專利名稱：一種涂布機(jī)烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及極片涂布技術(shù)，特別是涉及一種涂布機(jī)烘箱。
背景技術(shù)：
鋰離子電池的極片是通過在基材(銅箔或鋁箔)上涂覆漿料后烘干而成的，涂布機(jī)烘箱用于極片的烘干，一般的涂布機(jī)烘箱都采用浮輥輸送極片，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)4根螺桿控制上部風(fēng)嘴的升降。專利號(hào)201010116483. 3的中國(guó)專利公開了一種懸浮式涂布機(jī)烘箱，包括烘箱主體(烘箱內(nèi)外膽、烘箱門、烘箱機(jī)架)、船型獨(dú)立進(jìn)風(fēng)室、改進(jìn)型風(fēng)嘴、烘干室、抽風(fēng)室、循環(huán)風(fēng)室、循環(huán)風(fēng)道、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置等，其特征在于采用涂布機(jī)烘箱內(nèi)部的風(fēng)力來支撐基體懸浮式結(jié)構(gòu)，解決了涂布機(jī)內(nèi)支撐桿對(duì)基體的摩擦問題，有利于提高涂布的產(chǎn)品質(zhì)量，增加烘箱長(zhǎng)度以加快涂布速度，提高生產(chǎn)效率等。該懸浮式烘箱解決了浮輥輸送極片的摩擦問題，但仍然存在以下缺陷
(1)為了使風(fēng)嘴的風(fēng)力能夠足于支撐極片，將極片懸浮于烘干室內(nèi)，需要縮小風(fēng)嘴的風(fēng)口使其風(fēng)力更加集中，在極片受到過大風(fēng)力的情況下，極片上涂覆的漿料容易被吹散，導(dǎo)致極片涂料分布不均勻，影響極片品質(zhì)；同時(shí)也存在極片運(yùn)行不穩(wěn)的問題。(2)未對(duì)上風(fēng)嘴的升降結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，仍然通過手動(dòng)調(diào)節(jié)4根螺桿控制上部風(fēng)嘴的升降，由于涂布機(jī)烘箱的很長(zhǎng)(十幾米以上)，手動(dòng)調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且容易導(dǎo)致箱體變形。(3)由于懸浮式所需的風(fēng)量大，烘干室內(nèi)氣壓高，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種涂布機(jī)烘箱，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決
一種涂布機(jī)烘箱，包括進(jìn)料端輔助烘箱、出料端輔助烘箱、以及位于進(jìn)料端輔助烘箱和出料端輔助烘箱之間的主烘箱；其中，所述進(jìn)料端輔助烘箱和所述出料端輔助烘箱均為浮輥支撐式烘箱，所述主烘箱為懸浮式烘箱。位于進(jìn)料端和出料端的浮輥支撐式烘箱一方面能夠?qū)O片起到一定的支撐作用， 從而可能減小極片在主烘箱中懸浮所需要的風(fēng)力，另一方面，利用進(jìn)料端的浮輥支撐式烘箱對(duì)極片進(jìn)行輕柔的預(yù)烘烤，能夠有效地保證極片上所涂覆的漿料在主烘烤室中不會(huì)被吹散而導(dǎo)致分布不均勻，保證極片的烘烤質(zhì)量；懸浮式烘箱作為主烘箱有利于提高極片的傳送速度，增加熱風(fēng)與極片帶的接觸面積。極片烘烤前，需要將上靜壓腔升起進(jìn)行人工穿帶(即將極片從進(jìn)料端穿至出料端)，由于烘箱很長(zhǎng)，手動(dòng)升起上靜壓腔不方便，為解決該問題，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述懸浮式烘箱包括支撐機(jī)架、風(fēng)機(jī)、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)口、烘干室、與烘干室連通的排風(fēng)口、上靜壓腔、與上靜壓腔固定連接的上吹風(fēng)嘴、下靜壓腔、以及與下靜壓腔固定連接的下吹風(fēng)嘴；其還包括控制上靜壓腔與上風(fēng)嘴升降移動(dòng)的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括固定在所述支撐機(jī)架上的氣缸、固定在氣缸伸縮軸上的前端固定塊、多個(gè)固定在所述上靜壓腔上的后端固定塊、以及與所述后端固定塊數(shù)量相同的多根鋼絲繩；所述多根鋼絲繩的一端均與所述前端固定塊連接、另一端分別與一個(gè)后端固定塊連接，所述氣缸用于拉動(dòng)所述多根鋼絲繩從而將所述上靜壓腔升起。由一個(gè)氣缸拉動(dòng)多根鋼絲繩，能夠?qū)⑸响o壓腔的各個(gè)部位同時(shí)平穩(wěn)地升起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠避免上靜壓腔因各個(gè)部位上升不平穩(wěn)內(nèi)部產(chǎn)生扭力而變形。 