板，402垂直電機(jī)板腳，403同步輪三，404墊塊，405垂直桿支撐座，406垂直滑桿，407垂直基礎(chǔ)板，408膜液圈支撐座，409垂直左擋板，410軸承二，411垂直絲杠支撐座，412垂直絲杠，413垂直動板，414垂直支桿，415步進(jìn)電機(jī)二，416垂直支桿支撐座，417涂膜室上支撐板，418同步帶二，419膜液圈，5針狀電極，5_1后位針狀電極,5-2中位針狀電極,5-3前位針狀電極,6膜。
具體實(shí)施例方式半自動化涂膜控制機(jī)，如圖I示，由電源控制盒系統(tǒng)I、電極傳送系統(tǒng)2、涂膜室系統(tǒng)3和自動換送膜液系統(tǒng)4結(jié)合構(gòu)成；參見圖2，電源控制箱系統(tǒng)I的箱體由下底板109、前板103、兩側(cè)板101、后板108和上面板102緊固構(gòu)成；上面板內(nèi)面固定有步進(jìn)電機(jī)一 107，步進(jìn)電機(jī)一輸出軸上套裝有同步輪一 110，同步輪一上套裝有同步帶一 111 ；
參見圖3，電極傳動系統(tǒng)2具有一水平基礎(chǔ)板210，該水平基礎(chǔ)板固定在所述電源控制箱系統(tǒng)的上面板102上，水平基礎(chǔ)板上固定有四個(gè)水平滑桿支撐座204，兩兩水平滑桿支撐座上各固定有一水平滑桿208，水平滑桿上套裝有水平滑塊；水平基礎(chǔ)板上還固定有兩水平絲杠支撐座205，兩水平絲杠支撐座上跨設(shè)套裝有水平絲杠206，水平絲杠上套配有水平絲母體，水平絲桿右端固定有同步輪二 212，在該同步輪二和所述電源控制箱系統(tǒng)中的同步輪一上套裝有同步帶一 111 ;設(shè)有水平動板207，該水平動板與所述兩水平滑桿208上套裝的水平滑塊和所述水平絲杠上所套配的水平絲母體緊固，使水平絲杠轉(zhuǎn)動時(shí)水平動板能依水平滑桿平移；所述水平動板上固定有四個(gè)水平支桿支撐座209，兩兩水平支桿支撐座上各固定有一水平支桿213，該兩水平支桿左端固定有定位板座202，定位板座上固定有定位板201 參見圖4，涂膜室系統(tǒng)3的涂膜室由底板309、側(cè)擋板314、前擋板308、后擋板313、上擋板307和天窗317相互固定構(gòu)成，其中底板309固定在所述電源控制箱系統(tǒng)的上面板102上，所述電極傳動系統(tǒng)2中的兩水平支桿213左部穿經(jīng)前擋板308的通孔，所述電極傳動系統(tǒng)中的定位板座202和定位板201位于涂膜室內(nèi)；所述底板上固定有液槽座312，液槽座上設(shè)置有盛裝膜液的液槽311 ;所述天窗317固定在側(cè)擋板314和前擋板308的上端面上，上擋板307位于天窗左側(cè)；參見圖5，自動換送膜液系統(tǒng)4設(shè)有垂直基礎(chǔ)板407，垂直基礎(chǔ)板兩側(cè)固定有垂直左右擋板409，垂直左右擋板固定在所述涂膜室的后擋板313上，垂直基礎(chǔ)板和垂直左右擋板一端面固定于涂膜室底板309上，垂直左右擋板的左擋板上安裝有鉸鏈組件304的兩固定塊310，鉸鏈組件的活動塊306上固定有涂膜室門301，涂膜室門上設(shè)有移門303，涂膜室門301和移門303上分別扭合有拉扣302 ;垂直基礎(chǔ)板407上固定有四塊墊塊404，該墊塊上固定有垂直滑桿支撐座405，兩兩垂直滑桿支撐座上各固定有一垂直滑桿406，垂直基礎(chǔ)板上還固定有兩個(gè)垂直絲杠座41，垂直絲杠座上通過兩個(gè)軸承二 410固定有一垂直絲杠412，垂直絲杠上套配有垂直絲母體；設(shè)有垂直動板413，該垂直動板固定在所述垂直滑桿上所套的垂直滑塊和垂直絲杠上套配的垂直絲母上；垂直動板上固定有四個(gè)垂直支桿支撐座416，兩兩垂直支桿支撐座上各固定有一垂直支桿414 ;垂直絲桿下端部安裝有同步輪三403 ;兩垂直支桿414穿過涂膜室上擋板307的兩通孔，該兩通孔上設(shè)有O型密封圈壓板315 ;垂直支桿下端安裝有膜液圈支撐座408，膜液圈支撐座上安裝有膜液圈419，垂直基礎(chǔ)板407上固定有垂直電機(jī)板腳402,垂直電機(jī)板腳上安裝有垂直電機(jī)板401,垂直電機(jī)板上安裝有步進(jìn)電機(jī)二 415，步進(jìn)電機(jī)二輸出軸上固定有同步輪三，所述同步帶二套于同步輪
