專利名稱：雙組分環(huán)氧耐酸面漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工涂料，尤其涉及一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙組分環(huán)氧面漆能夠滿足一般的裝飾、耐低濃度化學(xué)腐蝕(約10%酸或堿) 和保護(hù)要求，但對(duì)特殊的化工環(huán)境如三氯氫硅、氟化氫、鹽酸、硫酸等高濃度的化學(xué)氣體環(huán)境，其性能不能滿足要求，因而限制了其應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆及其制備方法，具有優(yōu)異的附著力、耐硫酸、耐鹽酸、耐氫氧化鈉等綜合理化性能。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一仙卯如八TTggffiAm^甘杜
征是包含組分一和組分二，組分一組分二 = 6 1, 組分一包含以下組分，按重量份數(shù)比 601環(huán)氧樹(shù)脂 20-30 6101環(huán)氧樹(shù)脂 20-30 碳黑0. 5-1. 5中鉻黃 0. 5-1. 5
膨潤(rùn)土 BE-^8 0. 5-1.0二甲苯 3-10
100微米和200微米的玻璃鱗片各5-10 ； 組分二 包含以下組分，按重量份數(shù)比聚酰胺固化劑221-X70 15-25 。上述雙組分環(huán)氧耐酸面漆的制備方法，其特征是按以下步驟進(jìn)行，
1.將配方量的601環(huán)氧樹(shù)脂、6101環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、碳黑、中鉻黃、沉淀硫酸鋇、膨潤(rùn)土 BE-^S依次加入配料盆中混合均勻后高速分散20分鐘；
2.將分散后的漿料進(jìn)入研磨機(jī)研磨至細(xì)度<30微米；
3.將研磨合格的漿料打入調(diào)漆罐，加入兩種不同粒徑的玻璃鱗片，中速300-600轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)嚢?0分鐘；
4.將配方量的二甲苯及丁醇預(yù)先混合后加入調(diào)漆罐，攪拌15分鐘，檢測(cè)固體、粘度， 合格后過(guò)濾包裝。有益效果適用于石化企業(yè)的廠房、設(shè)備，特別適用于生產(chǎn)特殊化學(xué)品如多晶硅、 氟化物等產(chǎn)品的企業(yè)。篩選不同分子量的環(huán)氧樹(shù)脂，使產(chǎn)品性能能夠互補(bǔ)。篩選不同粒徑的玻璃鱗片，即極配不同使其在漆膜中片狀疊加后屏蔽效果更好，耐酸堿性更佳。膨潤(rùn)土 BE-828直接分散研磨即可起到防沉效果，不需要象其它膨潤(rùn)土那樣預(yù)先活化成膨潤(rùn)土膏再參與研磨。優(yōu)選進(jìn)口聚酰胺固化劑品種及用量，使產(chǎn)品的綜合性能達(dá)到最佳。具有優(yōu)異的附著力、耐硫酸、耐鹽酸、耐氫氧化鈉等綜合理化性能。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下。實(shí)施例1
一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，包含以下組分，按重量計(jì)(g) 組分一
601環(huán)氧樹(shù)脂20 g 6101環(huán)氧樹(shù)脂 20 g鈦白粉 IOg
碳黑0. 5 g中鉻黃 0. 5 g 沉淀硫酸鋇10 g
膨潤(rùn)土 BE-^8 0. 5 g 二甲苯3g丁醇 1 g
100微米和200微米的玻璃鱗片各5 g ； 組分二 包含以下組分，按重量份數(shù)比聚酰胺固化劑221-X70 15 g 。組分一組分二= 6:1。實(shí)施例2
一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，包含以下組分，按重量計(jì)(g) 組分一
601環(huán)氧樹(shù)脂30 g 6101環(huán)氧樹(shù)脂30 g鈦白粉20 g
碳黑1. 5 g中鉻黃 1. 5 g 沉淀硫酸鋇20 g
膨潤(rùn)土l.Og二甲苯 10 g丁醇 5 g
100微米和200微米的玻璃鱗片各10 g ； 組分二
聚酰胺固化劑221-X70 25 g 。組分一組分二= 6:1。實(shí)施例3
一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，包含以下組分，按重量計(jì)(g) 組分一
601環(huán)氧樹(shù)脂 25 g 6101環(huán)氧樹(shù)脂 25 g鈦白粉 15 g
碳黑1 g中鉻黃 1 g 沉淀硫酸鋇15 g
膨潤(rùn)土 BE-^8 Ig二甲苯 5g丁醇 2. 5g
100微米和200微米的玻璃鱗片各8 g ； 組分二
聚酰胺固化劑221-X70 20 g 。組分一組分二= 6:1，
實(shí)施例4
一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，包含以下組分，按重量計(jì)(g) 組分一
601環(huán)氧樹(shù)脂 20 g 6101環(huán)氧樹(shù)脂30 g鈦白粉 15 g
碳黑0. 5 g中鉻黃 1. 5 g 沉淀硫酸鋇 10 g
膨潤(rùn)土1.0 g二甲苯 3 g丁醇 5 g