更進(jìn)一步地，所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括四個(gè)后端固定塊、四根鋼絲繩、以及四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪；所述四個(gè)后端固定塊分別固定在所述上靜壓腔的四角；所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪分別固定于所述支撐機(jī)架上，固定位置分別位于所述四個(gè)后端固定塊的正上方；所述四根鋼絲繩的一端分別與所述四個(gè)后端固定塊連接，并經(jīng)所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪導(dǎo)向后與所述前端固定塊連接。該改進(jìn)方案利用同步輪進(jìn)行導(dǎo)向，能夠使得上靜壓腔的四個(gè)角同時(shí)垂直受力，升級(jí)更加平穩(wěn)，且僅需要一個(gè)氣缸便能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升級(jí)功能。實(shí)踐中還可以設(shè)置多個(gè)輪軸軸向水平的同步輪對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向。 優(yōu)選地，所述懸浮式烘箱還包括與所述烘干室連通的防爆口，工作時(shí)，所述防爆口被防爆膜密封，防爆膜在烘干室內(nèi)氣壓超過防爆膜所能承受的極限氣壓值時(shí)破裂。懸浮式烘箱烘干室內(nèi)氣壓高，防爆口的設(shè)計(jì)能夠保證烘箱工作的安全性。優(yōu)選地，還包括排風(fēng)管道和排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)管道的一端與所述排風(fēng)口連接、另一端與室外大氣連通，所述排風(fēng)機(jī)用于將排風(fēng)管道中的空氣排至室外大氣中。雖然烘干氣體無污染，但若直接排入室內(nèi)，室內(nèi)溫度會(huì)明顯上升，且將持續(xù)不斷，降溫極大的消耗能量，由于進(jìn)入排風(fēng)口的氣體大部分已霧化，有一定的重量，借助排風(fēng)機(jī)的吸力將排風(fēng)管道內(nèi)的氣體全部通入大氣中，自然冷卻，大大的節(jié)約了能源。防爆口的設(shè)計(jì)保證了烘箱整體的安全性。


圖1為本發(fā)明一種涂布機(jī)烘箱中懸浮烘箱的主視圖(除去風(fēng)道)； 圖2為本發(fā)明一種涂布機(jī)烘箱的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)立體示意圖3為本發(fā)明一種涂布機(jī)烘箱中懸浮烘箱的俯視圖(除去排風(fēng)管道)； 圖4為本發(fā)明一種涂布機(jī)烘箱中懸浮烘箱的右視圖(除去排風(fēng)管道)； 圖5為本發(fā)明一種涂布機(jī)烘箱的排風(fēng)管道示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述。參閱附圖1至附圖5:
一種涂布機(jī)烘箱，包括進(jìn)料端輔助烘箱、出料端輔助烘箱、以及位于進(jìn)料端輔助烘箱和出料端輔助烘箱之間的主烘箱；其中，所述進(jìn)料端輔助烘箱和所述出料端輔助烘箱均為浮輥支撐式烘箱，所述主烘箱為懸浮式烘箱。進(jìn)料端輔助烘箱和出料端輔助烘箱均呈圓弧形， 主烘箱水平設(shè)置。懸浮式烘箱包括加熱裝置、上靜壓腔01、上風(fēng)嘴02、下靜壓腔03、下風(fēng)嘴04、烘干室05、排風(fēng)口 06、廢氣口、循環(huán)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口及可拆卸式觀察面板07、以及控制上靜壓腔01和上風(fēng)嘴02升降的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)08。自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)08采用氣缸拉動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)上靜壓腔01和上風(fēng)嘴02整體升降，結(jié)構(gòu)包括升降氣缸0801、氣缸支架0802、前端固定塊0803、4根可調(diào)節(jié)松緊度的鋼絲繩0804、 同步輪支撐塊0805、同步輪軸0806、4個(gè)立向設(shè)置的同步輪第一同步輪0807、第二同步輪 0808、第三同步輪0809、第四同步輪0810，6個(gè)水平設(shè)置的同步輪第五同步輪0811、第六同步輪0812、第七同步輪0813、第八同步輪0814、第九同步輪0815、第十同步輪0816，后端固定塊0817、升降導(dǎo)桿0818、導(dǎo)桿固定塊0819、限位塊0820、限位耳0821及卡套，氣缸支架 