專利名稱：涂布機(jī)烘道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涂布機(jī)烘道技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及作業(yè)、運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其是材料上膜行業(yè)，具體為一種涂布機(jī)烘道。
技術(shù)背景[0002]涂布機(jī)是主要用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)的一種專用設(shè)備。其生產(chǎn)工藝一般為首先將成卷的基體，如紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等涂上一層特定功能的膠、 涂料或油墨等，而后烘干、最后收卷。過程中采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，且涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，張力閉環(huán)自動(dòng)控制。[0003]以鋰電池為例，鋰電池生產(chǎn)過程中涂布時(shí)不可少的工序，直接影響了電池的安全性、容量、一致性等各項(xiàng)性能的關(guān)鍵工序。鋰電池的涂布即將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻的、連續(xù)或間斷的涂覆在基體(銅箔或鋁箔)上，保證各個(gè)涂布位置的厚度一致性、并將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)，而且后續(xù)需要對(duì)涂覆上的漿料進(jìn)行烘干，固采用烘干烘道。[0004]傳統(tǒng)的烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口垂直或傾斜的朝向基體，熱風(fēng)直接垂直吹至基體上， 沖擊后風(fēng)向外四處擴(kuò)散，照成風(fēng)循環(huán)流動(dòng)不暢，而且沖擊處溫度較高，基體受熱不均勻，如附圖1中，風(fēng)從出風(fēng)口 21吹出后，朝四面發(fā)散流動(dòng)，相鄰兩個(gè)烘道風(fēng)嘴2吹出的熱風(fēng)產(chǎn)生對(duì)沖，產(chǎn)生空氣對(duì)沖區(qū)7，影響到整體的烘干循環(huán)。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善烘道內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)，基體受熱均勻，成品率高的涂布機(jī)烘道。[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)烘道，用于對(duì)涂覆漿料的基體進(jìn)行烘干，包括[0007]烘道本體；[0008]傳動(dòng)裝置，傳送待烘干的基體穿過烘道本體；[0009]至少一個(gè)烘道風(fēng)嘴，安裝在烘道本體內(nèi)并沿著基體傳動(dòng)方向設(shè)置在基體下方，其包括出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口；[0010]熱風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與烘道風(fēng)嘴的進(jìn)風(fēng)口連通。[0011]所述熱風(fēng)機(jī)往烘道風(fēng)嘴輸送熱風(fēng)，所述烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)與基體的傳動(dòng)方向平行。[0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘道本體內(nèi)還設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口，收集從烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出并對(duì)基體進(jìn)行烘干后的余風(fēng)，所述熱風(fēng)回風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連。[0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘道風(fēng)嘴為兩個(gè)以上，熱風(fēng)回風(fēng)口與烘道風(fēng)嘴相適配，整個(gè)烘道本體內(nèi)形成多個(gè)風(fēng)循環(huán)。[0014]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘道本體內(nèi)還設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，設(shè)置在基體上方。[0015]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述循環(huán)風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。[0016]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口的開口大小大于出風(fēng)口的開口大小。[0017]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述基體傳動(dòng)方向與烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)方向相反。[0018]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)輥，基體設(shè)置在傳動(dòng)輥上。[0019]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘道風(fēng)嘴內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。[0020]本實(shí)用新型的有益效果是將烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的風(fēng)設(shè)置與基體的傳動(dòng)方向平行，方向相同或相反，吹出的風(fēng)均勻的通過傳動(dòng)中的基材，避免沖擊導(dǎo)致受熱不均的情形，使得基材可以從下至上均勻的干燥，提高成平率，而且風(fēng)都朝向一個(gè)方向，改善烘道內(nèi)的空氣循環(huán)，避免熱風(fēng)產(chǎn)生對(duì)沖。


