專利名稱：一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料的制備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種常溫水下重防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，水下過(guò)程越來(lái)越多，海洋石油、港口碼頭、水力發(fā)電站及船舶工業(yè)的不斷發(fā)展，提防、水庫(kù)、水閘、水下管道等工程，以及礦井、隧道、浴池、溫泉、游泳池、儲(chǔ)水池、儲(chǔ)水槽、地下庫(kù)房等潮濕地方，都需要水中固化型涂料。據(jù)此，研制一種環(huán)保型的、可在水中涂裝的重防腐涂料具有重要的意義。80年代，各國(guó)都在致力于實(shí)用化的水中涂料研制與開(kāi)發(fā)。據(jù)報(bào)道，英國(guó)國(guó)際無(wú)蝕涂料公司推出環(huán)氧一焦油型的水下工程防銹涂料，它不怕水，可直接在水中施工。涂層的化學(xué)穩(wěn)定性、耐水性、疏水性和韌性均優(yōu)良。日本住友化學(xué)公司推出的環(huán)氧樹(shù)脂一多胺固化體系，涂料迅速吸收底材表面的水，使涂層與底材緊密結(jié)合。固化過(guò)程中又逐漸將吸收的水份排除到涂層表面，保證涂層體系的完整性。國(guó)內(nèi)武漢水運(yùn)工程學(xué)院開(kāi)發(fā)的“雙組份干濕兩用底漆”壽命較原有涂料提高3-5 倍，可在干燥、潮濕甚至水中施工。上海海上救助打撈局委托上海涂料研究所研制的水中施工防腐涂料于1990年3月通過(guò)鑒定。該涂料經(jīng)過(guò)多年試用，已經(jīng)進(jìn)入實(shí)用化階段，其組成主要是環(huán)氧樹(shù)脂一聚酸胺體系。涂料的技術(shù)關(guān)鍵是助劑和特定的施工機(jī)具?？傊?，國(guó)內(nèi)水中固化涂料剛剛起步，與真正實(shí)用化尚有一段距離。目前，水下涂裝重防腐涂料的成熟產(chǎn)品是葡萄牙優(yōu)龍公司生產(chǎn)的ES323型100份固含量的水下防腐涂料，該涂料在很多國(guó)家得以應(yīng)用。美國(guó)AEGEON先進(jìn)涂料公司生產(chǎn)的 9400系列水性固化環(huán)氧涂料不僅可以為水下工作的設(shè)備和材料提供耐腐蝕性保護(hù)，而且還可以應(yīng)用在高濕度的環(huán)境地點(diǎn)。由于國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格較貴，很難在國(guó)內(nèi)大面積推廣。迄今，水下涂裝的各類涂料基本上都是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料的，配制成無(wú)溶劑或高固體份的涂料。普通的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑市場(chǎng)上有很多種，但是用普通的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑制備的的環(huán)氧涂料，遇到水或者潮濕的環(huán)境時(shí)，與水中或者空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽，造成粘結(jié)層被碳酸鹽類隔離，導(dǎo)致涂層附著力極度下降易脫落，防腐能力差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料及其制備方法，該涂料水下防腐性能好，附著力強(qiáng)，耐沖擊強(qiáng)度大，柔韌性好。本發(fā)明的一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料，由A和B兩種組分混合組成，組分A與組分B的重量份之比為4 1 ；其中A組分包括以下成分，各成分的重量份含量為牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40-45份，稀釋劑苯甲醇2-6份，增韌劑二丁酯1-5份，
偶聯(lián)劑0. 2-1. 5 份，
牌號(hào)為BYK P104S的分散劑0. 2-1. 2 份，
牌號(hào)為ΒΥΚΑ530的消泡劑0. 1-0. 35 份，
牌號(hào)為I 361Ν的流平劑0. 05-0. 35 份，
填料8-60份，觸變劑0. 4-4份，
滑石粉5-16份，顏料213份；
其中B組分為1085Τ型固化劑(市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi))。
本發(fā)明的常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料還包括0-8重量份的牌號(hào)為