0802和同步輪支撐塊 0805固定在支撐機(jī)架12的頂端，升降氣缸0801固定在氣缸支架0802 上，同步輪軸0806共10個(gè)，分別用于固定第一至第十同步輪，第一至第十同步輪通過同步輪軸固定在同步輪支撐塊上，其中第一至第四同步輪軸軸向水平，第六至第十同步輪軸軸向豎直，前端固定塊0803固定在升降氣缸0801的伸縮軸上，后端固定塊0817固定在上靜壓腔01上，上靜壓腔01和上風(fēng)嘴02固定連接，鋼絲繩0804穿過支撐機(jī)架12由同步輪支撐，兩端分別連接在前固定塊0803和后固定塊0817上，導(dǎo)桿固定塊0819固定在支撐機(jī)架 12上，限位塊0820固定在導(dǎo)桿固定塊0819上，限位耳0821固定在上靜壓腔01上，升降導(dǎo)桿0818兩端設(shè)有螺紋，一端穿過限位塊0820與其螺紋連接，螺母固定，另一端穿過限位耳 0821，螺母限位，限位耳0821內(nèi)孔無螺紋，且其內(nèi)徑大于升降導(dǎo)桿0818的外徑，可在升降氣缸0801的帶動(dòng)下相對(duì)于升降導(dǎo)桿0818移動(dòng)，卡套在上靜壓腔01和上風(fēng)嘴02上升至極限位置時(shí)卡入升降導(dǎo)桿0818，起支撐和安全作用。雖然本實(shí)施例方式的升級(jí)機(jī)構(gòu)采用10個(gè)同步輪的設(shè)計(jì)，當(dāng)實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)具體情況調(diào)整同步輪數(shù)量，不局限于10個(gè)。同理，鋼絲繩及后固定塊的數(shù)量也可根據(jù)烘箱的長(zhǎng)度、大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，不局限于四個(gè)，烘箱越大宜增加鋼絲繩及后固定塊的數(shù)量，以保證各部位受力均勻，升降穩(wěn)定。所述4根鋼絲繩的走向如下
第一根鋼絲繩一端連接第一同步輪0807正下方的后端固定塊，穿過支撐機(jī)架，另一端經(jīng)第一同步輪的輪齒后再經(jīng)第五同步輪的輪齒連接到前端固定塊上，第二根鋼絲繩一端連接第二同步輪0808正下方的后端固定塊，穿過支撐機(jī)架，另一端經(jīng)第二同步輪的輪齒后再經(jīng)第六同步輪的輪齒連接到前端固定塊上，第三根鋼絲繩一端連接第三同步輪0809正下方的后端固定塊，穿過支撐機(jī)架，另一端經(jīng)第三同步輪的輪齒、第七同步輪的輪齒、第八同步輪的輪齒連接到前端固定塊，第四根鋼絲繩一端連接第四同步輪0810正下方的后端固定塊，穿過支撐機(jī)架，另一端經(jīng)第四同步輪的輪齒、第九同步輪的輪齒、第十同步輪的輪齒連接到前端固定塊，在烘箱內(nèi)穿帶時(shí)，按下上升按鈕，升降氣缸伸縮軸退回，帶動(dòng)鋼絲繩拉動(dòng)上靜壓腔和上風(fēng)嘴上升，上升到位后，人工將卡套卡入升降導(dǎo)桿，使得上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴分離，人工穿帶后，取下卡套，按下下降按鈕，升降氣缸伸縮軸伸出，使得上靜壓腔和上風(fēng)嘴下降，靠近下風(fēng)嘴，進(jìn)行極片烘干并實(shí)現(xiàn)極片懸浮在烘箱內(nèi)。本實(shí)施方式的涂布機(jī)烘箱還包括與外界大氣連通的排風(fēng)管道10和排風(fēng)機(jī)09以及防爆口 11。排風(fēng)管道10上分出若干個(gè)風(fēng)口可連接到排風(fēng)口，一個(gè)風(fēng)口連接一節(jié)烘箱的排風(fēng)口 06，排風(fēng)機(jī)09連接排風(fēng)管道10中部，由支撐機(jī)架12固定，排風(fēng)口 06與烘干室05相連， 排風(fēng)口 06處設(shè)置有風(fēng)流量控制閥，排風(fēng)機(jī)09將排風(fēng)管道10內(nèi)的氣體抽至外界大氣中，防止其留在室內(nèi)，影響室內(nèi)空氣的溫度，參閱圖5，風(fēng)口 100連接各節(jié)烘箱的排風(fēng)口，風(fēng)機(jī)風(fēng)口 200連接到大氣的排風(fēng)管道，將排風(fēng)機(jī)09在排風(fēng)管道10內(nèi)抽出的氣體排入大氣中。防爆口 11設(shè)置在支撐機(jī)架12的頂部，由防爆膜封住，當(dāng)烘干室05內(nèi)壓力超過防爆膜所能承受的極限值時(shí)，防爆膜破裂，防止烘箱損壞。