_- O電源控制箱系統(tǒng)I中的控制電路外接220V交流電源；當(dāng)電源開關(guān)合上時(shí)電源開關(guān)上的指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)開關(guān)電源(型號S145-24)和步進(jìn)電機(jī)控制器(CNC控制器)得電，開關(guān)電源供給步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動器(型號SH-2024B2)、步進(jìn)電機(jī)二驅(qū)動器(型號SH-2024B2) 24V-6A直流電；步進(jìn)電機(jī)一提供電極傳送系統(tǒng)中水平動板207動力，步進(jìn)電機(jī)二提供自動換送膜液系統(tǒng)中垂直動板413動力；水平動板前、后移動連動水平支桿213和定位板201前、后運(yùn)動，定位板上通過電極固定單元固定的針狀電極即前、后運(yùn)動；垂直動板上、下移動連動連同垂直支桿414、膜液圈支撐座408和膜液圈419上、下運(yùn)動；所述控制電路中方向電平控制步進(jìn)電機(jī)一、步進(jìn)電機(jī)二轉(zhuǎn)動方向，步進(jìn)脈沖的周期控制轉(zhuǎn)動速度；涂膜工作的程序，包括二個(gè)步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動距離，于步進(jìn)電機(jī)控制器面板通過人工操作輸入編程；步進(jìn)電機(jī)控制器還接有二個(gè)按鈕，一個(gè)用于起動，另一個(gè)用于停止。涂膜前，將電極5固定于所述電極傳送系統(tǒng)中的定位板上安裝的針狀電極固定單元。參見圖6、圖7、圖8，所述水平支桿、定位板和電極固定單元向前運(yùn)動時(shí)，針狀電極從后位針狀電極5-1位置過渡到中位針狀電極5-2位置后,到達(dá)前位針狀電極5-3位置,此時(shí)自動換送膜液系統(tǒng)中的膜液圈419已從涂膜室系統(tǒng)中的液槽311內(nèi)提起，針狀電極前部穿過膜液圈419平面內(nèi)的液膜，一部分膜液便涂布于針狀電極前部，形成一層均勻的高分子膜6。本發(fā)明用于針狀電極涂膜，與傳統(tǒng)涂膜方式相比，采用本發(fā)明具有涂膜均勻，一致性好，作業(yè)效率高且環(huán)保性好的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是設(shè)有電源控制箱系統(tǒng)(I)、電極傳送系統(tǒng)(2)、涂膜室系統(tǒng)(3)和自動換送I吳液系統(tǒng)(4)； 所述電源控制箱系統(tǒng)的箱體內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一(107)和控制電路，步進(jìn)電機(jī)一的輸出軸上套裝有同步輪一(110)，同步輪一上套裝有同步帶一(111)； 所述電極傳送系統(tǒng)具有一水平基礎(chǔ)板(210)，水平基礎(chǔ)板上設(shè)有水平動板(207)，該水平動板由所述電源控制箱系統(tǒng)中的步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動，水平動板上連有水平支桿(213)，水平支桿端部固定有安裝電極(通過電極固定單元固定)的定位板(201)； 所述涂膜室系統(tǒng)(3)具有涂膜室，涂膜室由相互連接固定的底板(309)、側(cè)擋板(314)、前擋板(308)、后擋板(313)和上擋板(307)構(gòu)成，所述電極傳動系統(tǒng)(2)中的水平支桿(213)前部穿經(jīng)涂膜室的前擋板(308)的通孔，使所述電極傳動系統(tǒng)中的定位板(201)位于涂膜室內(nèi)；所述底板上固定有液槽座(312)，液槽座上設(shè)置有盛裝膜液的液槽(311)； 所述自動換送膜液系統(tǒng)設(shè)有垂直基礎(chǔ)板(407)，垂直基礎(chǔ)板上設(shè)有垂直動板(413)和步進(jìn)電機(jī)二(415)，該垂直動板由步進(jìn)電機(jī)二帶動，垂直動板上連有垂直支桿(414)，垂直支桿穿經(jīng)所述涂膜室的上擋板(307)的通孔；垂直支桿下端安裝有膜液圈支撐座(408)，該膜液圈支撐座位于所述涂膜室內(nèi)，該膜液圈支撐座上安裝有膜液圈(419)。