DB-400的改性酚醛樹(shù)脂。本發(fā)明的一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料的制備方法，具體包括以下步驟第一步，A組分的制備牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40_45份，，稀釋劑苯甲醇 2-6份，增韌劑二丁酯1-5份，偶聯(lián)劑0. 2-1. 5份，牌號(hào)為BI P104S的分散劑0. 2-1. 2份， 牌號(hào)為BYKA530的消泡劑5份，牌號(hào)為I 361N的流平劑0. 05-0. 35份，依次倒入攪拌分散釜中，攪拌，然后加入觸變劑0. 4-4份，攪拌均勻后.加入填料8-60份，滑石粉5-16份，顏料2-23份，高速攪拌至分散，然后研磨；第二步，將1085型固化劑在密閉容器內(nèi)攪拌均勻；第三步，將A、B組分按4 1重量份比混合，攪拌均勻，即得。本發(fā)明的環(huán)氧樹(shù)脂E-44樹(shù)脂，為了增加涂膜與底材的粘接力，同時(shí)還可以加入 DB-400改性樹(shù)脂，以提高涂料的防腐性能，既能降低E44樹(shù)脂粘度，又能參與反應(yīng)。本發(fā)明中B組份選擇的1085T環(huán)氧固化劑是一種從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的水下、低溫、快速專用涂料環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，是改性脂環(huán)胺類固化劑，具有良好的耐腐蝕性能，固化劑中的親水基團(tuán)接枝改性為憎水基團(tuán)，在完全水下使用時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)“白化”現(xiàn)象，水下使用時(shí)粘接強(qiáng)度與干燥環(huán)境相比保持率在90%以上，水下、潮濕、低溫(0°C )等條件下，均能固化環(huán)氧樹(shù)脂，同時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性和韌性。本發(fā)明中加入苯甲醇作為稀釋劑，與環(huán)氧樹(shù)脂以及固化劑有良好的互溶性且固化物不溢出，同時(shí)提高固化后涂膜的柔韌性，并能提高涂膜與底材的附著力。本發(fā)明采用的填料為鈦鐵粉、絹云母、硫酸鋇、三聚磷酸鋁的多種，其中三聚磷酸鋁的加入以提高涂層的耐鹽霧能力。本發(fā)明采用的顏料為鈦白粉和云母氧化鐵的一種或兩種。本發(fā)明的偶聯(lián)劑為牌號(hào)為ND-42或KH560的硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明采用的分散劑為BYKP104S，它具有特殊的界面活性，能幫助顏料潤(rùn)濕及解凝聚，它能夠吸附在顏料表面防止返粗，使涂料具有良好的儲(chǔ)存安定性。本發(fā)明采用的消泡劑為BYKA530，屬于高粘度、無(wú)溶劑體系專用消泡劑。本發(fā)明采用的流平劑為Β (361Ν，具有用量小，流平效果好。本發(fā)明采用的觸變劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和白炭黑中的一種或兩種。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于本發(fā)明提供的常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料解決了常溫使用的環(huán)氧涂料中配套的胺類固化劑與水及水中或空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽，造成被粘結(jié)層被碳酸鹽類隔離引起附著力極度下降，與干燥環(huán)境相比粘結(jié)力下降
450%以上，涂層易脫落防腐能力差這一難題。本發(fā)明的防腐涂料水下防腐性能好，附著力 強(qiáng)，耐沖擊強(qiáng)度大，柔韌性好。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但是本 發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表示的范圍。實(shí)施例1 (白色涂料金屬結(jié)構(gòu)用)水下施工防腐涂料A組分，按重量份計(jì)算牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂42份牌號(hào)為DB-400的改性酚酸樹(shù)脂4. 5份苯甲醇4份二丁酯2 份ND-420. 5 份BYKP104S0. 2 份BYK A 5300. 15 份BYK 36IN0. 05 份有機(jī)膨潤(rùn)土L 1份，白炭黑0.2份鈦白粉5份滑石粉8份三聚磷酸招8份鈦鐵粉4份絹云母10份硫酸鋇10份第一歩，A組分的制備將牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40份，牌號(hào)為DB-400的改性酚酸樹(shù)脂4. 5份， 苯甲醇 4 份，二丁酷，2 份 ND-42 0.5 份，BYK A530 0.15 份，BYK 361N 0.05 份，BYK P104S
0.2份，依次倒入攪拌分散爸中，進(jìn)行攪拌，攪拌局勻后依次倒入鈦白粉5份，有機(jī)膨潤(rùn)土