[0021]附圖1為傳統(tǒng)的烘道風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]附圖2為本實(shí)用新型的烘道風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]附圖3為本實(shí)用新型的涂布機(jī)烘道的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]標(biāo)號(hào)說明1-烘道本體；2-烘道風(fēng)嘴；21-出風(fēng)口 ；22-進(jìn)風(fēng)口 ；3_熱風(fēng)機(jī)；31-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ；32-風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 ；4-傳動(dòng)輥；5-熱風(fēng)回風(fēng)口 ；6-循環(huán)風(fēng)道；7-對(duì)沖區(qū)。
具體實(shí)施方式
[0025]參照附圖2及附圖3，附圖所示本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)烘道，用于對(duì)涂覆漿料的基體進(jìn)行烘干，包括[0026]烘道本體1 ；[0027]傳動(dòng)裝置，傳送待烘干的基體穿過烘道本體1 ；[0028]至少一個(gè)烘道風(fēng)嘴2，安裝在烘道本體1內(nèi)并沿著基體傳動(dòng)方向設(shè)置在基體傳動(dòng)輥4下方，其包括出風(fēng)口 21和進(jìn)風(fēng)口 22 ；[0029]熱風(fēng)機(jī)3，其包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 31和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 32，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 32與烘道風(fēng)嘴 2的進(jìn)風(fēng)口 22連通。[0030]所述熱風(fēng)機(jī)3往烘道風(fēng)嘴2輸送熱風(fēng)，所述烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 21吹出的熱風(fēng)與基體的傳動(dòng)方向平行。[0031]傳動(dòng)裝置帶動(dòng)涂覆完漿料的基體穿過烘道本體1，所述傳動(dòng)裝置為多種，本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)裝置采用傳動(dòng)輥4，基體設(shè)置在傳動(dòng)輥4上方，基體上傳動(dòng)輥4上移動(dòng)。[0032]基體進(jìn)入烘道本體1內(nèi)，熱風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)后由風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱后從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 32吹出，之后將熱風(fēng)吹入烘道風(fēng)嘴2，烘道風(fēng)嘴2對(duì)風(fēng)向進(jìn)行改變后吹出熱風(fēng)來烘干基材上的漿料。[0033]烘道風(fēng)嘴2的數(shù)量根據(jù)待烘干的漿料、基材、厚度等周圍環(huán)境參數(shù)具體設(shè)置，本實(shí)施例中，烘道風(fēng)嘴2并列設(shè)置在烘道本體1內(nèi)。[0034]烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 21吹出的風(fēng)與基體的傳動(dòng)方向平行，方向相同或相反，吹出的風(fēng)均勻的流過傳動(dòng)中的基材，避免沖擊導(dǎo)致受熱不均的情形，使基材從下至上均勻的干燥，提高成品率，而且風(fēng)都朝向一個(gè)方向，改善了烘道內(nèi)的空氣循環(huán)，避免熱風(fēng)產(chǎn)生對(duì)沖。[0035]參照附圖2及附圖3，附圖所示本實(shí)施例中，所述烘道本體1內(nèi)還設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口 5，收集從烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 21吹出并對(duì)基體進(jìn)行烘干后的余風(fēng)，所述熱風(fēng)回風(fēng)口 5與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 31相連。[0036]烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 21吹出熱風(fēng)對(duì)基體及其上的漿料進(jìn)行烘干后，余風(fēng)在熱風(fēng)機(jī) 3的帶動(dòng)下從熱風(fēng)回風(fēng)口 5吸入并傳至風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 31并在熱風(fēng)機(jī)3中進(jìn)行加熱后繼續(xù)循環(huán)流動(dòng)，環(huán)保衛(wèi)生。[0037]實(shí)施例中，在熱風(fēng)機(jī)3的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 31上安裝有對(duì)空氣進(jìn)行過濾干燥的過濾器。[0038]本實(shí)施例中，所述烘道風(fēng)嘴2為兩個(gè)以上，熱風(fēng)回風(fēng)口 5與烘道風(fēng)嘴2相適配，整個(gè)烘道本體1內(nèi)形成多個(gè)風(fēng)循環(huán)。[0039]若只采用一個(gè)烘道風(fēng)嘴對(duì)烘道本體內(nèi)基體上的漿料烘干，會(huì)由于風(fēng)路太長(zhǎng)，使得熱風(fēng)的溫度下降，基體的烘干不完全，若采用多個(gè)烘道風(fēng)嘴形成多個(gè)風(fēng)循環(huán)，可以使得位于烘道本體內(nèi)的基體的整體溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)，保證烘干的完全。[0040]參照附圖3，附圖所示，本實(shí)施例中，所述烘道本體1內(nèi)還設(shè)有循環(huán)風(fēng)道6，設(shè)置在基體上方。