100微米和200微米的玻璃鱗片各5 g ； 組分二 聚酰胺固化劑221-X70 15 g 。組分一組分二= 6:1。實(shí)施例5
一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，包含以下組分，按重量計(jì)(g) 組分一
601環(huán)氧樹(shù)脂 30 g 6101環(huán)氧樹(shù)脂 20 g鈦白粉 20 g
碳黑1.0 g中鉻黃 0. 5 g 沉淀硫酸鋇 15 g
膨潤(rùn)土0.8 g二甲苯 5g丁醇 2 g
100微米和200微米的玻璃鱗片各7 g ； 組分二
聚酰胺固化劑221-X70 18 g 。組分一組分二= 6:1。上述雙組分環(huán)氧耐酸面漆的制備方法，按以下步驟進(jìn)行，
1、將601環(huán)氧樹(shù)脂、6101環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、碳黑、中鉻黃、沉淀硫酸鋇、膨潤(rùn)土BE-^S 依次加入配料盆中混合均勻后，以高于2000轉(zhuǎn)/分的高速分散20分鐘；
2、將分散后的漿料進(jìn)入研磨機(jī)研磨至細(xì)度<30微米；
3、將研磨合格的漿料打入調(diào)漆罐，加入兩種不同粒徑的玻璃鱗片，中速300-600轉(zhuǎn)/分 攪拌30分鐘；
4、將配方量的二甲苯及丁醇預(yù)先混合后加入調(diào)漆罐，攪拌15分鐘，檢測(cè)固體、粘度，合 格后過(guò)濾包裝。其中步驟4是常規(guī)生產(chǎn)工藝環(huán)氧漆一般用二甲苯及丁醇作為稀釋劑，應(yīng)按配方 量預(yù)先混合后再加入調(diào)漆罐，而不是分別加入。原料選用市售商品，其中鈦白粉金紅石型，碳黑四川自貢，玻璃鱗片廊房金川， 聚酰胺固化劑221-X70及膨潤(rùn)土 BE-^S進(jìn)口。
產(chǎn)品性能 干燥時(shí)間
表干，h4
實(shí)干，h24
柔韌性，mm (2
耐沖擊，cm ^40
附著力，級(jí)<2
雙氧水，30%3個(gè)月無(wú)變化
氨水，30%3個(gè)月無(wú)變化
甲醇4個(gè)月無(wú)變化
H2SO4, 5%3個(gè)月無(wú)變化
HCL, 37%3個(gè)月無(wú)變化
NaOH, 5%1個(gè)月無(wú)變化
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，其特征是包含組分一和組分二，組分一組分二 = 6 1，組分一包含以下組分，按重量份數(shù)比 601環(huán)氧樹(shù)脂 20-30 6101環(huán)氧樹(shù)脂碳黑0. 5-1. 5中鉻黃膨潤(rùn)土0. 5-1. 0二甲苯 20--30鈦白粉10--20.5--1. 5沉淀硫酸鋇10--203-■10丁醇1-5100微米和200微米的玻璃鱗片各5-10 組分二 包含以下組分，按重量份數(shù)比聚酰胺固化劑221-X70 15-25 。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分環(huán)氧耐酸面漆的制備方法，其特征是按以下步驟進(jìn)行，一、將601環(huán)氧樹(shù)脂、6101環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、碳黑、中鉻黃、沉淀硫酸鋇、膨潤(rùn)土BE-^S 依次加入配料盆中混合均勻后高速分散20分鐘；二、將分散后的漿料進(jìn)入研磨機(jī)研磨至細(xì)度<30微米；三、將研磨合格的漿料打入調(diào)漆罐，加入兩種不同粒徑的玻璃鱗片，中速300-600轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)嚢?0分鐘；四、將配方量的二甲苯及丁醇預(yù)先混合后加入調(diào)漆罐，攪拌15分鐘，檢測(cè)固體、粘度， 合格后過(guò)濾包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙組分環(huán)氧耐酸面漆，其特征是組分一包含以下組分，按重量份數(shù)比環(huán)氧樹(shù)脂20-30、環(huán)氧樹(shù)脂20-30、鈦白粉10-20、碳黑0.5-1.5、中鉻黃0.5-1.5、沉淀硫酸鋇10-20、膨潤(rùn)土0.5-1.0、二甲苯3-10、丁醇1-5、100微米和200微米的玻璃鱗片各5-10；組分二聚酰胺固化劑15-25。制備方法，原料依次加入配料盆，高速分散20分；進(jìn)入研磨機(jī)研磨至細(xì)度≤30微米；打入調(diào)漆罐，加入兩種不同粒徑的玻璃鱗片，300-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分；用二甲苯及丁醇混合后加入調(diào)漆罐，攪拌15分。有益效果適用于生產(chǎn)特殊化學(xué)品如多晶硅、氟化物及石化企業(yè)的廠房及設(shè)備。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102492352SQ201110432220
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者么錫坤, 劉建穎, 周筱朕, 楊勇 申請(qǐng)人:天津燈塔涂料工業(yè)發(fā)展有限公司