1.1份，白炭黑0. 2份，再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后.加入滑石粉8份，三聚磷酸招8份，鈦鐵粉 4份，絹云母10份，硫酸鋇10份，高速攪拌分散，然后研磨、包裝；第二歩，B組分的制備將1085T固化劑在密閉容器內(nèi)攪拌均勻，包裝即可。第三歩，使用前將A、B組分按4 1重量份比混合，攪拌均勻，即制得常溫水下無(wú) 溶劑環(huán)氧厚菜防腐白色涂料。表1實(shí)施例1的防腐涂料的水下涂刷性能數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚菜復(fù)合重防腐涂料，其特征在干，由A和B兩種組分混合 組成，組分A與組分B的重量份之比為4 1;其中A組分包括以下成分，各成分的重量份含量為 牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40-45份，稀釋劑苯甲醇2-6份，增韌劑二丁酯1-5份，偶聯(lián)劑0. 2-1. 5份，牌號(hào)為BI P104S的分散劑0. 2-1. 2份，牌號(hào)為BYKA530的消泡劑0. 1-0. 35份，牌號(hào)為I 36IN的流平劑0. 05-0. 35份，填料8-60份，觸變劑0. 4-4份，滑石粉5-16份，顏料2-23份；其中B組分為1085T型固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，還包括0-8重量份的牌號(hào)為DB-400 的改性酚酸樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在干，所述的偶聯(lián)劑為牌號(hào)為ND-42或 KH560的娃燒偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在干，所述的填料為鈦鐵粉、絹云母、硫酸 鋇、三聚磷酸招的多種；所述的顏料為鈦白粉和云母氧化鐵中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在干，所述的觸變劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和白炭 黑中的一種或兩種。
6.制備權(quán)利要求1-5之一所述的防腐涂料，其特征在干，具體包括以下步驟 第一歩，A組分的制備牌號(hào)為E-44的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂40-45份，稀釋劑苯甲醇2-6份，增韌劑二丁酯1-5份，偶聯(lián)劑0. 2-1. 5份，牌號(hào)為BYKP104S的分散劑0. 2-1. 2份，牌號(hào) 為BYKA530的消泡劑5份，牌號(hào)為136IN的流平劑0. 05-0. 35份，依次倒入攪拌分散爸中， 攪拌，然后加入觸變劑0. 4-4份，攪拌均勻后.加入填料8-60份，滑石粉5-16份，顏料2-23 份，高速攪拌至分散，然后研磨；第二步，將1085T型固化劑在密閉容器內(nèi)攪拌均勻； 第三步，將A、B組分按4 1重量份比混合，攪拌均勻，即得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐涂料，其特征在干，所述的偶聯(lián)劑為牌號(hào)為ND-42或 KH560的娃燒偶聯(lián)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐涂料，其特征在干，所述的填料為鈦鐵粉、絹云母、硫酸 鋇、三聚磷酸招的幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐涂料，其特征在干，所述的顏料為鈦白粉和云母氧化鐵 中的一種和兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐涂料，其特征在干，所述的觸變劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和白炭 黑中的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種常溫水下重防腐涂料及其制備方法。本發(fā)明的一種常溫水下無(wú)溶劑環(huán)氧厚漿復(fù)合重防腐涂料，由A和B兩種組分混合組成，組分A與組分B的重量份之比為4∶1；A組分為添加了防腐顏料、填料、消泡劑、流平劑、分散劑等助劑的環(huán)氧樹(shù)脂改性基液，B組分是市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的1085T完全水下環(huán)氧固化劑。本發(fā)明解決了普通水下防腐涂料與干燥環(huán)境相比粘結(jié)力下降50％以上，涂層易脫落防腐能力差這一難題，具有水下防腐性能好，附著力強(qiáng)，耐沖擊強(qiáng)度大，柔韌性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D163/02GK102212303SQ20111004527
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者胡鐵喬, 范明, 費(fèi)岳峰, 趙紅敏 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙普照生化科技有限公司