[0041]傳統(tǒng)的烘道本體1在基材上部沒有設(shè)循環(huán)風(fēng)道6，漿料在烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生濕氣，不能及時(shí)的排除，干燥效率低。[0042]實(shí)施例中，基材上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)道6，使得空氣可以流通帶走濕氣，優(yōu)選的，往循環(huán)風(fēng)道6內(nèi)通入干燥空氣，采用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步快捷的帶出濕氣，干燥效率提高。[0043]所述循環(huán)風(fēng)道6上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，本實(shí)施中， 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是在烘道內(nèi)的橫向可調(diào)節(jié)的擋風(fēng)板。[0044]參照附圖2，附圖所示本實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)口 22的開口大小大于出風(fēng)口 21的開口大小。[0045]通過進(jìn)風(fēng)口 22與出風(fēng)口 21的開口大小之間的面積差異，造成壓力差，使得熱風(fēng)在出風(fēng)21 口形成噴射，便于對(duì)漿料的干燥。[0046]本實(shí)施例中，所述基體傳動(dòng)方向與烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口 21吹出的熱風(fēng)方向相反， 使得進(jìn)行中的基材與漿料受熱更均勻。[0047]為進(jìn)一步調(diào)節(jié)烘道風(fēng)嘴2吹出的風(fēng)，本實(shí)施例中，所述烘道風(fēng)嘴2內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的種類為多種，簡(jiǎn)單的，設(shè)置烘道風(fēng)嘴2的出風(fēng)口為可調(diào)開口大小來調(diào)節(jié)出風(fēng)口大小。[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)烘道，用于對(duì)涂覆漿料的基體進(jìn)行烘干，其特征在于，包括 烘道本體；傳動(dòng)裝置，傳送待烘干的基體穿過烘道本體；至少一個(gè)烘道風(fēng)嘴，安裝在烘道本體內(nèi)并沿著基體傳動(dòng)方向設(shè)置在基體下方，其包括出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口；熱風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與烘道風(fēng)嘴的進(jìn)風(fēng)口連通；所述熱風(fēng)機(jī)往烘道風(fēng)嘴輸送熱風(fēng)，所述烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)與基體的傳動(dòng)方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述烘道本體內(nèi)還設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口，收集從烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出并對(duì)基體進(jìn)行烘干后的余風(fēng)，所述熱風(fēng)回風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述烘道風(fēng)嘴為兩個(gè)以上，熱風(fēng)回風(fēng)口與烘道風(fēng)嘴相適配，整個(gè)烘道本體內(nèi)形成多個(gè)風(fēng)循環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述烘道本體內(nèi)還設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，設(shè)置在基體上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口的開口大小大于出風(fēng)口的開口大小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述基體傳動(dòng)方向與烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)輥，基體設(shè)置在傳動(dòng)輥上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘道，其特征在于，所述烘道風(fēng)嘴內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要一種涂布機(jī)烘道，用于對(duì)涂覆漿料的基體進(jìn)行烘干，包括烘道本體；傳動(dòng)裝置，傳送待烘干的基體穿過烘道本體；至少一個(gè)烘道風(fēng)嘴，安裝在烘道本體內(nèi)并沿著基體傳動(dòng)方向設(shè)置在基體下方，其包括出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口；熱風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與烘道風(fēng)嘴的進(jìn)風(fēng)口連通。所述熱風(fēng)機(jī)往烘道風(fēng)嘴輸送熱風(fēng)，所述烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)與基體的傳動(dòng)方向平行，將烘道風(fēng)嘴的出風(fēng)口吹出的風(fēng)設(shè)置與基體的傳動(dòng)方向平行，方向相同或相反，吹出的風(fēng)均勻的通過傳動(dòng)中的基材，避免沖擊導(dǎo)致受熱不均的情形，使得基材可以從下至上均勻的干燥，提高成平率，而且風(fēng)都朝向一個(gè)方向，改善烘道內(nèi)的空氣循環(huán)，避免熱風(fēng)產(chǎn)生對(duì)沖。
文檔編號(hào)B05D3/04GK202290521SQ20112047829
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李永波, 汪正堂, 蘇建貴 申請(qǐng)人:深圳市浩能科技有限公司