2.如權(quán)利要求I所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述電源控制箱系統(tǒng)(I)的箱體由下底板(109)、前板(103)、側(cè)板(101)、后板(108)和上面板(102)緊固構(gòu)成，所述電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板(210)和涂膜室系統(tǒng)的底板(309)安裝固定于該電源箱系統(tǒng)的箱體的上面板(102)，所述自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板(407)安裝固定于涂膜室系統(tǒng)的涂膜室的底板(309)。
3.如權(quán)利要求2所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述步進(jìn)電機(jī)一(107)固定于電源控制箱系統(tǒng)的箱體的上面板內(nèi)面。
4.如權(quán)利要求2所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板上安裝有水平滑桿(208)，水平滑桿上套裝有水平滑塊，所述水平動板(207)固定于該水平滑塊。
5.如權(quán)利要求2所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述涂膜室系統(tǒng)的側(cè)擋板和前擋板上端面上固定有天窗(317)，前擋板的槽孔中安裝有前擋板蓋(316)。
6.如權(quán)利要求2所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板上安裝有垂直滑桿(406)，垂直滑桿上套裝有垂直滑塊，所述垂直動板(413)固定于該垂直滑塊。
7.如權(quán)利要求4所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述水平動板(207)由步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動是指電極傳送系統(tǒng)的水平基礎(chǔ)板上安裝有步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動的水平絲杠(206)，所述水平動板與水平絲杠上套配的水平絲母體連接固定，使步進(jìn)電機(jī)一經(jīng)驅(qū)動水平絲杠再由水平絲杠驅(qū)動水平動板。
8.如權(quán)利要求2所述的半自動化涂膜控制機(jī)，其特征是所述垂直動板(413)由步進(jìn)電機(jī)二(415)帶動是指自動換送膜液系統(tǒng)的垂直基礎(chǔ)板上安裝有步進(jìn)電機(jī)二驅(qū)動的垂直絲杠(412)，所述垂直動板與垂直絲杠上套配的垂直絲母體連接固定，使步進(jìn)電機(jī)二經(jīng)驅(qū)動垂直絲桿再由垂直絲杠驅(qū)動垂直動板。
全文摘要
涂膜均勻，一致性好的半自動化涂膜控制機(jī)，設(shè)有電源控制箱系統(tǒng)、電極傳送系統(tǒng)、涂膜室系統(tǒng)和自動換送膜液系統(tǒng)；電源控制箱系統(tǒng)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一控制電路；電極傳送系統(tǒng)具有步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動的水平動板，水平動板上連有水平支桿，水平支桿端部固定有定位板；涂膜室系統(tǒng)具有涂膜室，電極傳動系統(tǒng)中的水平支桿前部穿經(jīng)涂膜室的前擋板，涂膜室底板的液槽座上設(shè)有盛裝膜液的液槽；自動換送膜液系統(tǒng)設(shè)有垂直動板及其驅(qū)動用步進(jìn)電機(jī)二，垂直動板上連有垂直支桿，垂直支桿穿經(jīng)所述涂膜室的上擋板，垂直支桿下端裝有膜液圈支撐座，該膜液圈支撐座上安裝有膜液圈。本發(fā)明適用于針狀電極涂膜。
文檔編號B05C11/10GK102615016SQ20121010550
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者馮連鋼, 張海濤 申請人:圣美迪諾醫(yī)療科技(湖州)有限公司