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離 本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種涂布機(jī)烘箱，其特征在于，包括進(jìn)料端輔助烘箱、出料端輔助烘箱、以及位于進(jìn)料端輔助烘箱和出料端輔助烘箱之間的主烘箱；其中，所述進(jìn)料端輔助烘箱和所述出料端輔助烘箱均為浮輥支撐式烘箱，所述主烘箱為懸浮式烘箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述懸浮式烘箱包括支撐機(jī)架、風(fēng)機(jī)、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)口、烘干室、與烘干室連通的排風(fēng)口、上靜壓腔、與上靜壓腔固定連接的上吹風(fēng)嘴、下靜壓腔、以及與下靜壓腔固定連接的下吹風(fēng)嘴；其還包括控制上靜壓腔與上風(fēng)嘴升降移動(dòng)的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述懸浮式烘箱還包括與所述烘干室連通的防爆口，工作時(shí)，所述防爆口被防爆膜密封，防爆膜在烘干室內(nèi)氣壓超過防爆膜所能承受的極限氣壓值時(shí)破裂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于還包括排風(fēng)管道和排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)管道的一端與所述排風(fēng)口連接、另一端與室外大氣連通，所述排風(fēng)機(jī)用于將排風(fēng)管道中的空氣排至室外大氣中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述排風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)流量控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括固定在所述支撐機(jī)架上的氣缸、固定在氣缸伸縮軸上的前端固定塊、多個(gè)固定在所述上靜壓腔上的后端固定塊、以及與所述后端固定塊數(shù)量相同的多根鋼絲繩；所述多根鋼絲繩的一端均與所述前端固定塊連接、另一端分別與一個(gè)后端固定塊連接，所述氣缸用于拉動(dòng)所述多根鋼絲繩從而將所述上靜壓腔與上風(fēng)嘴升起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)還包括升降導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定塊、限位塊、限位耳及卡套，導(dǎo)桿固定塊固定在所述支撐機(jī)架上，限位塊固定在導(dǎo)桿固定塊上，限位耳固定在上靜壓腔上，升降導(dǎo)桿兩端設(shè)有螺紋，一端穿過限位塊通過限位塊上的螺紋孔固定，另一端穿過限位耳，限位耳的內(nèi)徑大于升降導(dǎo)桿的外徑，可在升降氣缸的帶動(dòng)下相對(duì)于升降導(dǎo)桿移動(dòng)，卡套用于在上靜壓腔上升至極限位置時(shí)卡入升降導(dǎo)桿以固定上靜壓腔的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括四個(gè)后端固定塊、四根鋼絲繩、以及四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪；所述四個(gè)后端固定塊分別固定在所述上靜壓腔的四角；所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪分別固定于所述支撐機(jī)架上，固定位置分別位于所述四個(gè)后端固定塊的正上方；所述四根鋼絲繩的一端分別與所述四個(gè)后端固定塊連接，并經(jīng)所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪導(dǎo)向后與所述前端固定塊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布機(jī)烘箱，其特征在于所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)還包括至少四個(gè)輪軸軸向豎直的同步輪，所述氣缸固定在所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪之間，所述四根鋼絲繩經(jīng)所述四個(gè)輪軸軸向水平的同步輪導(dǎo)向后，分別經(jīng)至少一個(gè)輪軸軸向豎直的同步輪導(dǎo)向后與所述前端固定塊連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)烘箱，其特征在于，包括進(jìn)料端輔助烘箱、出料端輔助烘箱、以及位于進(jìn)料端輔助烘箱和出料端輔助烘箱之間的主烘箱；其中，所述進(jìn)料端輔助烘箱和所述出料端輔助烘箱均為浮輥支撐式烘箱，所述主烘箱為懸浮式烘箱。本發(fā)明具有涂布效率高、涂布品質(zhì)好的有益效果。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102380467SQ20111029272
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者夏永, 林兆偉, 王維東 申請(qǐng)人:深圳市贏合科技股份有限公司